CN204205495U - 一种卡扣式电力母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡扣式电力母线槽，旨在提供一种生产工艺简单、生产效率高、综合成本低的卡扣式电力母线槽。本实用新型包括上盖(1)、下盖(2)，所述上盖(1)与所述下盖(2)之间的空腔内设有若干铜排(3)，所述上盖(1)两侧设有锁紧公扣(11)，所述下盖(2)两侧设有锁紧母扣(21)，所述上盖(1)两侧的锁紧公扣(11)分别与所述下盖(2)两侧的锁紧母扣(21)进行扣合连接，本实用新型利用所述锁紧公扣(11)与锁紧母扣(21)的卡扣配合方式以实现所述上盖(1)、下盖(2)的快速配合锁紧。本实用新型应用于电力母线槽领域。

Description

一种卡扣式电力母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种电力母线槽，尤其涉及一种卡扣式电力母线槽。

背景技术

随着科技的发展和进步，现代化工程设施和装备不断涌现，各行各业众多场所的用电量迅猛增加，尤其是众多高层建筑和大型厂房车间的出现，作用输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已难以满足使用要求，电力母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统电缆相比，在大电流输送时充分体现出母线槽的安全可靠性等优越性能，使整个电力系统更加完善；然而在不断的实践应用中，现有的电力母线槽逐渐显现出其不足之处；母线槽是由上下两块铝型材配合组成，中间是包好绝缘材料的铜排，供电工作时铜排会有电阻产生一部分热能，外面的铝型材就可以起到散热的作用。目前市场上母线槽上盖与下盖之间的配合都是用人工装配铆钉联接，一种是有孔铆接，另一种是无孔铆接，有孔铆接就是先在上盖、下盖的铝型材上钻孔然后人工用铆枪来打铆钉，另一种是用液压铆枪直接把铆钉压进母线槽上盖、下盖铝型材的结合部，来固定母线槽，这样人工费就相应的就多，生产效率较低，产量跟不上去，并且设备投入成本较高如钻孔设备、无孔铆枪设备等，同时还消耗大量铆钉，综上所述，采用铆钉铆接的方式存在资金投入大、人力资源投入大、生产工艺复杂、生产效率低、综合成本较高的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产工艺简单、生产效率高、综合成本低的卡扣式电力母线槽。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括上盖、下盖，所述上盖与所述下盖之间的空腔内设有若干铜排，所述上盖两侧设有锁紧公扣，所述下盖两侧设有锁紧母扣，所述上盖两侧的锁紧公扣分别与所述下盖两侧的锁紧母扣进行扣合连接。

优化地，所述下盖两侧还设有弹性限位片，所述弹性限位片位于与所述锁紧母扣相对的一侧。

优化地，所述上盖两侧设有横向上卡扣板，所述锁紧公扣设置在所述横向上卡扣板上，所述下盖两侧设有横向下卡扣板，所述锁紧母扣及所述弹性限位片设置在所述横向下卡扣板上。

或，所述上盖两侧设有竖向上卡扣板，所述锁紧公扣设置在所述竖向上卡扣板上，所述下盖两侧设有竖向下卡扣板，所述锁紧母扣及所述弹性限位片设置在所述竖向下卡扣板上。

进一步优化地，所述上盖的上部及所述下盖的下部均设有若干散热片，所述散热片的外表面呈波浪形，可有效增大所述散热片的散热面积。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在所述上盖两侧设有锁紧公扣，所述下盖两侧设有锁紧母扣，利用所述上盖两侧的锁紧公扣分别与所述下盖两侧的锁紧母扣进行扣合连接，实现所述上盖与所述下盖的配合固定，利用锁紧公扣与锁紧母扣的卡扣配合方式不仅可以实现上盖、下盖的快速配合锁紧，生产加工时不需使用钻孔设备及无孔铆接设备，省略钻孔工艺和铆钉铆接工艺，同时不需消耗铆钉等元件，从而大大降价生产成本的投入和人力资源的投入，并使生产工艺得到简化，有效提高生产效率，可满足大批量生产的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例一所述上盖与下盖截面示意图；

图4为本实用新型实施例二所述上盖与下盖结构示意图；

图5为本实用新型实施例二所述上盖与下盖截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括上盖1、下盖2，所述上盖1及下盖2采用铝型材，所述上盖1与所述下盖2之间的空腔内设有若干铜排3，所述上盖1两侧设有锁紧公扣11，所述下盖2两侧设有锁紧母扣21，所述上盖1两侧的锁紧公扣11分别与所述下盖2两侧的锁紧母扣21进行扣合连接，利用所述上盖1两侧的锁紧公扣11分别与所述下盖2两侧的锁紧母扣21进行扣合连接，实现所述上盖1与所述下盖2的配合固定，利用锁紧母扣与锁紧公扣的卡扣配合方式不仅可以实现所述上盖1、下盖2的快速配合锁紧，生产加工时不需使用钻孔设备及无孔铆接设备，省略钻孔工艺和铆钉铆接工艺，同时不需消耗铆钉等元件，从而大大降价生产成本的投入和人力资源的投入，并使生产工艺得到简化，有效提高生产效率，可满足大批量生产的要求。

为进一步保障所述锁紧公扣11与所述锁紧母扣21扣合的稳定性，所述下盖2两侧还设有弹性限位片22，所述弹性限位片22位于与所述锁紧母扣21相对的一侧，所述锁紧公扣11与所述锁紧母扣21扣合后由所述弹性限位片22对所述锁紧公扣11进行限位，防止所述锁紧公扣11与所述锁紧母扣21扣合后产生松动或脱离。

在实际应用时，所述锁紧公扣11在所述上盖1两侧的位置，及所述锁紧母扣21和弹性限位片22在所述下盖2两侧的位置可按要求进行设置，本实施例中，所述上盖1两侧设有横向上卡扣板13，所述锁紧公扣11设置在所述横向上卡扣板13上，所述下盖2两侧设有横向下卡扣板23，所述锁紧母扣21及所述弹性限位片22设置在所述横向下卡扣板23上。

所述上盖1的上部及所述下盖2的下部均设有若干散热片4，所述散热片4用于散发电力母线槽在使用时由所述铜排3产生的热量；所述散热片4的外表面呈波浪形，可有效增大所述散热片4的散热面积，提高散热效率。

实施例二：

如图4、图5所示，本实施例中，所述上盖2两侧设有竖向上卡扣板14，所述锁紧公扣11设置在所述竖向上卡扣板14上，所述下盖2两侧设有竖向下卡扣板24，所述锁紧母扣21及所述弹性限位片22设置在所述竖向下卡扣板24上。本实施例的其他特征与实施例一一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡扣式电力母线槽，包括上盖(1)、下盖(2)，所述上盖(1)与所述下盖(2)之间的空腔内设有若干铜排(3)，其特征在于：所述上盖(1)两侧设有锁紧公扣(11)，所述下盖(2)两侧设有锁紧母扣(21)，所述上盖(1)两侧的锁紧公扣(11)分别与所述下盖(2)两侧的锁紧母扣(21)进行扣合连接。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式电力母线槽，其特征在于：所述下盖(2)两侧还设有弹性限位片(22)，所述弹性限位片(22)位于与所述锁紧母扣(21)相对的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣式电力母线槽，其特征在于：所述上盖(1)两侧设有横向上卡扣板(13)，所述锁紧公扣(11)设置在所述横向上卡扣板(13)上，所述下盖(2)两侧设有横向下卡扣板(23)，所述锁紧母扣(21)及所述弹性限位片(22)设置在所述横向下卡扣板(23)上。

4.根据权利要求2所述的一种卡扣式电力母线槽，其特征在于：所述上盖(2)两侧设有竖向上卡扣板(14)，所述锁紧公扣(11)设置在所述竖向上卡扣板(14)上，所述下盖(2)两侧设有竖向下卡扣板(24)，所述锁紧母扣(21)及所述弹性限位片(22)设置在所述竖向下卡扣板(24)上。

5.根据权利要求3或4所述的一种卡扣式电力母线槽，其特征在于：所述上盖(1)的上部及所述下盖(2)的下部均设有若干散热片(4)。

6.根据权利要求5所述的一种卡扣式电力母线槽，其特征在于：所述散热片(4)的外表面呈波浪形。