CN204209234U - 斜齿梳齿刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜齿梳齿刀，包括刀柄、若干个切削齿和一个润滑垫片。所述润滑垫片包括开有与切削齿一一对应的齿孔的基部和自基部两侧缘弯折形成的一对卡固部，切削齿经由齿孔贯穿基部而使得基部紧贴在刀柄与切削齿的结合面上，两卡固部分别抵靠在刀柄两相对侧壁上；基部内设一个容置腔且容置腔内设有一浸有润滑液的海绵体，所述基部上端面均布有多个与容置腔相贯通而使润滑液可自由出入的润滑孔；刀柄与两个卡固部相接触的两侧壁面上向外延伸有多个凸缘，卡固部上设有与凸缘相对应的定位孔，卡固部经由凸缘贯穿定位孔而与刀柄侧壁紧密贴合。本结构可实现高效的自动润滑冷却，减少润滑液的浪费，加速切削产生的金属卷屑的顺利排出。

Description

斜齿梳齿刀

技术领域

本实用新型涉及机床刀具，尤其涉及一种斜齿梳齿刀。

背景技术

梳齿刀是一种基于展成原理的的切齿刀具，按照齿条与齿轮的啮合关系来实现高精度齿轮加工，且根据其齿形变化可分为直齿、斜齿。斜齿梳齿刀不但适用于窄空刀槽多联斜齿轮、人字齿轮的加工，且由于梳齿不存在滚齿中的原理误差(滚刀的渐开螺旋面由阿基米德螺旋面代替所引起的造形误差)、插齿中的原理误差(插齿刀修正齿形角后的齿形误差)，齿形精度可达到GB10095-88中的5级，故在航空、航天及潜海领域得以广泛应用。实际使用中，斜齿梳齿刀作沿上下左右行程的往复式切削运动，作为关键工作部位的切削齿与工件之间摩擦升温且产生大量的金属卷屑，往往出现排屑不顺畅造成梳齿刀损坏的现象。因此需要在切削作业的同时外加润滑液起到及时冷却和顺利排屑的目的，这就必须在机床上增设专门的润滑装置，结构相当复杂且润滑液需连续冲淋，浪费现象严重。而且即便是借助了大量的润滑液，也会存在部分金属卷屑滞留在刀体表面，与容屑槽钩缠成一体，难以排出，对梳齿刀造成一定的磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种具有高效自润滑效果的斜齿梳齿刀，可大幅减少润滑液的浪费，加速切削产生的金属卷屑的顺利排出。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的斜齿梳齿刀，包括刀柄和若干个均匀排布在刀柄上的切削齿，其特征在于：还包括有一润滑垫片，所述润滑垫片包括一基部和自基部两侧缘向下弯折形成的一对卡固部，所述基部上开设有与切削齿一一对应的齿孔，切削齿经由齿孔贯穿基部，由此基部紧贴在刀柄与切削齿的结合面上且两个卡固部分别抵靠在刀柄的两相对侧壁上；所述基部内设有一容置腔且容置腔内嵌设有一浸有润滑液的海绵体，基部上端面均布有若干个与容置腔相贯通而使润滑液可自由出入的润滑孔；

所述刀柄与两个卡固部相接触的两侧壁面上沿长度方向向外延伸有若干个凸缘，所述卡固部上开设有与凸缘一一对应的定位孔，所述卡固部经由凸缘贯穿定位孔而与刀柄侧壁紧密贴合。

上述结构中，所述润滑垫片通过齿孔套设在切削齿根部并紧密附着在刀柄端面上，其两侧缘通过卡固部实现牢固连接，而润滑垫片内吸附有润滑液的海绵体为起到关键作用的部件。当斜齿梳齿刀与工件接触并作切削时，位于两者中间位置的润滑垫片受到一定程度的挤压而呈现出油、出液现象，从而保证梳齿刀的摩擦接触面得以及时润滑，在润滑液的带动下金属卷屑自切削齿之间的容屑槽顺利排出。且所述润滑垫片与刀柄、切削齿之间采用可拆卸方式固定，因而可在人为作用下，快速灵活地揭下润滑垫片，这对于部分滞留在润滑垫片表面难以及时排出的金属卷屑能起到快速有效的清理，也可实现反复循环利用，只需补充海绵体内的润滑液即可。

进一步地，本实用新型所述的凸缘呈两段式，包括有圆柱段和连接在圆柱段最外侧的球状端部，所述圆柱段的外径与定位孔内径基本一致，球状端部外径略大于定位孔内径，由此使得定位孔能卡固在圆柱段而难以自球状端部处脱离。这一凸缘结构和尺寸限定能够有效确保定位孔在凭借外力作用下穿过球状端部后能恰好套设在圆柱段上而不发生滑移，并使其只有在外力辅助下才能由球状端部脱出，确保两者的连接稳固性。

进一步地，本实用新型所述的基部和卡固部采用弹性橡胶制成，由此润滑垫片外部富有弹性，可在切削受力时产生一定的挤压从而使其内部海绵体挤出润滑液，起到及时的自润滑效果。

进一步地，本实用新型所述凸缘与刀柄一体加工成型。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在切削齿与刀柄结合面上垫设润滑垫片，并藉由海绵体的多孔状蜂窝结构锁住足量的润滑液，以保持本结构在运行过程中发挥对梳齿刀工作面的自动润滑冷却作用，加速金属卷屑的排出。本实用新型结构简单，成本低廉且能够有效控制润滑液的使用量，有效避免传统冲淋式润滑装置结构复杂和浪费严重的缺陷。

2、本实用新型的润滑垫片与切削齿、刀柄之间以可拆卸、可分离方式连接，针对顽固残留在润滑垫片上的部分金属卷屑可通过揭下润滑垫片的方式轻松去除，避免卷屑过多积累而损坏切削齿。

3、上述可拆卸连接方式同时也提高了润滑垫片的重复利用率，当润滑液耗尽后可取下润滑垫片使其重新浸润在润滑液即可，轻松便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型整体沿A-A的局部剖切示意图。

图3为本实用新型中刀柄和切削齿部分沿A-A的局部剖切示意图。

图4为本实用新型中所述润滑垫片的立体示意图。

图5为本实用新型中所述润滑垫片沿B-B的剖切放大示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照附图1、附图2、附图4所示，本实施例是一种斜齿梳齿刀，包括刀柄2和若干个均匀排布在刀柄2上的切削齿1。本实施例的主要改进点在于：本结构还包括有一润滑垫片3。所述润滑垫片3包括一基部31和自基部31两侧缘向下弯折形成的一对卡固部32，所述基部31上开设有与切削齿1一一对应的齿孔36，切削齿1经由齿孔36贯穿基部31，由此基部31紧贴在刀柄2与切削齿1的结合面上且两个卡固部32分别抵靠在刀柄2的两相对侧壁上。参照附图2和附图5所示，所述基部31内设有一容置腔且容置腔内嵌设有一浸有润滑液的海绵体34，基部31上端面均布有若干个与容置腔相贯通而使润滑液可自由出入的润滑孔33。值得注意的是，本实施例中所述的基部31和卡固部32均采用弹性橡胶制成，即润滑垫片3中包裹在海绵体34外周的壳体部分呈可承受挤压形变的弹性体，从而便于海绵体34内锁存的润滑液能及时快速地受压流出，发挥润滑冷却的作用。

本实施例中，所述润滑垫片3与刀柄2之间的固定联接方式可具体参照附图1、附图2和。其中，所述刀柄2与两个卡固部32相接触的两侧壁面上沿长度方向向外延伸有若干个凸缘21，且所述凸缘21与刀柄2为一体加工成型。所述卡固部32上开设有与凸缘21一一对应的定位孔35，所述卡固部32经由凸缘21贯穿定位孔35而与刀柄2侧壁紧密贴合实现稳固连接。而且，为了保证两者连接的牢固性，本实施例对所述凸缘21的结构大小等作进一步限定，其具体结构配合附图3说明如下：所述凸缘21呈两段式，包括有圆柱段和连接在圆柱段最外侧的球状端部，所述圆柱段的外径与定位孔35内径基本一致，球状端部外径略大于定位孔35内径，由此使得定位孔35能卡固在圆柱段而难以自球状端部处脱离。因而在安装过程中，需借助一定的外力作用使得定位孔35能够突破尺寸略大的球状端部而进入到圆柱段内，且一旦进入到圆柱段后，定位孔35将保持一种稳固不偏移的状态，无法自动从球状端部处脱离。

本实施例是基于多孔蜂窝状海绵体34的毛细吸水原理使得斜齿梳齿刀的工作面上能保留住足量的润滑液。当斜齿梳齿刀在工件上作往复切削运动时，润滑垫片3置于两者之间而受到一定的挤压，由此润滑液自基部31上表面的润滑孔33逐渐溢出并扩散，为切削作业所需的润滑冷却提供连续而均匀的润滑液，从而带动加工产生的金属卷屑顺利沿切削齿1间的容屑槽排出，有效保护斜齿梳齿刀。本结构的润滑垫片3中润滑液仅从受力部位对应渗出，可大大避免直接冲淋润滑液所带来的过度浪费现象，同时由于其自润滑作用，在加工机床的设计上无需增设专门的润滑装置，简化了机床结构，因而可在一定角度上大幅降低齿轮加工成本。另一方面，润滑垫片3可根据实际需要从刀柄2上快速剥离并采取相应的维护措施，例如当其内部所吸附的润滑液余量不多时，可将润滑垫片3浸至润滑液中使其自润滑孔33注入，由海绵体34吸收至饱和状态即可再次使用；若表面残余的顽固金属卷屑过多时，揭下润滑垫片3即可带动金属卷屑脱落以实现轻松清理，梳齿刀表面不存在滞留钩缠现象。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.斜齿梳齿刀，包括刀柄和若干个均匀排布在刀柄上的切削齿，其特征在于：还包括有一润滑垫片，所述润滑垫片包括一基部和自基部两侧缘向下弯折形成的一对卡固部，所述基部上开设有与切削齿一一对应的齿孔，切削齿经由齿孔贯穿基部，由此基部紧贴在刀柄与切削齿的结合面上且两个卡固部分别抵靠在刀柄的两相对侧壁上；所述基部内设有一容置腔且容置腔内嵌设有一浸有润滑液的海绵体，基部上端面均布有若干个与容置腔相贯通而使润滑液可自由出入的润滑孔；

所述刀柄与两个卡固部相接触的两侧壁面上沿长度方向向外延伸有若干个凸缘，所述卡固部上开设有与凸缘一一对应的定位孔，所述卡固部经由凸缘贯穿定位孔而与刀柄侧壁紧密贴合。

2.按照权利要求1所述的斜齿梳齿刀，其特征在于：所述凸缘呈两段式，包括有圆柱段和连接在圆柱段最外侧的球状端部，所述圆柱段的外径与定位孔内径基本一致，球状端部外径略大于定位孔内径，由此使得定位孔能卡固在圆柱段而难以自球状端部处脱离。

3.按照权利要求1所述的斜齿梳齿刀，其特征在于：所述基部和卡固部采用弹性橡胶制成。

4.按照权利要求1所述的斜齿梳齿刀，其特征在于：所述凸缘与刀柄一体加工成型。