CN204214965U - 电动机保护器辅助检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，采用整体式结构设计，主要由机械机构和操控系统两部分组成一个整体，其中，所述机械机构由固定机构、绕线穿孔机构、电气连接端子组成，所述操控系统包括负责电流信号输入、电流等级选择、型号版本选择、散热控制、电源控制、数字量输入检验、可编程继电器输出检验组成。本实用新型不但省去了繁琐的接线操作的检验步骤，且自动化程度高，人工操作简单，兼顾安全性，大大提高了检验效率和可靠性。

Description

电动机保护器辅助检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电动机保护器的检测装置，特别是涉及一种电动机保护器的辅助检测装置。

背景技术

电动机保护器是智能配电元件中专门针对电动机应用的产品，作为电动机智能管理单元，它不仅仅为电动机本身提供全面的监控和保护，例如电动机控制回路中的接触器或断路器在发生过热、过载、堵转、缺相、不平衡、漏电等故障时对电动机回路或配电回路予以保护，而且还可以通过变送、故障记录、统计、通讯等功能，帮客户对电动机运行情况进行全面的分析和管理，以提高供电的可靠性和使用效率。因此，电动机保护器广泛应用于火电、水电、核电、钢铁、石化、水泥、燃气等行业，为电动机及整个配电盒动力系统提供安全可靠和搞笑的控制保护，确保供电可靠性。

作为一种电动机保护器的检测装置，特别是涉及一种电动机保护器的辅助检测装置，其主要作用是简化产品的检验步骤，提高生产效率，减少人为操作失误等。一般检验装置都是根据电动机保护器的实际功能和要求，特殊定制而成，业内并没有一致的意见。

目前行业中，电动机保护器的检验，主要采用电动机保护器接配继电保护测试仪来进行检验。电动机保护器的检验需要连接的接线端子，包括控制电源、数字量输入端子、可编程继电器输出端子、附加功能端子等，电流互感器信号是绕线穿孔式输入，根据不同的电流等级，绕线匝数有所不同。每检验一台电动机保护器都要接插若干个接线端子，连接繁琐，需投入大量的人力和时间，若端子接线不牢靠，接触不良，更会造成信号失效，检验失误，检验过程可靠性差，效率产能低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种电动机保护器的辅助检测装置，不但省去了繁琐的接线操作的检验步骤，且自动化程度高，人工操作简单，兼顾安全性，大大提高了检验效率和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，采用整体式结构设计，主要由机械机构和操控系统两部分组成一 个整体，其中，所述机械机构由固定机构、绕线穿孔机构、电气连接端子组成，所述辅助检测装置的外壳主要采用电木作为壳体，所述固定机构中的压板和侧板也是使用电木，配以金属轴承，用来精准定位被检的电动机保护器，所述绕线穿孔机构采用三股绝缘套管包裹的铜丝，两端用航空插头连接，该航空插头端子一头连接了所述铜丝，另一头连接电缆线，再连接到所述电气连接端子所用的顶针，最后连接至电动机保护器的电气接口端子上；所述操控系统包括负责电流信号输入、电流等级选择、型号版本选择、散热控制、电源控制、数字量输入检验、可编程继电器输出检验，其中所述电流信号输入将电流源接入，接入的电流源通过所述电缆线连接至所述绕线穿孔机构中的所述三股绝缘套管包裹的铜丝的端口，所述电流等级选择接通不同数量的铜丝实现不同输入电流等级的切换，所述型号版本选择根据电动机保护器内部的程序版本不同而进行相应的选择，所述散热控制设置在辅助检测装置的内部，所述电源控制负责给电动机保护器辅助检测装置提供工作电源，所述数字量输入检验设计成一键式检测，一键式完成信号输入和检测，所述可编程继电器输出检验由四个LED显示灯指示检测结果。

所述金属轴承为四根，分别穿过所述压板和侧板的四个顶角，配合一起固定电动机保护器。

所述三股绝缘套管包裹16芯的铜丝。 

所述电流信号输入、电流等级选择、型号版本选择、散热控制、电源控制、数字量输入检验、可编程继电器输出检验都在电动机保护器辅助检测装置的操作面板上配置了相应的控制开关。

所述电流信号输入在所述操作面板上预留的四个端子，引入到辅助检测装置内部的操控系统中。

所述操控系统采用电子式的控制方案。

本实用新型的电动机保护器的辅助检测装置，还包括隔离电源模块，隔离输出，散热风扇，单片机以及外围电路和继电器以及驱动电路，所述隔离电源模块将外部接入的交流电源进行有效的安全隔离，所述隔离输出分为三路，一路供给所述散热风扇使用，一路供给所述电动机保护器使用，还有一路经过变压输出两路隔离的直流电源，再分别供给所述单片机以及外围电路和所述继电器以及驱动电路。

所述操控系统中的内部电路中，设计了9路继电器开关信号，当按下操作面板上的检测按键时，由单片机控制的9路继电器分别给电动机保护器相应的模拟开关信号，完成数字量输入功能的检测。

所述的四个LED显示灯设置在所述操作面板上，连接着电动机保护器的可 编程继电器输出端口和驱动电路，当被检的电动机保护器给出可编程输出信号时，相应的LED显示灯会给出相应的指示，完成可编程输出功能的检测。

本实用新型的技术效果简要叙述如下，

1.检测装置整体式设计，功能丰富。

2.提高了检验效率，操作简单。

3.检验装置体积小巧，接插方便，安全可靠。

4.内部功能模块化设计，适用于不同型号版本的产品检验。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的机械机构的组成示意图。

图2是本实用新型操控系统的组成示意图。

图3是本实用新型电源控制系统框图。

具体实施方式

本实用新型所述的电动机保护器的辅助检测装置，采用整体式结构设计，主要由机械机构1和操控系统2两部分组成一个整体。其中，如图1所示，机械机构由固定机构3、绕线穿孔机构4、电气连接端子5部分组成。如图2所示，操控系统主要包括电流信号输入6、电流等级选择7、型号版本选择8、散热控制9、电源控制10、数字量输入检验11、可编程继电器输出检验12。

其中，机械机构1主要负责将被检的电动机保护器16固定在辅助检测装置上，操控系统2主要负责给被检的电动机保护器16提供各种信号以及人机操作。内部的各个模块功能将在以下的段落中做详细介绍。

电动机保护器的辅助检测装置的机械机构1由固定机构3、绕线穿孔机构4、电气连接端子5部分组成。辅助检测装置的外壳主要采用电木作为壳体，固定机构3中的压板和侧板也是使用电木，配以金属轴承，用来精准定位被检的电动机保护器16。一共四根金属轴承，分别穿过压板和侧板的四个顶角，配合一起固定电动机保护器16。绕线穿孔机构4采用三股绝缘套管包裹16芯的铜丝，两端用航空插头连接，该航空插头端子一头连接了16芯铜丝，另一头连接了电缆线，再连接到电气连接端子5所用的顶针，最后连接至电动机保护器16的电气接口端子上。顶针即类似于磨具车床上使用的固定夹具，安装紧固，同时能进行电气连接，且安全可靠，耐高温耐磨。

整个操控系统2采用电子式的控制方案。操控系统中，电流信号输入6由外接的继电保护测试仪(继电保护测试仪不是本发明的一部分，只是在检测过程中，需要借助的外部设备仪器，用于给电动机保护器辅助检测装置提供外部信号源)将电流源接入；接入的电流源通过电流信号输入6在操作面板上预留的四个端子，引入到辅助检测装置内部的操控系统中，通过电缆线连接至绕线穿孔机构4中的三股绝缘套管包裹的铜丝端口。电流等级选择7共分为三档，5A、25A和100A，根据不同的测试要求，选择不同的档位；根据不同电流档位的选择，接通不同数量的铜丝，形成不同的电流变比，最终实现不同输入电流等级的切换。

型号版本选择8也是根据电动机保护器16内部的程序版本不同而进行相应的选择；当检测电流等级为100A的电动机保护器16时，会有大电流通过电动机保护器内部的互感器，容易造成电线发热，所以在辅助检测装置的内部设计了散热控制9，增加安全性；电源控制10负责给电动机保护器辅助检测装置提供工作电源，220V交流电源隔离，且强电弱电分开，电气性能安全稳定。数字量输入检验11设计成一键式检测，将原本需要手动分别给出9个DI数字输入信号的过程简化，只需要手动按一次数字量输入检验按键，操控系统中的内部电路就会自动给出模拟的9个DI数字输入信号，一键式完成信号输入和检测；可编程继电器输出检验12由四个LED显示灯指示检测结果；

电流信号输入6、电流等级选择7、型号版本选择8、散热控制9、电源控制10、数字量输入检验11、可编程继电器输出检验12这些功能控制，都在电动机保护器辅助检测装置的操作面板(操控面板上的这些控制开关，功能上都是独立的，没关联，只是通过这些开关给操控系统提供相关的控制信号)上配置了相应的控制开关。

当被检的电动机保护器16的电流等级为100A时，打开散热控制9功能预留在操作面板上的开关，启动装置内部的220V的风扇，降低内部电线发热，控制散热，增加安全性。

整个操控系统采用电子式的控制方案。220VAC隔离电源模块13将外部接入的交流220VAC电源进行有效的安全隔离，隔离输出220VAC 14分为三路，一路供给散热风扇15(散热控制9这个功能是通过散热风扇15来具体实现的)使用，一路供给电动机保护器16使用，还有一路经过变压输出两路隔离的5V直流电源，再分别供给单片机以及外围电路17和继电器以及驱动电路18(此控制电路属于操控系统中的内部电路设计)使用。具体的电源控制系统框图如图3所示。

操控系统中的内部电路中，设计了9路继电器开关信号，当按下操作面板上的DI检测按键时，由单片机控制的9路继电器分别给电动机保护器相应的模拟开关信号，完成数字量输入功能的检测。操作面板上的四个LED显示灯，连接着电动机 保护器的DO可编程继电器输出端口和一些驱动电路，当被检的电动机保护器给出DO可编程输出信号时，相应的LED显示灯会给出相应的指示，完成可编程输出功能的检测。

本实用新型的检测装置整体式设计，功能丰富。装置是一个整体，将机械机构1和操控系统2两部分组成放置在一个装置中。固定机构3、绕线穿孔机构4、电气连接端子5、电流信号输入6、电流等级选择7、型号版本选择8、散热控制9、电源控制10、数字量输入检验11、可编程继电器输出检验12等功能都包含其中。

本实用新型提高了检验效率，操作简单。机械机构1固定牢靠，接插方便；电流信号输入6、电流等级选择7、型号版本选择8，可以通过开关按键，选择不同的档位，为不同型号的电动机保护器提供检测装置；数字量输入检验11设计成一键式检测。

本实用新型检验装置体积小巧，接插方便，安全可靠。体积是38cm*22cm*23cm(长*宽*高)，轴承手柄固定装置，顶针电气连接。

本实用新型内部功能模块化设计，适用于不同型号版本的产品检验。电流信号输入6、电流等级选择7、型号版本选择8，可以通过开关按键，选择不同的档位，为不同型号的电动机保护器提供检测装置；数字量输入检验11设计成一键式检测。操控系统的内部电路根据不同的功能进行模块化设计。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，采用整体式结构设计，主要由机械机构和操控系统两部分组成一个整体，其中，所述机械机构由固定机构、绕线穿孔机构、电气连接端子组成，所述辅助检测装置的外壳主要采用电木作为壳体，所述固定机构中的压板和侧板也是使用电木，配以金属轴承，用来精准定位被检的电动机保护器，所述绕线穿孔机构采用三股绝缘套管包裹的铜丝，两端用航空插头连接，该航空插头端子一头连接了所述铜丝，另一头连接电缆线，再连接到所述电气连接端子所用的顶针，最后连接至电动机保护器的电气接口端子上；所述操控系统包括负责电流信号输入、电流等级选择、型号版本选择、散热控制、电源控制、数字量输入检验、可编程继电器输出检验，其中所述电流信号输入将电流源接入，接入的电流源通过所述电缆线连接至所述绕线穿孔机构中的所述三股绝缘套管包裹的铜丝的端口，所述电流等级选择接通不同数量的铜丝实现不同输入电流等级的切换，所述型号版本选择根据电动机保护器内部的程序版本不同而进行相应的选择，所述散热控制设置在辅助检测装置的内部，所述电源控制负责给电动机保护器辅助检测装置提供工作电源，所述数字量输入检验设计成一键式检测，一键式完成信号输入和检测，所述可编程继电器输出检验由四个LED显示灯指示检测结果。

2.如权利要求1所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述金属轴承为四根，分别穿过所述压板和侧板的四个顶角，配合一起固定电动机保护器。

3.如权利要求1所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述三股绝缘套管包裹16芯的铜丝。

4.如权利要求1所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述电流信号输入、电流等级选择、型号版本选择、散热控制、电源控制、数字量输入检验、可编程继电器输出检验都在电动机保护器辅助检测装置的操作面板上配置了相应的控制开关。

5.如权利要求4所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述电流信号输入在所述操作面板上预留的四个端子，引入到辅助检测装置内部的操控系统中。

6.如权利要求1所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述操控系统采用电子式的控制方案。

7.如权利要求6所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，还包括隔 离电源模块，隔离输出，散热风扇，单片机以及外围电路和继电器以及驱动电路，所述隔离电源模块将外部接入的交流电源进行有效的安全隔离，所述隔离输出分为三路，一路供给所述散热风扇使用，一路供给所述电动机保护器使用，还有一路经过变压输出两路隔离的直流电源，再分别供给所述单片机以及外围电路和所述继电器以及驱动电路。

8.如权利要求6所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述操控系统中的内部电路中，设计了9路继电器开关信号，当按下操作面板上的检测按键时，由单片机控制的9路继电器分别给电动机保护器相应的模拟开关信号，完成数字量输入功能的检测。

9.如权利要求4所述的电动机保护器的辅助检测装置，其特征在于，所述四个LED显示灯设置在所述操作面板上，连接着电动机保护器的可编程继电器输出端口和驱动电路，当被检的电动机保护器给出可编程输出信号时，相应的LED显示灯会给出相应的指示，完成可编程输出功能的检测。