CN204212760U - 存储式可变径多点套损高效查套工具 - Google Patents
存储式可变径多点套损高效查套工具 Download PDFInfo
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Abstract
一种存储式可变径多点套损高效查套工具。主要解决现有铅模一次下井查找套损点少的问题。其特征在于：主管(1)内通过螺母连接有主杆(3)，主杆(3)上滑动套有配重套(4)，配重套(4)下连接有2根以上滑管(5)，滑管(5)上连接有以上四连杆(6)，主管(1)下置有扶正块(7)，扶正块(7)外连接有扶正轮，扶正块(7)内横向置有弹簧，扶正块(7)内与最下端的四连杆(6)中铰链点相接触，扶正块(7)下有副管(8)，副管(8)上端头内连接有霍尔传感器(2)，主杆(3)下端连接在副管(8)下部内。该存储式可变径多点套损高效查套工具具有一次下井查找套损点多的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域油水井所用的检修工具，尤其是存储式可变径多点套损高效查套工具。
背景技术
在油田采油领域中，油水井井下套管由于地层变化损坏。为了降低开采成本，需要对损坏的套管进行修复，修复前需要用铅模查找到损坏点。而现有铅模由于结构原因存在一次下井查找套损点少的问题，进而影响测试效率和质量。
发明内容
为了解决现有铅模一次下井查找套损点少的问题。本实用新型提供一种存储式可变径多点套损高效查套工具。该存储式可变径多点套损高效查套工具具有一次下井查找套损点多的特点。
本实用新型的技术方案是：该存储式可变径多点套损高效查套工具包括上接头、主管、主杆、配重套、滑管以及四连杆。主管内通过螺母连接有主杆，主杆上滑动套有配重套，配重套下连接有2根以上滑管，滑管上连接有以上四连杆，四连杆下有与滑管外的锯齿槽相配的机爪，主管下置有扶正块，扶正块外连接有扶正轮，扶正块内横向置有弹簧，扶正块内与最下端的四连杆中铰链点相接触，扶正块下有副管，副管上端头内连接有霍尔传感器，扶正块上主管上有挡套，挡套上有锁套，扶正块下副管下有挡套，挡套下有锁套，主杆下端连接在副管下部内，副管下部内有密封电路腔，副管下部连接有2组扶正器，下端扶正器下连接有导向头。
上述方案中的扶正器的下扶正块通过下挡套与副管和导锥相连接，下挡套上和下有下锁套，下扶正块外连接有下扶正轮，下扶正块内横向置有内弹簧。
本实用新型具有如下有益效果：该存储式可变径多点套损高效查套工具由于采用主管内通过螺母连接有主杆，主杆上滑动套有配重套，配重套下连接有2根以上滑管，滑管上连接有以上四连杆，四连杆下有与滑管外的锯齿槽相配的机爪，主管下置有扶正块，扶正块外连接有扶正轮，扶正块内横向置有弹簧，扶正块内与最下端的四连杆中铰链点相接触，扶正块下有副管，副管上端头内连接有霍尔传感器，扶正块上主管上有挡套，挡套上有锁套，扶正块下副管下有挡套，挡套下有锁套，主杆下端连接在副管下部内，副管下部内有密封电路腔，副管下部连接有2组扶正器，下端扶正器下连接有导向头的结构。利用四连杆设计成可连续下放式，并设计回放装置，将工具下井测得的多个套损点并存储在回放装置内，进而达到一次下井可实现井下5个变点的调查，实现了多点套损井高效查套的目的。所以说该存储式可变径多点套损高效查套工具具有一次下井查找套损点多的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-主管，2-霍尔传感器，3-主杆，4-配重套，5-滑管，6-四连杆，7-扶正块，8-副管，9-扶正器，10-导向头。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该存储式可变径多点套损高效查套工具包括主管1、 霍尔传感器2、主杆3、配重套4、滑管5以及四连杆6。主管1内通过螺母连接有主杆3，主杆3上滑动套有配重套4，配重套4下连接有2根以上滑管5，滑管5外有若干锯齿槽，滑管5上连接有以上四连杆6，四连杆6下有与滑管5外的锯齿槽相配的机爪，锯齿槽下面是直边，上面是斜边，机爪通过斜边可向下移动，不能向上移动，主管1下置有扶正块7，扶正块7外连接有扶正轮，扶正块7内横向置有弹簧，扶正块7内与最下端的四连杆6中铰链点相接触，扶正块7下有副管8，副管8上端头内连接有霍尔传感器2，扶正块7上主管1上有挡套，挡套上有锁套，扶正块7下副管8下有挡套，挡套下有锁套，主杆3下端连接在副管8下部内，副管8下部内有密封电路腔，密封电路腔内有电源、计时电路、存储器，副管8下部连接有2组扶正器9，下端扶正器9下连接有导向头10。扶正器9的下扶正块通过下挡套与副管5和导锥相连接，下挡套上和下有下锁套，下扶正块外连接有下扶正轮，下扶正块内横向置有内弹簧。
工作过程：
一、套损点最小通径测量：当扶正块7遇到套损点时，套损点压缩四连杆6的支臂，导致四连杆6回收，因四连杆机构下端的滑管5上设置有锯齿槽，使四连杆只能伸长，不能回收，四连杆6的支臂遇到最小变径时，四连杆6的支臂达到最小变形量。当四连杆6的支臂通过变形点时，四连杆6的支臂在配重套4的作用下，掉入副管8内，实现一个套损点记录，同时第二级四连杆6下落工作位置，当该存储式可变径多点套损高效查套工具下至井底，并起出地面后，取出四连杆6进行测量，完成套损点最小通径测量。
二、套损点深度计量：该存储式可变径多点套损高效查套工具在使用过程中，该存储式可变径多点套损高效查套工具连接油管下入井内，当开始下井时，地面同步计深工具开始计时，同时激发该存储式可变径多点套损高效查套工具内电路部分开始计时。每下入一根油管，地面同步计时工具记录一个时间点，当四连杆6的支臂遇到套损点时，激发该存储式可变径多点套损高效查套工具内计时工具记录时间点，并储存在回放装置内，当完成一次下井作业后，起出管柱，并取出存储器，进行地面回放，将该存储式可变径多点套损高效查套工具内记录的时间点与地面记录的时间点进行对比，再根据下放管柱，计算套损点深度，完成套损深度测量。
Claims (2)
1.一种存储式可变径多点套损高效查套工具，包括主管(1)、霍尔传感器(2)、主杆(3)、配重套(4)、滑管(5)以及四连杆(6)，其特征在于：主管(1)内通过螺母连接有主杆(3)，主杆(3)上滑动套有配重套(4)，配重套(4)下连接有2根以上滑管(5)，滑管(5)上连接有以上四连杆(6)，四连杆(6)下有与滑管(5)外的锯齿槽相配的机爪，主管(1)下置有扶正块(7)，扶正块(7)外连接有扶正轮，扶正块(7)内横向置有弹簧，扶正块(7)内与最下端的四连杆(6)中铰链点相接触，扶正块(7)下有副管(8)，副管(8)上端头内连接有霍尔传感器(2)，扶正块(7)上主管(1)上有挡套，挡套上有锁套，扶正块(7)下副管(8)下有挡套，挡套下有锁套，主杆(3)下端连接在副管(8)下部内，副管(8)下部内有密封电路腔，副管(8)下部连接有2组扶正器(9)，下端扶正器(9)下连接有导向头(10)。
2.根据权利要求1所述的存储式可变径多点套损高效查套工具，其特征在于：扶正器(9)的下扶正块通过下挡套与副管(8)和导锥相连接，下挡套上和下有下锁套，下扶正块外连接有下扶正轮，下扶正块内横向置有内弹簧。
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| CN105178946A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-12-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 存储式可变径一次下井多变点查套方法 |
| CN113483673A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-08 | 马卫立 | 一种油管自动探通径装置 |
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2014
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