CN204212348U - 龙骨连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙骨连接结构，包括竖龙骨、横龙骨、斜角接头、套合接头、第一紧固件以及第二紧固件，斜角接头通过第二紧固件装设于一竖龙骨靠内的侧壁上，横龙骨于一端通过第一紧固件与套合接头连接，于另一端沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置后其套合接头通过另一第二紧固件与另一竖龙骨紧固连接、且该另一第二紧固件同时于该另一竖龙骨靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头，横龙骨通过另一第一紧固件与斜角接头紧固连接。该连接结构具有结构简单、安装方便、成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及龙骨连接技术，尤其涉及一种龙骨连接结构。
背景技术
型材作为框架式玻璃幕墙龙骨安装时，常采用竖龙骨与横龙骨交织安装，大多都是先安装竖龙骨，再安装横龙骨，横龙骨后装一般会存在两种结构形式，一种是竖龙骨与横龙骨直接错层安装，其占用空间大，难以保证玻璃的平整性，安装后的玻璃幕墙的整体美观度不高；另一种是将横龙骨安装于两根竖龙骨相应的两侧壁之间，考虑到玻璃安装的强度和平整性，通常竖龙骨与横龙骨靠紧玻璃的侧面设计成位于同一平面内，故会将横龙骨设计为带有槽口或其它结构的截面，用于与两根竖龙骨相应的两侧壁上的连接件连接，这给横龙骨的加工成型带来了极大的困难，同时也推高了横龙骨的制造成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、成本低廉的龙骨连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种龙骨连接结构，包括竖龙骨、横龙骨、斜角接头、套合接头、第一紧固件以及第二紧固件，所述斜角接头通过第二紧固件装设于一竖龙骨靠内的侧壁上，所述横龙骨于一端通过第一紧固件与套合接头连接，于另一端沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置后其套合接头通过另一第二紧固件与另一竖龙骨紧固连接、且该另一第二紧固件同时于该另一竖龙骨靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头，所述横龙骨通过另一第一紧固件与斜角接头紧固连接。
作为本实用新型龙骨连接结构的进一步改进：
所述斜角接头的倾斜面与竖龙骨用于安装斜角接头的侧壁之间的夹角为α。
所述斜角接头的倾斜面向上或向下或向外倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的龙骨连接结构，该连接结构包括竖龙骨、横龙骨、斜角接头、套合接头、第一紧固件以及第二紧固件，斜角接头通过第二紧固件装设于一竖龙骨靠内的侧壁上，横龙骨于一端通过第一紧固件与套合接头连接，于另一端沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置后其套合接头通过另一第二紧固件与另一竖龙骨紧固连接、且该另一第二紧固件同时于该另一竖龙骨靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头，横龙骨通过另一第一紧固件与斜角接头紧固连接，该结构中，横龙骨与竖龙骨靠紧玻璃的侧面位于同一平面内，大大提高了玻璃安装的强度和平整性，其外观更加美观，而横龙骨也不需要设计带有槽口或其它特殊结构的截面来适应两根竖龙骨相应的两侧壁上的连接件，横龙骨为普通的方管就可实现安装，其结构简单、安装方便、易于成型，大大降低了横龙骨的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中横龙骨的插入状态示意图。
图2是本实用新型实施例1中横龙骨的摆动状态示意图。
图3是本实用新型实施例1中横龙骨的安装完成后状态示意图。
图4是本实用新型实施例2中横龙骨的插入状态示意图。
图5是本实用新型实施例2中横龙骨的摆动状态示意图。
图6是本实用新型实施例2中横龙骨的安装完成后状态示意图。
图中各标号表示：
1、竖龙骨；2、横龙骨；3、斜角接头；4、套合接头；5、第一紧固件；6、第二紧固件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1：
图1至图3示出了本实用新型龙骨连接结构的第一种实施例，该连接结构包括竖龙骨1、横龙骨2、斜角接头3、套合接头4、第一紧固件5以及第二紧固件6，斜角接头3通过第二紧固件6装设于一竖龙骨1靠内的侧壁上，横龙骨2于一端通过第一紧固件5与套合接头4连接，于另一端沿斜角接头3倾斜套合在斜角接头3上，摆动横龙骨2至水平位置后其套合接头4通过另一第二紧固件6与另一竖龙骨1紧固连接、且该另一第二紧固件6同时于该另一竖龙骨1靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头3，横龙骨2通过另一第一紧固件5与斜角接头3紧固连接，该结构中，横龙骨2与竖龙骨1靠紧玻璃的侧面位于同一平面内，大大提高了玻璃安装的强度和平整性，其外观更加美观，而横龙骨2也不需要设计带有槽口或其它特殊结构的截面来适应两根竖龙骨相应的两侧壁上的连接件，横龙骨2为普通的方管就可实现安装，其结构简单、安装方便、易于成型，大大降低了横龙骨2的制造成本。
本实施例中，斜角接头3的倾斜面与竖龙骨1用于安装斜角接头3的侧壁之间的夹角为α，α为钝角，这样设置，使得在安装横龙骨2时，横龙骨2更容易摆动至水平位置，其结构简单可靠。
本实施例中，斜角接头3的倾斜面向上倾斜，这样设置，使得横龙骨2能够由上向下摆动至水平位置，其结构简单、易于实现。
实施例2：
图4至图6示出了本实用新型龙骨连接结构的第二种实施例，该连接结构与实施例1基本相同，区别仅在于：斜角接头3的倾斜面向外倾斜，这样设置，使得横龙骨2能够由外向内摆动至水平位置，其结构简单、易于实现。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种龙骨连接结构，其特征在于：包括竖龙骨（1）、横龙骨（2）、斜角接头（3）、套合接头（4）、第一紧固件（5）以及第二紧固件（6），所述斜角接头（3）通过第二紧固件（6）装设于一竖龙骨（1）靠内的侧壁上，所述横龙骨（2）于一端通过第一紧固件（5）与套合接头（4）连接，于另一端沿斜角接头（3）倾斜套合在斜角接头（3）上，摆动横龙骨（2）至水平位置后其套合接头（4）通过另一第二紧固件（6）与另一竖龙骨（1）紧固连接、且该另一第二紧固件（6）同时于该另一竖龙骨（1）靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头（3），所述横龙骨（2）通过另一第一紧固件（5）与斜角接头（3）紧固连接。
2.根据权利要求1所述的龙骨连接结构，其特征在于：所述斜角接头（3）的倾斜面与竖龙骨（1）用于安装斜角接头（3）的侧壁之间的夹角为α，α为钝角。
3.根据权利要求2所述的龙骨连接结构，其特征在于：所述斜角接头（3）的倾斜面向上或向下或向外倾斜。
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2014
- 2014-09-25 CN CN201420554605.0U patent/CN204212348U/zh not_active Expired - Lifetime
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