CN204199929U - 一种合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合页，包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，中轴与框合页转动连接，扇合页的内径大于中轴的直径。本实用新型能够减少对中轴以及扇合页造成横向破坏、有效降低中轴及扇合页产生裂纹，仅需要在扇合页一侧设置通孔，在调节中轴过程中，降低扇合页产生裂纹的可能性，调节中轴的位置的时，不会使中轴受到扭力，降低中轴产生裂纹缺陷的可能，延长合页的使用寿命。

Description

一种合页

技术领域

本实用新型涉及一种合页。

背景技术

合页在安装以及长期使用之后，需要对其进行调节，以使其连接的门扇与门框之间保持合理的距离，现有的合页多采用将门扇拆下来之后进行调节的方式，调节非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合页，能够有效降低合页中轴产生裂纹缺陷，减少扇合页受力，提高合页的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种合页，包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在所述扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，所述螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，所述中轴与框合页转动连接，所述扇合页的内径大于中轴的直径。

由于中轴位于扇合页内，同时，全螺纹螺柱一端顶在扇合页内壁上，在调节与中轴上的螺纹孔相配合的全螺纹螺柱时，中轴会沿着全螺纹螺柱轴线方向运动，进而能够实现调节沿全螺纹螺柱轴线方向上中轴与扇合页内壁之间的距离，而将框合页及扇合页与现有的合页片相连接进而通过合页片固定在门框及门扇上时，通过改变中轴与扇合页之间的距离，能够调节门框与门扇之间的距离。由于本实用新型仅在中轴上贯穿设置螺纹孔，不需要在侧壁上加工凹槽等结构，因而能够减少中轴表面产生裂纹缺陷，由于使用过程中，中轴会受到径向的扭力，裂纹缺陷的减少，能够有效避免中轴在受力情况下容易断裂的问题，进而能够提高中轴的使用寿命。由于仅在扇合页一侧设置调节孔，相比现有的合页，能够减少对扇合页的破坏，进而能够提高扇合页的使用寿命。

进一步地为更好地实现本实用新型，所述框合页及扇合页上均设置有用于连接门扇或门框的合页片，所述调节孔位于与合页片相对的一侧扇合页的侧壁上，调节孔的轴线与合页片所在平面相平行。

在将分别连接在框合页和扇合页上的合页片固定在门框和门扇上时，通过将调节孔设置在与合页片相平行的部位，将全螺纹螺柱贯穿调节孔与中轴上的螺纹孔相配合并且远离调节孔一端顶在框合页的内壁上，将门关上时，通过左旋或右旋全螺纹螺柱，能够调节沿全螺纹螺柱轴线方向上中轴与扇合页沿全螺纹螺柱轴线方向上的内壁之间的距离，进而能够带动调节门扇与门框之间的距离。

进一步地为更好地实现本实用新型，还包括套装在扇合页内的中轴上的上轴套，所述扇合页内壁横截面为沿全螺纹螺柱轴线方向的两端为圆弧的长条形，所述上轴套的外径等于该长条的宽度。

进一步地为更好地实现本实用新型，在所述上轴套上沿其轴向设置有限位凸起，在所述扇合页上沿其轴向设置有与限位凸起相配合的限位凹槽，所述上轴套相对的两侧壁设置有用于使全螺纹螺柱穿过的长条形的通孔，所述上轴套能够以限位凹槽为支点在扇合页内沿全螺纹螺柱轴线方向移动。通过采用上轴套，能够防止扇合页在长期使用过程中出现低头吊角现象。

进一步地为更好地实现本实用新型，在所述上轴套与扇合页内壁之间设置有用于限制上轴套移动的插条。通过设置插条，能够防止上轴套相对扇合页发生不需要的转动影响调节的精度。

进一步地为更好地实现本实用新型，所述插条包括用于嵌入全螺纹螺柱两侧的定位部以及与两段定位部相连接的连接部。由于全螺纹螺柱为贯穿中轴的结构，因而会使扇合页内部出现以全螺纹螺柱中轴为对称轴的相互对称的两部分，通过采用两部分定位部插入全螺纹螺柱两侧，并采用连接部将两端定位部连接起来，能够在起到限位作用的同时方便插条结构的安装和存放。

进一步地为更好地实现本实用新型，在位于框合页内的中轴上套装有偏心套，所述偏心套的偏心孔的内径与中轴外径相等，在所述偏心套远离扇合页一端设置有内六角孔，所述偏心套与远离扇合页一端外壁上沿其周向均匀设置有平行于中轴轴线的若干限位凸起，所述偏心套远离扇合页一端套装有定位圆环，所述定位圆环内壁上平行于其周向设置有若干限位凹槽，所述定位圆环外壁上设置有多条纵向凸起，在所述框合页内壁上设置有多条用于使纵向凸起嵌入的纵向凹槽。通过采用偏心套，能够通过调节偏心套实现对中轴的调节。

进一步地为更好地实现本实用新型，在所述框合页下端内壁上设置有螺纹，在所述偏心套下端设置有与该螺纹相配合的调节螺母，在调节螺母中部沿调节螺母中轴方向设置有六角通孔，所述六角通孔大于内六角孔，所述调节螺母的外径等于定位圆环的外径。通过设置调节螺母，能够通过旋动调节螺母使调节螺母顶推偏心套和中轴向上运动，进而能够实现纵向的调节。

进一步地为更好地实现本实用新型，所述中轴为不锈钢制成，所述扇合页和框合页为铝合金制成，所述上轴套和偏心套为POM塑料制成。

进一步地为更好地实现本实用新型，在所述扇合页远离框合页一端设置有上盖，在所述框合页远离扇合页一端设置有下盖。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单，设置贯穿中轴的螺纹孔，在将全螺纹螺柱与螺纹孔相匹配时，能够最低限度降低中轴受到的径向力，防止中轴产生径向裂纹的可能性，进而能够避免中轴由于径向缺陷导致容易发生断裂，相比现有的在中轴上垂直于中轴轴线在中轴外壁上设置凹槽的方式，能够大大减少中轴所受到的径向力，进而避免中轴断裂，提高合页的使用寿命；

(2)本实用新型用于调节中轴位置的全螺纹螺柱仅需要穿过扇合页一侧侧壁，进而相比现有的可调节合页，仅需要在扇合页一侧开孔，能够避免现有可调节合页需要设置多个通孔用于设置全螺纹螺柱，进而能够减少对扇合页的损坏，延长扇合页的使用寿命，同时能够减少加工步骤；

(3)本实用新型相比现有的需要在两侧进行调节的合页，仅需要在一侧操作全螺纹螺柱，仅需一人即可实现调节，能够大大减少人力物力，能够有效提高调节效率和调节精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1偏心套剖视图；

图2为本实用新型实施例1未调整状态俯视图；

图3为本实用新型实施例1向左调整状态俯视图；

图4为本实用新型实施例1向左调整状态俯视图；

图5为本实用新型实施例1中轴主视图；

图6本实用新型实施例1剖视图；

图7本实用新型实施例1加入插条结构俯视图；

图8为本实用新型插条结构示意图；

图9为本实用新型实施例2整体结构示意图；

图10为本实用新型实施例2偏心套向右偏移结构俯视图；

图11为本实用新型实施例2偏心套向左偏移结构俯视图；

图12为本实用新型实施例2偏心套向上偏移结构俯视图；

图13为本实用新型实施例2偏心套向下偏移结构俯视图；

图14为本实用新型实施例2横截面示意图。

其中：101—扇合页；102—框合页；103—合页片；104—固定孔；105—上盖；106—下盖；107—偏心套；108—通孔；109—中轴；110—全螺纹螺柱；111—调节螺母；112—上轴套；113—中间盖；114—螺纹孔；115—插条；116—调节孔；117—连接部；118—定位部；119—内六角孔；121—限位凹槽；122—限位凸起；123—定位圆环；124—纵向凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

由于现有的合页在进行调整时，需要将门扇拆下来，并且需要将偏心套拆出来换个方向再插到支撑件即框合页内才能够调整合页的间距，非常麻烦，同时，如果一次拆装调整不到位，需要多次拆装进行调整，费时费力。现有的少量可调节合页通过在中轴109上设置垂直于中轴109轴线的环向的凹槽，在支撑件上设置相对的两个螺纹孔，将两个螺钉选入螺纹孔顶推中轴，调节过程中，需要向相反方向旋钮螺钉，由于需要从两个方向调节，并且两个方向调节的距离要相等才能够保证中轴109不发生偏移；同时，由于在中轴109上设置环向的凹槽，使得中轴109受力之后容易出现裂纹发生断裂，同时，需要在支撑件上两侧均设置螺纹孔，支撑件两侧均会受到扭力，使得支撑件容易出现横向裂纹，影响合页的使用寿命。本实用新型提供一种能够更少的减少对中轴109以及扇合页101造成横向破坏、有效降低中轴109及扇合页101产生裂纹的合页结构，仅需要在扇合页101一侧设置通孔，在调节中轴109过程中，扇合页101可以不受力，降低扇合页101产生裂纹的可能性，同时，在中轴109中部设置螺纹孔，调节中轴109的位置的时候，不会使中轴受到扭力，降低中轴109产生裂纹缺陷的可能性，有效提高中轴109和扇合页101的使用寿命，进而延长合页的使用寿命。

实施例1：

如图1-8所示，本实施例中，一种合页，包括扇合页101和框合页102，所述扇合页101和框合页102通过中轴109相连接，位于扇合页101内的中轴109上垂直于中轴109轴线方向设置有螺纹孔114，在所述扇合页101侧壁上设置有直径小于螺纹孔114的调节孔116，所述螺纹孔114内设置有全螺纹螺柱110，所述全螺纹螺柱110一端顶在扇合页101远离调节孔116一侧的内壁上，全螺纹螺柱110另一端设置有小于调节孔116的内六角孔且顶在调节孔116上，所述中轴109与框合页102转动连接，所述扇合页101的内径大于中轴109的直径。将扇合页101上通过合页片103固定在门扇上，将框合页102通过合页片103固定在门框上，合页片103及其与门扇门框的连接结构为现有技术，不再赘述，通过在中轴109上垂直于中轴109的轴线方向设置螺纹孔114，在所述螺纹孔114内设置与该螺纹孔114相匹配的全螺纹螺柱110，在所述扇合页101与合页片103相对的一侧侧壁上设置调节孔116，全螺纹螺柱110与螺纹孔114相配合并贯穿螺纹孔114，远离调节孔116一端顶在扇合页101内壁上，由于全螺纹螺柱110顶在调节孔116一端设置有内六角孔，在需要调整门扇与门框之间的距离时，可以调整中轴109沿全螺纹螺柱110轴线防线的侧面与扇合页101内壁之间的距离：

在扇合页101的横截面视图中，在将全螺纹螺柱110向扇合页101内旋进时，相应地，顶在扇合页101内壁一侧即远离调节孔116一端的全螺纹螺柱110长度增大，进而使中轴109向调节孔116方向移动；相反地，在将全螺纹螺柱110向扇合页101外旋出时，顶在扇合页101内壁一侧即远离调节孔116一侧的全螺纹螺柱110长度减小，继而使中轴109向远离调节孔116方向移动。

通常调节门扇与门框之间的距离，调整分别连接在扇合页101和框合页102上的合页片103平行状态下的距离，因而，本实施例中，优选地，所述调节孔116位于与合页片103相对的一侧扇合页101的侧壁上，并且，调节孔116的轴线与合页片103相平行，在将全螺纹螺柱110贯穿螺纹孔114并将扳手插入设置在全螺纹螺柱110靠近调节孔116一端的内六角孔时，相对转动全螺纹螺柱110，中轴109就会沿着全螺纹螺柱110轴向移动，使贯穿中轴109的全螺纹螺柱110顶在扇合页101远离调节孔116一侧内壁上的距离增大或减少，继而能够调整中轴109与扇合页101两侧内壁之间的距离，而中轴109下端设置在框合页102内，并且中轴109能够在框合页102内转动，进而调整中轴109的位置，即可调整扇合页101上的合页片103与框合页102上的合页片103之间的距离，相应地，实现门扇和门框之间距离的调节。

通过采用上述结构调节门扇和门框之间的距离，能够有效改善现有的在中轴109上加工凹槽并采用左右两段螺钉顶压凹槽使凹槽处容易发生断裂的问题，同时，加工更加方便，不容易出现加工缺陷；由于现有的调节方式使采用在调节过程中，需要在一端相对旋紧螺钉，而在另一端相对等距离的旋松螺钉，因而调节过程中，需要有两个人在两侧同时等距离的调整螺钉的距离才能够使中轴能够稳固地位于扇合页101内部，需要在扇合页101侧壁上加工与螺钉相匹配的螺纹才可以实现中轴109的固定，本实施例中，只需要将扳手贯穿调节孔116并插入设置在全螺纹螺柱110上的内六角孔转动全螺纹螺柱110即可带动中轴109移动，相比现有的调节方式，调节方式更加简便，同时，只需要在扇合页101的一侧侧壁上设置调节孔116，由于合页会受到门扇和门框上的两部分带来的一定的扭力，本实施例能够有效避免现有的合页需要在扇合页101两端侧壁上开孔，导致长期使用容易出现裂纹等缺陷影响使用寿命。

因此，本实施例中，所述合页能够有效提高合页中轴109以及扇合页101的使用寿命，并且相比现有的可调节合页，具有操作简单，能够有效节省人力物力的优点。

由于现有的合页在长期使用之后容易出现低头掉角的现象，优选地，本实施例中，为了改善上述问题，还包括套装在扇合页101内的中轴109上的上轴套112，所述扇合页101内壁横截面为沿全螺纹螺柱110轴线方向的两端为圆弧的长条形，所述上轴套112的外径等于该长条的宽度。所述上轴套112随着中轴109沿着全螺纹螺柱110左右移动时能够分别贴合在扇合页101两侧的圆弧内。进一步优选地，本实施例中，在所述上轴套112上沿其轴向设置有限位凸起122，在所述扇合页101上沿其轴向设置有与限位凸起122相配合的限位凹槽121，所述上轴套112相对的两侧壁设置有用于使全螺纹螺柱110穿过的长条形的通孔108，所述上轴套112能够以限位凹槽121为支点在扇合页101内沿全螺纹螺柱110轴线方向移动。在左旋或右旋全螺纹螺柱110时，上轴套112随着中轴109左右移动，在移动过程中，由于上轴套112的一个侧面上的限位凸起122始终位于限位凹槽121内，中轴109左右移动过程中，上轴套112会绕着中轴109发生转动，通过限位凸起122和限位凹槽121的限定，使得上轴套112始终贴合在扇合页101的内壁上，进而能够防止长期使用后中轴109相对扇合页101发生相对位移或倾斜导致门扇出现低头掉角现象。本实施例中，所述扇合页101的内壁横截面也可以为长轴为沿着全螺纹螺柱110轴线方向的椭圆形，并且短轴的长度等于上轴套112的直径。

通过设置上轴套112，能够使中轴109与扇合页101之间的空隙更小，进而能够避免长期使用后调整全螺纹螺柱110时扇合页101与中轴109之间产生位移或倾斜，同时，能够进一步防止中轴109由于扭力作用出现裂纹变形。

为了避免长期使用后，上轴套112与扇合页101内壁之间产生相对位移导致中轴109发生不必要的倾斜，优选地，本实施例中，在所述上轴套112与扇合页101内壁之间设置有插条115，通过将插条115嵌入在上轴套112与扇合页101之间的空隙中，能够有效避免长期使用后上轴套112与扇合页101发生相对位移影响中轴109的定位使门扇相对门框发生位移或偏斜。由于上轴套112为沿着全螺纹螺柱110轴线方向左右移动，优选地，本实施例中，所述插条115包括嵌入上轴套112与扇合页101之间用于限位的定位部118以及连接定位部118的连接部117，将定位部118嵌入上轴套112与扇合页101之间的空隙，由于全螺纹螺柱110的影响，相邻的两个定位部118分别嵌入在全螺纹螺柱110两侧的空隙中，通过连接部117的连接，能够方便拆装插条115。

实施例2：

由于合页长期使用后容易出现低头掉角、微小偏移现象，需要进行小范围调节，现有的方式是通过将安装在合页中的偏心套107拆下来才能够进行调节，本实施例通过设计一种带有偏心套107的合页，并且偏心套107的一端设置内六角孔119，通过调整偏心套107上的内六角孔119，实现合页中轴109的调整，操作简单，调整过程中不需要将门扇从合页上拆下来。

如图9-14所示，为了改善上述问题，本实施例提供一种对合页调节的结构，在位于框合页102内的中轴109上套装有偏心套107，所述偏心套107的偏心孔的内径与中轴109外径相等，在所述偏心套107远离扇合页101一端设置有内六角孔119，所述偏心套107与远离扇合页101一端外壁上沿其周向均匀设置有平行于中轴109轴线的若干限位凸起122，所述偏心套107与远离扇合页101一端套装有定位圆环123，所述定位圆环123内壁上平行于其周向设置有若干限位凹槽121，所述定位圆环123外壁上设置有多条纵向凸起124，在所述框合页102内壁上设置有多条用于嵌入纵向凸起124的纵向凹槽。扇合页101和框合页102上分别连接合页片103，该合页片103可以选用现有的设置有固定孔104的合页片103结构，可以通过螺栓贯穿所述固定孔104将合页片103固定在门扇或门框上。由于偏心套107的内孔与外径不在同一轴线上，将中轴109套装在偏心套107内，在调节偏心套107时，偏心套107能够带动中轴109运动。本实施例中，所述偏心套107远离扇合页101一端设置内六角孔119，可以采用与该内六角孔119相匹配的扳手插入内六角孔119，转动扳手，带动偏心套107转动，偏心套107带动中轴109发生移动，进而能够实现中轴109的调节。由于在定位圆环123内壁上设置有限位凹槽121，并且在偏心套107上设置有与限位凹槽121相配合的限位凸起122，在转动门扇时，偏心套107由于限位凹槽121和限位凸起122的作用不会发生相对转动，而在使用扳手插入内六角孔119转动偏心套107时，能够使限位凸起122克服限位凹槽121的阻力使偏心套107相对框合页102转动。

本实施例中，将扇合页101上的合页片103连接的门扇上，将框合页102上的合页片103固定在门框上，从框合页102的横截面视图中可以看出，常规状态下，中轴109的轴线与位于框合页102上的合页片位于同一平面上，可以通过上下左右四个方向调节偏心套107，使偏心套107带动中轴109向上下左右四个方向运动，由于中轴109贯穿扇合页101，中轴109上下左右四个方向运动过程中，相对地扇合页101与中轴109之间的位置也会发生变化，进而能够使门扇与门框之间的位置随着偏心套107的调节发生变化：

当偏心套107的偏心孔向右偏移时，中轴109的轴线向左偏移，框合页102的轴线与框合页102的合页片103之间的距离增大，即门扇与门框之间的距离增大；

当偏心套107的偏心孔向左偏移时，中轴109的轴线向右偏移，框合页102的轴线与框合页102的合页片103之间的距离减小，即门扇与门框之间的距离减小；

当偏心套107的偏心孔向上或向下偏移时，中轴109的轴线向下或向上偏移，框合页102的轴线向垂直于框合页102的合页片103方向运动。

由于扇合页101套装在中轴109上，中轴109的移动会带动扇合页101的移动，扇合页101和框合页102与现有的合页片103相连接，并将连接在扇合页101上的合页片103通过螺栓等部件安装在门扇上，将连接在框合页102上的合页片103通过螺栓等部件安装在门框上，扇合页101相对框合页102在水平四个方向上的移动，能够带动门扇相对门框在水平四个方向上做微小位移，进而能够实现调节；本实施例中，不需要将门扇拆卸下来，不同于现有的可调节合页，不需要将偏心套107拆卸下来更换方向用于调节，能够有效减少调节工序，并且采用一个调节扳手即可实现调节；在一次调节未到位时，还可以进行多次调节，能够克服现有的合页每次调节都需要拆卸偏心套107的弊端，使用方便，操作简单。

由于合页长期使用，容易由于灰尘堆积使外观不美观且不方便清理，本实施例中，为了解决上述问题，优选地，在所述扇合页101上端设置有上盖105用于覆盖扇合页101上端，同时，在所述框合页102下端设置有下盖106用于覆盖扇合页101下端，所述上盖105和下盖106可以采用分别嵌入扇合页101和框合页102的方式，优选地，可以在扇合页101和框合页102之间设置中间盖113，用于覆盖扇合页101和框合页102之间的部位，所述中间盖113覆盖框合页102上端并且套装在中轴109上，优选地，为了降低生产成本，本实施例中所述上盖105、下盖106以及中间盖113可以采用PVC材料或POM材料制成。

为了防止出现现有的合页容易出现低头掉角的现象，优选地，本实施例中，所述中轴109采用不锈钢材料制成，所述偏心套107采用POM塑料制成，所述扇合页101和框合页102采用铝合金材料制成，由于三种材料材质不同，其膨胀系数不同，可以防止在温度差异较大时，产品产生过大的尺寸变化，进而能够防止合页片103出现低头掉角现象。采用不锈钢材料制成中轴109，能够避免中轴109长期使用出现生锈现象影响使用寿命，同时，采用POM塑料制成偏心套107、采用铝合金材料制成扇合页101和框合页102，能够利用POM塑料及铝合金材料质地较轻、成本低廉、加工方便的优点，降低合页的制作成本和加工难度。本实施例中，也可以选用其他材料制成偏心套107和扇合页101及框合页102，能够方便加工并防止合页片103出现低头掉角现象即可。

本实施例中通过采用设置有内六角孔119的偏心套107来调节中轴109与固定在门框上的框合页102上的合页片103之间的距离，能够在水平方向上多方向调节中轴109的位置，进而能够多方向调节与扇合页101上的合页片103相连接的门扇的位置，进而能够在不拆卸偏心套107的前提下实现对门扇相对门框位置的调整，通过采用上盖105、下盖106及中间盖113，能够防止灰尘堆积影响合页的使用，同时使合页外型更加美观；通过采用三种不同材质的材料制成由内向外的中轴109、偏心套107、扇合页101及框合页102，能够利用三种不同材质存在的膨胀系数差异实现防止门扇出现低头掉角的现象，能够有效提高合页的使用寿命，同时方便加工、方便安装调整、方便维护。

本实施例中，通过左旋或右旋扇合页101内贯穿中轴109的全螺纹螺柱110，即可实现中轴109的横向调节，在发生低头掉角现象时，通过调节偏心套107实现微调节。整个结构简单，调节方便，调节过程中仅需一人采用扳手操作即可，能够有效节省人力物力，提高调节效率。

由于门扇受到重力作用，长期使用容易出现相对门框向下倾斜的倾向，导致合页连接处受力过大导致出现噪声或变形，为了便于调整扇合页101相对框合页102的纵向距离，优选地，本实施例中，在所述框合页102下部内壁设置有内螺纹，所述偏心套107下部设置有与该内螺纹相匹配的调节螺母111，所述调节螺母111外壁上设置有与该内螺纹相匹配的外螺纹，在所述调节螺母111中部沿其轴向方向设置有大于内六角孔119的六角通孔。在需要调整扇合页101与框合页102之间的垂直距离时，将调节螺母111向扇合页101方向旋紧，进而由调节螺母111推动设置于其上方的偏心套107及中轴109整体向上移动，进而能够带动扇合页101向远离框合页102方向运动，继而能调节扇合页101和框合页102之间的距离，相应地，就能够调节门扇相对门框向上移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合页，其特征在于：包括框合页和扇合页，所述框合页和扇合页通过中轴相连接，位于扇合页内的中轴上垂直于中轴轴线方向设置有螺纹孔，在所述扇合页侧壁上设置有直径小于螺纹孔的调节孔，所述螺纹孔内设置有全螺纹螺柱，所述全螺纹螺柱一端顶在扇合页远离调节孔一侧的内壁上，全螺纹螺柱另一端设置有小于调节孔的内六角孔且顶在调节孔上，所述中轴与框合页转动连接，所述扇合页的内径大于中轴的直径。

2.根据权利要求1所述的一种合页，其特征在于：所述框合页及扇合页上均设置有用于连接门扇或门框的合页片，所述调节孔位于与合页片相对的一侧扇合页的侧壁上，调节孔的轴线与合页片所在平面相平行。

3.根据权利要求1所述的一种合页，其特征在于：还包括套装在扇合页内的中轴上的上轴套，所述扇合页内壁横截面为沿全螺纹螺柱轴线方向的两端为圆弧的长条形，所述上轴套的外径等于该长条的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种合页，其特征在于：在所述上轴套上沿其轴向设置有限位凸起，在所述扇合页上沿其轴向设置有与限位凸起相配合的限位凹槽，所述上轴套相对的两侧壁设置有用于使全螺纹螺柱穿过的长条形的通孔，所述上轴套能够以限位凹槽为支点在扇合页内沿全螺纹螺柱轴线方向移动。

5.根据权利要求3所述的一种合页，其特征在于：在所述上轴套与扇合页内壁之间设置有用于限制上轴套移动的插条。

6.根据权利要求5所述的一种合页，其特征在于：所述插条包括用于嵌入全螺纹螺柱两侧的定位部以及与两段定位部相连接的连接部。

7.根据权利要求3所述的一种合页，其特征在于：在位于框合页内的中轴上套装有偏心套，所述偏心套的偏心孔的内径与中轴外径相等，在所述偏心套远离扇合页一端设置有内六角孔，所述偏心套与远离扇合页一端外壁上沿其周向均匀设置有平行于中轴轴线的若干限位凸起，所述偏心套远离扇合页一端套装有定位圆环，所述定位圆环内壁上平行于其周向设置有若干限位凹槽，所述定位圆环外壁上设置有多条纵向凸起，在所述框合页内壁上设置有多条用于使纵向凸起嵌入的纵向凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种合页，其特征在于：在所述框合页下端内壁上设置有螺纹，在所述偏心套下端设置有与该螺纹相配合的调节螺母，在调节螺母中部沿调节螺母中轴方向设置有六角通孔，所述六角通孔大于内六角孔，所述调节螺母的外径等于定位圆环的外径。

9.根据权利要求1或2所述的一种合页，其特征在于：在所述扇合页远离框合页一端设置有上盖，在所述框合页远离扇合页一端设置有下盖。

10.根据权利要求7所述的一种合页，其特征在于：所述中轴为不锈钢制成，所述扇合页和框合页为铝合金制成，所述上轴套和偏心套为POM塑料制成。