CN204204557U - 网络变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网络变压器，包括底座、磁环线圈绕组和盖板，所述底座设有空腔，所述磁环线圈绕组安装在该空腔内，所述底座包括两个端壁，所述端壁具有卡扣凸部，且在所述端壁上设有凹槽，所述盖板用于盖合在所述空腔的腔口处，该盖板包括两个与所述端壁相配合的扣合壁，所述扣合壁包括壁板部以及与所述凹槽相配合的突起部，该壁板部和该突起部之间形成有与所述卡扣凸部相配合的扣合口。该网络变压器的盖板和底座之间不易发生滑动松脱，从而能够有效提升网络变压器的整体结构强度。

Description

网络变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种网络变压器。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，应用于网络的网络磁性器件如网络变压器得到了广泛的应用。网络变压器在网络通讯中通常起着信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制、高电压隔离等功能。

网络变压器一般包括底座、磁环线圈绕组和盖板，磁环线圈绕组安装在底座的空腔内，盖板则通过扣合机构有方向性地盖合在所述底座上，在安装磁环线圈绕组时，磁环线圈绕组的配线通常具有方向性要求；而为避免磁环线圈绕组在空腔内随意移动，则会在底座空腔内注满胶水。目前的网络变压器若要使其空腔内容纳较多的磁环线圈绕组，一般会增加变压器的宽度，这使得网络变压器两侧的扣合机构宽度也要相应增加，而网络变压器在宽度增加时，其扣合结构的卡扣滑动空间会变大，导致扣合容易松动，整体结构强度降低。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种网络变压器，其盖板和底座之间不易发生滑动松脱，从而能够有效提升该网络变压器的整体结构强度。

其技术方案如下：

一种网络变压器，包括底座、磁环线圈绕组和盖板，所述底座设有空腔，所述磁环线圈绕组安装在该空腔内，所述底座包括两个端壁，所述端壁具有卡扣凸部，且在所述端壁上设有凹槽，所述盖板用于盖合在所述空腔的腔口处，该盖板包括两个与所述端壁相配合的扣合壁，所述扣合壁包括壁板部以及与所述凹槽相配合的突起部，该壁板部和该突起部之间形成有与所述卡扣凸部相配合的扣合口。

由于底座端壁上的凹槽与盖板扣合壁的突起部之间能够相互咬合，并且卡扣凸部与扣合口之间能够相互配合，而扣合口又形成于盖板扣合壁的壁板部和突起部之间，因此，当盖板扣合在底座上时，底座的端壁与盖板的扣合壁之间不易发生相对滑动松脱，从而能够使网络变压器的整体结构更为扎实，能够有效提升网络变压器的整体结构强度；另外，端壁上的凹槽会形成一个小的容置空间，从而自动注胶设备在向底座空腔内注入胶水时，可顺带粘附小量胶水至凹槽位置，由此可以实现扣合位置的涂胶自动化。

在其中一个实施例中，所述端壁包括壁体，所述卡扣凸部和所述凹槽均设于所述壁体的顶部，且所述凹槽贯通所述壁体和所述卡扣凸部。因而，确保了端壁上的凹槽能够与上述盖板的突起部相咬合。

在其中一个实施例中，所述卡扣凸部的上端面为平滑斜面，该卡扣凸部的下端部为直角结构。因而，当将盖板扣合在底座上时，盖板的扣合壁能够沿上述平滑斜面顺势扣合在底座相应的端壁上，进而实现凹槽与突起部之间的相互咬合以及卡扣凸部与扣合口之间的扣合；其中卡扣凸部的下端部为直角结构，能够使卡扣凸部与扣合口之间的扣合更为牢靠。

在其中一个实施例中，所述盖板还包括主板部，两个所述扣合壁分别设置在所述主板部的两个端部。因而，可通过上述主板部两端的扣合壁与上述端壁之间的配合，使盖板扣合在底座上。

在其中一个实施例中，所述壁板部和所述突起部均固定设置在所述主板部的端部上，且所述壁板部设有开口，所述突起部位于该开口中，使所述壁板部和所述突起部之间形成所述扣合口。该结构设计有利于防止卡扣凸部和扣合口之间的相对滑动，从而能够使扣合壁和相应的端壁之间的扣合更加不易松动，因而，更能够加强整体结构强度。

在其中一个实施例中，所述底座还包括底壁和两个侧壁，所述底壁、两个所述侧壁和两个所述端壁围成所述空腔。

在其中一个实施例中，所述侧壁上设有多个针脚，所述磁环线圈绕组包括绕线和磁环，所述绕线绕设在所述磁环上，且绕线的端部与所述针脚相连接。

在其中一个实施例中，所述凹槽的底部低于所述侧壁的顶部。因而，凹槽的底部和侧壁的顶部之间存在一个高度差，一旦空腔内的注胶量过多时，胶水会从凹槽处溢出，而不会从针脚所在的侧壁溢出，从而能够避免胶水污染侧壁上设置的针脚。

在其中一个实施例中，将两个所述端壁上的凹槽分别记为第一凹槽和第二凹槽，并将与所述第一凹槽相配合的突起部记为第一突起部，将与所述第二凹槽相配合的突起部记为第二突起部，所述第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度，且所述第一突起部的宽度相应地大于所述第二突起部的宽度。因而，两个端壁上的凹槽宽度不一致，相应的两个突起部的宽度也不一致，这使得生产人员在组装和检测产品时，能够有效地判断方向，避免磁环线圈绕组的配线和盖板装反。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型网络变压器的盖板和底座之间不易发生滑动松脱，从而能够有效提升该网络变压器的整体结构强度。

(2)本实用新型的网络变压器有利于避免其底座空腔内的注入胶水溢出时污染到侧壁上的针脚。

(3)本实用新型的网络变压器有利于避免在组装时将磁环线圈绕组的配线和盖板装反，方便识别。

(4)本实用新型的网络变压器有利于实现实现扣合位置的涂胶自动化。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的网络变压器的整体结构装配图。

图2是本实用新型实施例所述的网络变压器的分解示意图。

图3是本实用新型实施例所述的底座的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例所述的盖板的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、盖板，11、扣合壁，111、壁板部，112、突起部，113、扣合口，12、主板部，20、底座，21、空腔，22、侧壁，23、端壁，231、卡扣凸部，232、壁体，233、凹槽，24、针脚，30、磁环线圈绕组，31、绕线。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示为一种网络变压器，其包括底座20、磁环线圈绕组30和盖板10，底座20设有空腔21，磁环线圈绕组30安装在该空腔21内，上述盖板10用于盖合在空腔21的腔口处。

上述底座20具体如图3所示，该底座20包括底壁、两个侧壁22和两个端壁23，且底壁、两个侧壁22和两个端壁23围成上述空腔21；所述端壁23上设有凹槽233，该端壁23包括壁体232和卡扣凸部231，卡扣凸部231和凹槽233均设于壁体232的顶部，且凹槽233贯通壁体232和卡扣凸部231。其中，卡扣凸部231的上端面为平滑斜面，卡扣凸部231的下端部为直角结构；另外，侧壁22上设有多个针脚24，上述磁环线圈绕组30包括绕线31和磁环，绕线31绕设在磁环上，绕线31的端部与针脚24相连接；而上述凹槽233的底部则低于侧壁22的顶部。

上述盖板10具体如图4所示，该盖板10包括主板部12以及两个与上述端壁23相配合的扣合壁11，该两个扣合壁11分别设置在主板部12的两个端部。其中，所述扣合壁11包括壁板部111以及与上述凹槽233相配合的突起部112，该壁板部111和该突起部112均固定设置在主板部12的端部上，且壁板部111设有开口，突起部112位于该开口中，使壁板部111和突起部112之间形成与上述卡扣凸部231相配合的扣合口113。

进一步地，将两个所述端壁23上的凹槽233分别记为第一凹槽和第二凹槽，并将与第一凹槽相配合的突起部112记为第一突起部，将与第二凹槽相配合的突起部112记为第二突起部，第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度，且第一突起部的宽度相应地大于第二突起部的宽度。

需要说明的是，上述“第一”凹槽和“第二”凹槽仅仅是对两个所述凹槽加以区分，上述“第一”突起部和“第二”突起部也仅仅是对两个所述突起部加以区分，它们并不作为对这些部件数量和顺序上的限制。

本实施例具有以下优点或原理：

1、由于底座20端壁23上的凹槽233与盖板10扣合壁11的突起部112之间能够相互咬合，并且卡扣凸部231与扣合口113之间能够相互配合，而扣合口113又形成于盖板10扣合壁11的壁板部111和突起部112之间，因此，当盖板10扣合在底座20上时，底座20的端壁23与盖板10的扣合壁11之间不易发生相对滑动松脱，从而能够使网络变压器的整体结构更为扎实，能够有效提升网络变压器的整体结构强度；另外，端壁23上的凹槽233会形成一个小的容置空间，从而自动注胶设备在向底座20空腔21内注入胶水时，可顺带粘附小量胶水至凹槽233位置，由此可以实现扣合位置的涂胶自动化。

2、卡扣凸部231和凹槽233均设于壁体232的顶部，且凹槽233贯通壁体232和卡扣凸部231，该结构确保了端壁23上的凹槽233能够与上述盖板10的突起部112相咬合。

3、卡扣凸部231的上端面为平滑斜面，该卡扣凸部231的下端部为直角结构。因而，当将盖板10扣合在底座20上时，盖板10的扣合壁11能够沿上述平滑斜面顺势扣合在底座20的相应的端壁23上，进而实现凹槽233与突起部112之间的相互咬合以及卡扣凸部231与扣合口113之间的扣合，也就是说卡扣凸部231上端面的平滑斜面结构方便了盖板10与底座20之间的扣合操作；其中卡扣凸部231的下端部为直角结构，能够使卡扣凸部231与扣合口113之间的扣合更为牢靠。

4、盖板10包括主板部12和两个扣合壁11，两个扣合壁11分别设置在所述主板部12的两个端部。因而，可通过上述主板部12两端的扣合壁11与相应端壁23之间的配合，使盖板10扣合在底座20上。

5、壁板部111设有开口，突起部112位于该开口中，使上述壁板部111和上述突起部112之间形成所述扣合口113。该结构设计有利于防止卡扣凸部231和扣合口113之间的相对滑动，从而能够使扣合壁11和相应的端壁23之间的扣合更加不易松动，因而，更能够加强整体结构强度。

6、凹槽233的底部低于侧壁22的顶部。因而，凹槽233的底部和侧壁22的顶部之间存在一个高度差，一旦空腔21内的注胶量过多时，胶水会从凹槽233处溢出，而不会从针脚24所在的侧壁22溢出，从而能够避免胶水污染侧壁22上设置的针脚24。

7、第一凹槽233的宽度大于第二凹槽233的宽度，且第一突起部112的宽度相应地大于第二突起部112的宽度。因而，两个端壁23上的凹槽233宽度不一致，相应的两个突起部112的宽度也不一致，这使得生产人员在组装和检测产品时，能够有效地判断方向，避免磁环线圈绕组30的配线和盖板10装反，方便识别。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种网络变压器，其特征在于，包括底座、磁环线圈绕组和盖板，所述底座设有空腔，所述磁环线圈绕组安装在该空腔内，所述底座包括两个端壁，所述端壁具有卡扣凸部，且在所述端壁上设有凹槽，所述盖板用于盖合在所述空腔的腔口处，该盖板包括两个与所述端壁相配合的扣合壁，所述扣合壁包括壁板部以及与所述凹槽相配合的突起部，该壁板部和该突起部之间形成有与所述卡扣凸部相配合的扣合口。

2.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于，所述端壁包括壁体，所述卡扣凸部和所述凹槽均设于所述壁体的顶部，且所述凹槽贯通所述壁体和所述卡扣凸部。

3.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于，所述卡扣凸部的上端面为平滑斜面，该卡扣凸部的下端部为直角结构。

4.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于，所述盖板还包括主板部，两个所述扣合壁分别设置在所述主板部的两个端部。

5.根据权利要求4所述的网络变压器，其特征在于，所述壁板部和所述突起部均固定设置在所述主板部的端部上，且所述壁板部设有开口，所述突起部位于该开口中，使所述壁板部和所述突起部之间形成所述扣合口。

6.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于，所述底座还包括底壁和两个侧壁，所述底壁、两个所述侧壁和两个所述端壁围成所述空腔。

7.根据权利要求6所述的网络变压器，其特征在于，所述侧壁上设有多个针脚，所述磁环线圈绕组包括绕线和磁环，所述绕线绕设在所述磁环上，且绕线的端部与所述针脚相连接。

8.根据权利要求6或7所述的网络变压器，其特征在于，所述凹槽的底部低于所述侧壁的顶部。

9.根据权利要求1至7任一项所述的网络变压器，其特征在于，将两个所述端壁上的凹槽分别记为第一凹槽和第二凹槽，并将与所述第一凹槽相配合的突起部记为第一突起部，将与所述第二凹槽相配合的突起部记为第二突起部，所述第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度，且所述第一突起部的宽度相应地大于所述第二突起部的宽度。