CN204210160U - 波形金属板印刷定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了波形金属板印刷定位装置，其适用于金属板印刷机波形板印刷装置，其特征在于，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位操作侧侧规处沿波形金属板行进方向设置有呈直线排列的波形定位滚轮，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位传动侧侧规处设置有呈直线排列的定位滚轮。本实用新型的有益效果是：可以精确控制局部墨量，并可实现墨量的自动调节；加工方便，生产效率高；装配简单，对装配工人的技术等级没有特别的要求。

Description

波形金属板印刷定位装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种波形金属板印刷定位装置。

背景技术

在金属板瓶盖印刷中为节约原材料，近几年来普遍将金属板P裁切成波形(如参见图1a～1b，图1a中示出了单个瓶盖T，其中，图1b为传统直边金属板结构示意图，而图1a则为波形金属板结构示意图)，这可节约原材料10％左右。

但这种波形板给金属板印刷设备提出了新的要求，因为正常的金属板印刷时侧规定位是一个点的轴承，而波形板的侧边为波形，并且不同规格的瓶盖波形的形状也不一样，采用常规的定位方式无法满足需求，国外的金属板波形印刷装置一般较复杂，且价格很高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种满足侧边为波形的金属板加工且结构简单、实用性强的波形金属板印刷定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

波形金属板印刷定位装置，其适用于金属板印刷机波形板印刷装置，其特征在于，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位操作侧侧规(2)处沿波形金属板行进方向设置有呈直线排列的波形定位滚轮(1)，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位传动侧侧规(3)处设置有呈直线排列的定位滚轮(1′)。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述波形定位传动侧侧规(3)处的定位滚轮设置有弹簧调节机构(4)。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述波形定位滚轮(1)选择铝材制成，且铝材表面作喷钢处理以提高硬度与耐磨性能。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述弹簧调节机构包括：

设于波形定位传动侧侧规(3)边缘的支架体(42)；

通过设于支架体的第一、第二直线轴承机构(40，40′)而安装于波形定位传动侧的滑轴(41)，其轴线垂直于波形金属板行进方向；

安装于支架体且与第一直线轴承机构相邻的调节螺母承载体(43)，其具有一个供滑轴通过的通道，且该调节螺母承载体具有一个供调节螺母就位的承载段，该承载段设置有外螺纹结构；

安装于调节螺母承载体的锁紧螺母(44)以及弹簧压力调节螺母(45)，所述弹簧压力调节螺母内部安装有套设于滑轴的压力弹簧(46)，所述滑轴后端穿过弹簧压力调节螺母且安装有限位螺母(47)；

所述滑轴的前端布置有设置定位滚轮(1′)的波形定位传动侧侧规(3)而实现对定位滚轮位置的调节。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)可以精确控制波形金属板的定位精度，并可实现定位压力的调节。

(2)加工方便，生产效率高。

(3)装配简单，对装配工人的技术等级没有特别的要求。

附图说明

图1a为波形金属板结构示意图。

图1b为传统直边金属板结构示意图。

图2为金属板印刷机波形印刷装置中操作侧结构示意图。

图3为金属板印刷机波形印刷装置中传动侧结构示意图。

图4为弹簧调节机构剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图2-3所示，波形金属板印刷定位装置(以下简称“该装置”)，其适用于金属板印刷机波形板印刷装置，该金属板印刷机波形板印刷装置的传动侧和操作侧是分布于金属板行进方向的两侧(本案仅仅示出了操作侧和传动侧的局部结构)，为适应侧边为波形的金属板加工，本案将传动侧和操作侧的导向机构作出改进，将金属板印刷时侧规定位从一个点的轴承形式转变为沿金属板行进方向布置且呈线性排列的若干滚轮结构，由于若干滚轮结构之间较小的间隙不会影响金属板的波形结构卡入。

具体而言，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位操作侧侧规2处沿波形金属板行进方向设置有呈直线排列的波形定位滚轮1，所述波形定位滚轮的数量根据波形定位操作侧侧规的尺寸进行布置，本产品操作侧为定位侧且其长度为415mm，且两两波形定位滚轮之间以不干扰各自的转动动作为宜。波形定位操作侧侧规安装于操作侧侧规支座5之上，并且该操作侧侧规支座设置有操作侧侧规调节把手6，在图2中，该图示出了波形定位操作侧规导向轴7。通过该种结构能够定位波形金属板的同时，又能克服多块片式刀片加工和装配难度大的缺陷，经实际使用效果非常理想。

所述波形定位滚轮1选择铝材制成，且铝材表面经过喷钢处理，既能保证耐磨性，又减轻重量以减少惯性。

参见图3，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位传动侧侧规3处设置有呈直线排列的定位滚轮1′。在金属板印刷机波形板印刷装置上设置的操作侧和传动侧是相互对应的两侧，而定位滚轮1′则与波形定位滚轮1相互配合使用。

为使该装置能适用不同规格波形板材的印刷，所述波形定位传动侧侧规3处的定位滚轮设置有弹簧调节机构4，通过设置于波形定位传动侧侧规处的两组弹簧调节机构来调节压力的大小，方便适应不同规格的波形金属板的加工。具体而言，参见图4，所述弹簧调节机构包括：设于波形定位传动侧侧规3边缘的支架体42；通过设于支架体的第一、第二直线轴承机构40，40′而安装于波形定位传动侧的滑轴41，其轴线垂直于波形金属板行进方向；安装于支架体且与第一直线轴承机构相邻的调节螺母承载体43，其具有一个供滑轴通过的通道，且该调节螺母承载体具有一个供调节螺母就位的承载段，该承载段设置有外螺纹结构；安装于调节螺母承载体的锁紧螺母44以及弹簧压力调节螺母45，所述弹簧压力调节螺母内部安装有套设于滑轴的压力弹簧46，所述滑轴后端穿过弹簧压力调节螺母且安装有限位螺母47；所述滑轴的前端布置有设置定位滚轮1′的波形定位传动侧侧规3而实现对定位滚轮位置的调节。定位滚轮通过两根压簧提供压力，从而保证波形金属板的左右定位，并且压簧压力的大小可通过调节螺母来调节。滑轴尾部的两个螺母用来限制滑轴的位置，同时为提高定位的灵活性，我们在滑轴上采用了直线轴承来导向和支撑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.波形金属板印刷定位装置，其适用于金属板印刷机波形板印刷装置，其特征在于，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位操作侧侧规(2)处沿波形金属板行进方向设置有呈直线排列的波形定位滚轮(1)，所述金属板印刷机波形板印刷装置的波形定位传动侧侧规(3)处设置有呈直线排列的定位滚轮(1′)。

2.根据权利要求1所述的波形金属板印刷定位装置，其特征在于，所述波形定位传动侧侧规(3)处的定位滚轮设置有弹簧调节机构(4)。

3.根据权利要求1所述的波形金属板印刷定位装置，其特征在于，所述波形定位滚轮(1)选择铝材制成，且铝材表面设置有钢砂结构。

4.根据权利要求2所述的波形金属板印刷定位装置，其特征在于，所述弹簧调节机构包括：

设于波形定位传动侧侧规(3)边缘的支架体(42)；

通过设于支架体的第一、第二直线轴承机构(40，40′)而安装于波形定位传动侧的滑轴(41)，其轴线垂直于波形金属板行进方向；

安装于支架体且与第一直线轴承机构相邻的调节螺母承载体(43)，其具有一个供滑轴通过的通道，且该调节螺母承载体具有一个供调节螺母就位的承载段，该承载段设置有外螺纹结构；

安装于调节螺母承载体的锁紧螺母(44)以及弹簧压力调节螺母(45)，所述弹簧压力调节螺母内部安装有套设于滑轴的压力弹簧(46)，所述滑轴后端穿过弹簧压力调节螺母且安装有限位螺母(47)；

所述滑轴的前端布置有设置定位滚轮(1′)的波形定位传动侧侧规(3)而实现对定位滚轮位置的调节。