CN204199145U - 一种间歇式沥青微发泡温拌设备 - Google Patents
一种间歇式沥青微发泡温拌设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青发泡设备，尤其是一种间歇式沥青微发泡温拌设备，属于机械技术领域。其结构包括给水系统、连接给水系统的沥青微发泡头和控制给水系统的控制箱，所述给水系统设有供水组件和空气喷射组件，所述供水组件内含有电源控制柜；所述沥青微发泡头为套管，所述套管中段设有膨胀室，所述膨胀室内设有与沥青流向相垂直的文丘里管，膨胀室的内壁设有进水口，所述套管的前段和后段的外管上开设导热油进口和导热油出口；所述控制箱与电源控制柜电连接。优点是：适用范围广，只要有水源连接的地方均可用于沥青微发泡设备中；控制精度提高，避免了水的调节和供给环节出现问题；使沥青膨胀得更加充分、微发泡效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青发泡设备，尤其是一种间歇式沥青微发泡温拌设备，属于机械技术领域。
背景技术
沥青混合料温拌技术具有减少碳排放、节约燃料、保护环境的效果，采用温拌技术是响应国家建设“资源节约、环境友好”社会的号召。现今沥青混合料温拌技术主要分为四种：软硬沥青调和法、沥青-矿物法、表面活性温拌技术和有机添加剂温拌技术，这四种类型的温拌技术均是采用添加温拌材料的方式实现的。采用温拌材料实现沥青混合料温拌需要持续性投资，温拌材料价格昂贵，每次生产温拌沥青混合料均会增加施工成本，且温拌材料本身属于专利产品，其技术细节处于保密阶段，且其生产过程中是否产生有害气体无法跟踪监测，所以亟需引进或开发新的沥青混合料温拌技术途径，为绿色交通做出贡献。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺陷，提供一种间歇式沥青微发泡温拌设备，可安装在间歇式沥青拌合站，结构简明，控制精度高，可降低施工温度和生产成本。
为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案解决技术问题：一种间歇式沥青微发泡温拌设备，包括给水系统、连接给水系统的沥青微发泡头和控制给水系统的控制箱，所述给水系统设有供水组件和空气喷射组件，所述供水组件内含有电源控制柜；所述沥青微发泡头为套管，所述套管中段设有膨胀室，所述膨胀室内设有与沥青流向相垂直的文丘里管，膨胀室的内壁设有进水口，所述套管的前段和后段的外管上开设导热油进口和导热油出口；所述控制箱与电源控制柜电连接。其中，电源控制柜与电机和控制箱通过电流感应器相连，电源控制柜不仅可控制水压水量、喷射时机，且获得的电流信号又传递给控制箱，所述控制箱控制给水信息和空气喷射信息。
其流程是：所述供水组件的按以下顺序依次连接，供水管、开关、供水压力表、过滤器、电子控制阀、水泵、压力传感器和压力表，所述水泵还连接电机，所述电机连接所述电源控制柜；所述空气喷射组件按以下顺序依次连接，空气喷射系统、风泵、空气过滤器和控制阀，所述控制阀连接于所述压力传感器和压力表之间，所述压力表连接科氏流量计。
所述套管前段的内管壁上固定喷流扇形片，所述喷流扇形片为3个，均匀分布在所述内管壁上，喷射的沥青经过喷流扇形片的剪切作用，使沥青充分分散。
所述进水口为两个对喷的喷水口，可同时喷水形成高压雾化水。所述文丘里管是一条直径为5cm的隔棒，用于把喷入的沥青打薄。
本实用新型的控制箱含有集成控制、可编程控制和手工控制三种方式，所述三种方式均有各自的操控面板；所述控制箱与沥青拌合楼的控制室通过电流传感器连接，所述电流传感器感应控制室开启的沥青喷射信号，从而引导所述控制箱控制沥青喷射泵的开启和给水信号，给水信号又通过所述电流传感器传递给所述电源控制柜。
本实用新型中的微发泡是相对泡沫沥青冷再生混合料采用的沥青发泡技术而言的。沥青微发泡过程中除喷入水外不加其他任何添加剂，沥青膨胀约10-20倍，不同于泡沫沥青冷再生发泡过程中除加入水外还需加入发泡剂，沥青膨胀大于20倍。相较而言，本实用新型具有以下优点：(1)未设置专门的储水装置：适用范围广，只要有水源连接的地方均可用于沥青微发泡设备中；(2)本设备中对于水采用电源控制柜和控制箱的双控设计，控制精度提高，避免了水的调节和供给环节出现问题，不会影响沥青微发泡效果；(3)本设备中的沥青微发泡头设置了喷流扇形片、文丘里管、对喷的进水口，比单纯地只采用固定叶片的剪切作用使沥青膨胀得更加充分、微发泡效果更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中微发泡头的结构示意图。
图3为图1中微发泡头的截面图。
具体实施方式
实施例
本实施例的结构如图1所示，一种间歇式沥青微发泡温拌设备，包括给水系统、连接给水系统的沥青微发泡头和控制给水系统的控制箱，给水系统设有供水组件和空气喷射组件，供水组件的按以下顺序依次连接，供水管1、开关2、供水压力表3、供水过滤器4、电子控制阀5、水泵6、压力传感器9和压力表10，水泵6还连接电机7，电机7连接电源控制柜8；空气喷射组件按以下顺序依次连接，空气喷射系统15、风泵14、空气过滤器13和控制阀12，控制阀12连接于压力传感器9和压力表10之间，压力表10连接科氏流量计11，供水管1可以是接有自来水的任何管道，经过供水过滤器4过滤的水，在电源控制柜8上设定参数，压力表10和科氏流量计11的显示水压和流量经过压力传感器9反馈到电源控制柜8，电源控制柜8与电机7和控制箱通过电流感应器相连，电源控制柜8不仅可控制水压水量、喷射时机，且获得的电流信号又传递给控制箱，控制箱与沥青拌合楼的控制室、给水系统的电源控制柜通过电流传感器连接，控制开启的沥青喷射信号和给水信号；在拌锅正拌和温拌沥青混合料时暂停水的喷入，这时喷射系统15喷射的空气经过风泵14压缩和空气过滤器13过滤后，开启控制阀12，此时空气的压力和流量数值也在压力表10和科氏流量计11显示，喷射热沥青19进入沥青微发泡头，同时水通过进水口18也进入沥青微发泡头，直到制得微发泡沥青20，沥青微发泡头的外管上、下处分别设有导热油进口16和导热油出口17；控制箱含有集成控制21a、可编程控制21b和手工控制21c三种方式，所述三种方式均有各自的操控面板；控制箱与沥青拌合楼的控制室通过电流传感器连接，电流传感器感应控制室开启的沥青喷射信号，从而引导所述控制箱控制沥青喷射泵的开启和给水信号，给水信号又通过电流传感器传递给电源控制柜8。
如图2所示，沥青微发泡头为套管结构，该套管为保温套管26，套管中段设有膨胀室28，膨胀室28内设有与沥青流向相垂直的文丘里管24，文丘里管是一条直径为5cm的隔棒，用于把喷入的沥青打薄，膨胀室的内壁设有进水口，进水口为两个对喷的喷水口25，可同时喷水形成高压雾化水。套管的前段和后段的外管上开设导热油进口16和导热油出口17，分别位于膨胀室28的两侧。
如图3所示，套管前段的内管壁上固定喷流扇形片22，所述喷流扇形片为3个，均匀分布在所述内管壁上，喷射的沥青经过喷流扇形片的剪切作用，使沥青充分分散。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种间歇式沥青微发泡温拌设备，包括给水系统、连接给水系统的沥青微发泡头和控制给水系统的控制箱，其特征在于：所述给水系统设有供水组件和空气喷射组件，所述供水组件内含有电源控制柜；所述沥青微发泡头为套管，所述套管中段设有膨胀室，所述膨胀室内设有与沥青流向相垂直的文丘里管，膨胀室的内壁设有进水口，所述套管的前段和后段的外管上开设导热油进口和导热油出口；所述控制箱与电源控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述间歇式沥青微发泡温拌设备，其特征在于：所述供水组件的按以下顺序依次连接，供水管、开关、供水压力表、过滤器、电子控制阀、水泵、压力传感器和压力表，所述水泵还连接电机，所述电机连接所述电源控制柜；所述空气喷射组件按以下顺序依次连接，空气喷射系统、风泵、空气过滤器和控制阀，所述控制阀连接于所述压力传感器和压力表之间，所述压力表连接科氏流量计。
3.根据权利要求1所述间歇式沥青微发泡温拌设备，其特征在于：所述套管前段的内管壁上固定喷流扇形片。
4.根据权利要求3所述间歇式沥青微发泡温拌设备，其特征在于：所述喷流扇形片为3个，均匀分布在所述内管壁上。
5.根据权利要求1所述间歇式沥青微发泡温拌设备，其特征在于：所述进水口为两个对喷的喷水口，所述文丘里管是一条直径为5cm的隔棒。
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| CN201420597884.9U Withdrawn - After Issue CN204199145U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种间歇式沥青微发泡温拌设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104355568A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-18 | 江苏东交工程设计顾问有限公司 | 一种微发泡温拌沥青混合料及其制备方法和设备 |
| CN106812045A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-09 | 江苏天诺道路材料科技有限公司 | 发泡沥青系统及发泡沥青的制备装置以及制备和使用方法 |
| CN110732400A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-31 | 河北展利防水机械装备有限公司 | 沥青均质器及沥青均质方法 |
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2014
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