具有反向丝杆组件的三连片输送机构
技术领域
本实用新型涉及机械模具领域,尤其涉及一种具有反向丝杆组件的三连片输送机构。
背景技术
礼品盒自动成型过程中,上纸台升降机构将三连片上升至指定位置,再通过吸嘴模具机构将最上面一张三连片吸住,需要一三连片输送机构接住三连片移动机构送过来的三连片,然后将三连片输送至一工序进行加工。
针对以上问题,亟待一种具有反向丝杆组件的三连片输送机构,从而实现接住三连片移动机构送过来的三连片,然后将三连片输送至一工序进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三连片输送机构,从而实现接住三连片移动机构送过来的三连片,然后将三连片输送至一工序进行加工。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种具有反向丝杆组件的三连片输送机构,包括输送支架、伺服电机、电机传动轴、两输送链组件、伸缩传动轴、两横向滑轨及反向丝杆组件,所述电机传动轴横向水平旋转连接于所述输送支架的上后端,所述伸缩传动轴横向水平旋转连接于所述输送支架的上前端,两所述横向滑轨横向水平的固接于所述输送支架的上端对应所述电机传动轴的前方,所述伺服电机安装于所述输送支架上对应所述电机传动轴的下方,所述伺服电机通过传动带轮组件带动所述电机传动轴转动,所述输送链组件包括后链轮、前链轮、下链轮、垂直滑轨、垂直滑块、弹簧、链轮支撑块、伸缩齿条、齿条驱动齿轮及输送链条,所述后链轮轴向滑动地套设于所述电机传动轴上,所述垂直滑轨垂直固定于所述输送支架上对应所述后链轮的前下方,所述下链轮的中心轴固定于所述垂直滑块上,所述垂直滑块滑动连接于所述垂直滑轨上,所述弹簧的上端固接于所述垂直滑块的下端,所述弹簧的下端固接于所述垂直滑轨的下端,所述链轮支撑块上开设有丝杆螺孔,所述链轮支撑块的下端固设有两横向滑块,所述横向滑块滑动连接于对应的所述横向滑轨上,所述链轮支撑块的侧壁开设有前后走向的齿条滑槽,所述齿条滑槽的后端开设有驱动齿轮安装孔,所述伸缩齿条滑动安装于所述齿条滑槽内,所述伸缩齿条的下后端设有传动齿子,所述前链轮的中心轴固接于所述伸缩齿条的前端,所述齿条驱动齿轮轴向滑动地套于所述伸缩传动轴上且伸进所述驱动齿轮安装孔与所述传动齿子啮合,所述输送链条缠绕与所述前链轮、下链轮及后链轮之外,所述反向丝杆组件包括反向丝杆、两丝杆支座及两丝杆手轮,所述丝杆支座分别固定于所述输送支架的上端的两侧对应两所述横向滑轨之间,所述反向丝杆旋合穿过所述丝杆螺孔,所述反向丝杆的两端分别旋转穿过对应的所述丝杆支座与相应的所述丝杆手轮相接。
所述传动带轮组件包括主动带轮、从动带轮及传动带,所述主动带轮与所述伺服电机的输出轴相接,所述从动带轮固套于所述电机传动轴上,所述传动带缠绕于所述主动带轮及所述从动带轮之外。
与现有技术相比,本实用新型三连片输送机构可调节输送链条的前后长度间距以及两输送链条之间的横向宽度,使用灵活,且实现了接住三连片移动机构送过来的三连片,然后将三连片输送至一工序进行加工。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型三连片输送机构一个角度的结构图。
图2为本实用新型三连片输送机构另一个角度的结构图。
具体实施方式
参考图1及图2,本实用新型具有反向丝杆组件的三连片输送机构700包括输送支架710、伺服电机720、电机传动轴730、两输送链组件740、伸缩传动轴750、两横向滑轨760及反向丝杆组件770。
所述电机传动轴730横向水平旋转连接于所述输送支架710的上后端。所述伸缩传动轴730横向水平旋转连接于所述输送支架710的上前端。两所述横向滑轨760横向水平的固接于所述输送支架710的上端对应所述电机传动轴730的前方。所述伺服电机720安装于所述输送支架710上对应所述电机传动轴730的下方。所述伺服电机720通过传动带轮组件780带动所述电机传动轴730转动。
所述输送链组件740包括后链轮741、前链轮742、下链轮743、垂直滑轨744、垂直滑块745、弹簧746、链轮支撑块747、伸缩齿条748、齿条驱动齿轮749及输送链条7491。所述后链轮741轴向滑动地套设于所述电机传动轴730上。所述垂直滑轨744垂直固定于所述输送支架710上对应所述后链轮741的前下方。所述下链轮743的中心轴固定于所述垂直滑块745上,所述垂直滑块745滑动连接于所述垂直滑轨744上。所述弹簧746的上端固接于所述垂直滑块745的下端,所述弹簧746的下端固接于所述垂直滑轨744的下端。所述链轮支撑块747的下端固设有两横向滑块7471,所述链轮支撑块747上开设有丝杆螺孔7472。所述横向滑块7471滑动连接于对应的所述横向滑轨760上。所述链轮支撑块747的侧壁开设有前后走向的齿条滑槽7473,所述齿条滑槽7473的后端开设有驱动齿轮安装孔7474。所述伸缩齿条748滑动安装于所述齿条滑槽7473内。所述伸缩齿条748的下后端设有传动齿子7481。所述前链轮742的中心轴固接于所述伸缩齿条748的前端。所述齿条驱动齿轮749轴向滑动的套设于所述伸缩传动轴750上且伸进所述驱动齿轮安装孔7474与所述传动齿子7481啮合。所述输送链条7491缠绕与所述前链轮742、下链轮743及后链轮741之外。
所述传动带轮组件780包括主动带轮781、从动带轮782及传动带783。所述主动带轮781与所述伺服电机720的输出轴相接。所述从动带轮782固套于所述电机传动轴730上,所述传动带783缠绕于所述主动带轮781及所述从动带轮782之外。
所述反向丝杆组件770包括反向丝杆771、两丝杆支座772及两丝杆手轮773。所述丝杆支座772分别固定于所述输送支架710的上端的两侧对应两所述横向滑轨760之间。所述反向丝杆771旋合穿过所述丝杆螺孔7472,所述反向丝杆771的两端分别旋转穿过对应的所述丝杆支座772与相应的所述丝杆手轮相接。
本实用新型具有反向丝杆组件的三连片输送机构700使用时,旋转伸缩传动轴750带动齿条驱动齿轮749转动从而带动伸缩齿条748作前后伸缩运动,从而调节输送链条7491的前后长度间距。当伸缩齿条748向前伸展时,下链轮743随对应的垂直滑块745向上滑行,当伸缩齿条748向后缩时,下链轮743随对应的垂直滑块745向下滑行。调节丝杆手轮773从而使横向滑块7471沿对应的横向滑轨760滑行,从而调节两输送链条7491之间的横向距离。
本实用新型具有反向丝杆组件的三连片输送机构可调节输送链条的前后长度间距以及两输送链条之间的横向宽度,使用灵活,且实现了接住三连片移动机构送过来的三连片,然后将三连片输送至一工序进行加工。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。