CN204213494U - 一种用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板 - Google Patents
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Abstract
一种用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,它涉及一种室内管道伸缩缝的扣盖装置,具体涉及一种用于室内管道与瓷砖接触相交处的伸缩扣盖装置。以解决室内管道伸缩缝容易残存污物及虫子,直接影响室内环境卫生,并且若将伸缩缝堵死,当瓷砖涨缩时瓷砖容易将管道挤坏的问题,左半挡板固接有第一固定板,右半挡板开设有第一固定板安装通槽,第一固定板安装通槽与第一固定板配合设置,右半挡板固接有第二固定板,左半挡板开设有第二固定板安装通槽,第二固定板安装通槽与第二固定板配合设置,所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板的外侧壁形状与伸缩缝形状相一致。本实用新型用于扣盖室内管道伸缩缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种室内管道伸缩缝的扣盖装置,具体涉及一种用于室内管道与瓷砖接触相交处的伸缩扣盖盖装置。
背景技术
在室内装修中,瓷砖在安装过程中遇到管道(水管、暖气立管等)时,要在瓷砖表面开设通孔以便与管道相配合,该通孔与管道之间形成的间隙为伸缩缝,瓷砖涨缩时伸缩缝用于保证通孔与管道配合稳定,如图7及图9所示。但伸缩缝容易残存污物,并且虫子,如蟑螂、潮虫等,更易爬入,直接影响室内环境的卫生,若将伸缩缝堵死,如使用玻璃胶进行密封,当瓷砖涨缩时瓷砖容易将管道挤坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,以解决室内管道伸缩缝容易残存污物及虫子,直接影响室内环境卫生,并且若将伸缩缝堵死,当瓷砖涨缩时瓷砖容易将管道挤坏的问题。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板由左半挡板与右半挡板组成,左半挡板的右端面沿板厚方向加工有第一半圆形通槽,右半挡板的左端面沿板厚方向加工有第二半圆形通槽,左半挡板的右端面固接有第一固定板,右半挡板的左端面开设有第一固定板安装通槽,第一固定板安装通槽与第一固定板形状相一致且对应配合设置,右半挡板的左端面固接有第二固定板,左半挡板的右端面开设有第二固定板安装通槽,第二固定板安装通槽与第二固定板形状相一致且对应配合设置,所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板的外侧壁形状与伸缩缝形状相一致。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、结构简单,拆装方便;本实用新型的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板由左半挡板01与右半挡板02组成。安装时,左半挡板01与右半挡板02将管道03夹住,并通过第一固定板安装通槽22与第一固定板12可拆卸连接,以及第二固定板安装通槽13与第二固定板23可拆卸连接来实现左半挡板01与右半挡板02的拆装方便。
2、扣盖效果好,由于左半挡板01与右半挡板02拼合后与管道03相配合,并且本实用新型的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板的外侧壁形状与伸缩缝形状相一致。所以左半挡板01与右半挡板02将伸缩缝全部扣盖住,从而能够有效防止污物进入伸缩缝04中,并有效防止虫子从伸缩缝04爬入。
3、能够有效保证伸缩缝04正常使用,由于左半挡板01与右半挡板02只是将伸缩缝04扣盖住,并没有将伸缩缝04堵死,从而有效保证伸缩缝04的正常使用。第一凸台14与第二凸台24均与伸缩缝04间隙配合,当瓷砖05涨缩时,第一凸台14与第二凸台24在伸缩缝内活动,从而有效保证伸缩缝04的正常使用。
使用本实用新型的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板后,室内卫生的清扫次数相对减少30%。
附图说明
图1是实施例一的主视图,图2是图1的左视图,图3是具体实施方式四的主视图,图4是图3的俯视图,图5是实施例二的主视图,图6是图5的仰视图,图7是竖直墙面伸缩缝04的示意轴测图,图8是竖直墙面伸缩缝04安装左半挡板01与右半挡板02后的示意轴测图,图9是水平面瓷砖05表面开设伸缩缝04后的示意轴测图,图10是水平面瓷砖05表面的伸缩缝04安装左半挡板01与右半挡板02后的示意轴测图。
图7至图10中,03为管道,04为伸缩缝,05为瓷砖墙体。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图6说明,本实施方式的所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板由左半挡板01与右半挡板02组成,
左半挡板01的右端面沿板厚方向加工有第一半圆形通槽11,右半挡板02的左端面沿板厚方向加工有第二半圆形通槽21,
左半挡板01的右端面固接有第一固定板12,右半挡板02的左端面开设有第一固定板安装通槽22,第一固定板安装通槽22与第一固定板12形状相一致且对应配合设置,
右半挡板02的左端面固接有第二固定板23,左半挡板01的右端面开设有第二固定板安装通槽13,第二固定板安装通槽13与第二固定板23形状相一致且对应配合设置,
所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板的外侧壁形状与伸缩缝形状相一致。
具体实施方式二:结合图1至图6说明,本实施方式的所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板为橡胶挡板或塑料挡板。
便于制造,橡胶与塑料价格低廉,从而降低制造成本。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图6说明,本实施方式的左半挡板01为方形板。
方形板用于方形的伸缩缝04使用。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1至图6说明,本实施方式的右半挡板02为方形板。
方形板用于方形的伸缩缝04使用。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或三相同。
具体实施方式五:结合图1至图6说明,本实施方式的左半挡板01为水平设置的半圆形板,左半挡板01的右端面为平面。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1至图6说明,本实施方式的右半挡板02为水平设置的半圆形板,右半挡板02的左端面为平面。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三或五相同。
具体实施方式七:结合图1至图6说明,本实施方式的第一固定板12以及第二固定板23均为水平设置的圆柱形板,第一固定板12的侧壁与左半挡板01的右侧壁相固接,第二固定板22的侧壁与左半挡板01的右侧壁相固接。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式六相同。
具体实施方式八:结合图1至图6说明,本实施方式的左半挡板01的一侧板面设有第一凸台14,第一凸台14的形状与左半挡板01的形状相一致,右半挡板02的一侧板面设有第二凸台24,第二凸台24的形状与右半挡板02的形状相一致。
本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式七相同。
实施例一
结合图1、图2及图10说明,左半挡板01及右半挡板02均为竖直设置的半圆形板,左半挡板01的右端面沿板厚方向加工有第一半圆形通槽11,右半挡板02的左端面沿板厚方向加工有第二半圆形通槽21,
位于第一半圆形通槽11下方的左半挡板01的右端面固接有第一固定板12,右半挡板02的左端面开设有第一固定板安装通槽22,第一固定板安装通槽22与第一固定板12形状相一致且对应配合设置,
位于第二半圆形通槽21上方的右半挡板02的左端面固接有第二固定板23,左半挡板01的右端面开设有第二固定板安装通槽13,第二固定板安装通槽13与第二固定板23形状相一致且对应配合设置,
第一固定板12以及第二固定板23均为圆柱形板,第一固定板12的侧壁与左半挡板01的右端面相固接,第二固定板22的侧壁与右半挡板02的左端面相固接。
实施例二
结合图5至图8说明,左半挡板01为竖直设置的方形板,右半挡板02为竖直设置的半圆形板,左半挡板01的右端面沿板厚方向加工有第一半圆形通槽11,右半挡板02的左端面沿板厚方向加工有第二半圆形通槽21,
位于第一半圆形通槽11下方的左半挡板01的右端面固接有第一固定板12,右半挡板02的左端面开设有第一固定板安装通槽22,第一固定板安装通槽22与第一固定板12形状相一致且对应配合设置,
位于第二半圆形通槽21上方的右半挡板02的左端面固接有第二固定板23,左半挡板01的右端面开设有第二固定板安装通槽13,第二固定板安装通槽13与第二固定板23形状相一致且对应配合设置,
第一固定板12以及第二固定板23均为圆柱形板,第一固定板12的侧壁与左半挡板01的右端面相固接,第二固定板22的侧壁与右半挡板02的左端面相固接,
左半挡板01的一侧板面设有第一凸台14,第一凸台14的形状与左半挡板01的形状相一致,右半挡板02的一侧板面设有第二凸台24,第二凸台24的形状与右半挡板02的形状相一致。
实施例三
结合图3及图4说明,左半挡板01及右半挡板02均为竖直设置的方形板,左半挡板01的右端面沿板厚方向加工有第一半圆形通槽11,右半挡板02的左端面沿板厚方向加工有第二半圆形通槽21,
位于第一半圆形通槽11下方的左半挡板01的右端面固接有第一固定板12,右半挡板02的左端面开设有第一固定板安装通槽22,第一固定板安装通槽22与第一固定板12形状相一致且对应配合设置,
位于第二半圆形通槽21上方的右半挡板02的左端面固接有第二固定板23,左半挡板01的左端面开设有第二固定板安装通槽13,第二固定板安装通槽13与第二固定板23形状相一致且对应配合设置,
第一固定板12以及第二固定板23均为圆柱形板,第一固定板12的侧壁与左半挡板01的右端面相固接,第二固定板22的侧壁与右半挡板02的左端面相固接,
左半挡板01的一侧板面设有第一凸台14,第一凸台14的形状与左半挡板01的形状相一致,右半挡板02的一侧板面设有第二凸台24,第二凸台24的形状与右半挡板02的形状相一致。
工作过程
结合图7及图8说明,对于竖直墙壁的伸缩缝04,使用设有第一凸台14及第二凸台24的左半挡板01与右半挡板02进行扣合,左半挡板01的第一凸台14与管道03左侧的伸缩缝04间隙配合,并将第一半圆形通槽11与管道03相配合,右半挡板02的第二凸台24与管道03右侧的伸缩缝04间隙配合,并将第二圆形通槽21与管道03相配合,同时第一固定板安装通槽22与第一固定板12相配合,第二固定板安装通槽23与第二固定板13相配合,所述扣盖室内管道伸缩缝的挡板与管道03为过盈配合,伸缩缝04固定完毕。
结合图9及至图10说明,对于在水平面上开设的伸缩缝04,将第一半圆形通槽11与管道03相配合,将第二圆形通槽21与管道03相配合,同时第一固定板安装通槽22与第一固定板12相配合,第二固定板安装通槽23与第二固定板13相配合,所述扣盖室内管道伸缩缝的挡板与管道03为过盈配合,伸缩缝04固定完毕。
Claims (8)
1.一种用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板由左半挡板(01)与右半挡板(02)组成,
左半挡板(01)的右端面沿板厚方向加工有第一半圆形通槽(11),右半挡板(02)的左端面沿板厚方向加工有第二半圆形通槽(21),
左半挡板(01)的右端面固接有第一固定板(12),右半挡板(02)的左端面开设有第一固定板安装通槽(22),第一固定板安装通槽(22)与第一固定板(12)形状相一致且对应配合设置,
右半挡板(02)的左端面固接有第二固定板(23),左半挡板(01)的右端面开设有第二固定板安装通槽(13),第二固定板安装通槽(13)与第二固定板(23)形状相一致且对应配合设置,
所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板的外侧壁形状与伸缩缝形状相一致。
2.根据权利要求1所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:所述用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板为橡胶挡板或塑料挡板。
3.根据权利要求2所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:左半挡板(01)为方形板。
4.根据权利要求1或3所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:右半挡板(02)为方形板。
5.根据权利要求1所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:左半挡板(01)为水平设置的半圆形板,左半挡板(01)的右端面为平面。
6.根据权利要求3或5所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:右半挡板(02)为水平设置的半圆形板,右半挡板(02)的左端面为平面。
7.根据权利要求6所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:第一固定板(12)以及第二固定板(23)均为水平设置的圆柱形板,第一固定板(12)的侧壁与左半挡板(01)的右端面相固接,第二固定板(22)的侧壁与右半挡板(02)的左端面相固接。
8.根据权利要求7所述的用于扣盖室内管道伸缩缝的挡板,其特征在于:左半挡板(01)的一侧板面设有第一凸台(14),第一凸台(14)的形状与左半挡板(01)的形状相一致,右半挡板(02)的一侧板面设有第二凸台(24),第二凸台(24)的形状与右半挡板(02)的形状相一致。
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CN114636022A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-06-17 | 山西省安装集团股份有限公司 | 一种建筑施工用给排水管道结构 |
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