CN204198371U - 顶升镐墩 - Google Patents

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王传飞
刘达味
韩忠成
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Abstract

本实用新型公开了一种顶升镐墩,包括梯形螺栓,该梯形螺栓与一个带有内梯形螺纹的旋转套筒连接,通过旋转套筒依次插接安装有中间垫块和尾部垫块形成组合体。因此,在维修作业时,将组合体的顶升镐墩安放在千斤顶头部与机械顶升部位之间,通过梯形螺栓与旋转套筒间进行调整油镐与顶升部位的间隙。因此,本新型具有使用方便,易于操作的特点。有效解决了传统顶升件在特定工况下间隙大小不同的情况下无法满足使用的缺陷。

Description

顶升镐墩
技术领域
本实用新型涉及一种与千斤顶配合使用的顶升镐墩,可应用于工程设备维修领域。 
背景技术
传统顶升大型机械设备用到的200T、300T液压千斤顶时,由于千斤顶顶升行程有限,有时需千斤顶头部与机械顶升部位之间加之不同厚度钢板或不同长度的圆钢,才能达到使用效果。由于传统方式,在每次使用千斤顶前需提前准备与各种维修对象对应的不同厚度的钢板或不同长度的圆钢。耗费大量的人力、物力及维修时间等,方法笨重、程序繁琐,维修成本较高。 
为了解决上述问题,预先制作几组固定长度的圆钢或不同厚度的镐墩,配合各种维修对象使用。虽然该方式相比传统方式省时省力,由于是固定长度的圆钢或不同厚度的镐墩,在介于特定工况下大于或小于的情况下还是不能满足使用,再需要选择不同厚度钢板或不同长度的圆钢。 
发明内容
为了节省维修时间,节约维修成本,使其维修作业更加简单、快捷,本实用新型提供一种顶升镐墩,该镐墩厚度可以调节,可以配合多种型号千斤顶使用。 
本实用新型的技术解决方案是,一种顶升镐墩,包括梯形螺栓,该梯形螺栓与一个带有内梯形螺纹的旋转套筒连接,通过旋转套筒依次插接安装有中间垫块和尾部垫块形成组合体。因此,在维修作业时,利用梯形螺栓与油镐头部接触,另一端通过转动与旋转套筒进行调整油镐与顶升部位的间隙。如果油镐与顶升部位距离过大,还可增加中间垫块和尾部垫块,具有使用方便,易于操作。 
本新型中,所涉及的所述的旋转套筒和中间垫块的一端各有一个圆凸台,其中中间垫块的另一端带有盲插孔。通过盲插孔和圆凸台方便彼此插接,保证彼此间配合的稳定性。 
进一步地,所述的尾部垫块一端具有一个盲插孔。通过尾部垫块一端的盲插孔和中间垫块一端的圆凸台方便彼此插接,保证彼此间配合的稳定性。 
本实用新型的有益效果是,在保证千斤顶顶升行程固定不变的情况下,用分段组合式的顶升镐墩,节约了人工成本和维修成本,具有结构简单,方便操作,可重复使用,大大提高了维修安全性。 
附图说明
图1是本实新型的分解示意图。 
具体实施方式
下面将结合附图实施例,对本实用新型作进一步说明。 
见图1所示的一种顶升镐墩,包括梯形螺栓1,该梯形螺栓1与一个带有内梯形螺纹的旋转套筒2连接,通过旋转套筒2依次插接安装有中间垫块3和尾部垫块4形成组合体。这样,在维修作业时,将组合体的顶升镐墩安放在千斤顶头部与机械顶升部位之间,通过梯形螺栓1与旋转套筒2间进行调整油镐与顶升部位的间隙。在实际使用中,根据顶升的距离,如果油镐与顶升部位距离过大,还可通过中间垫块3和尾部垫块4依次进行调整。本新型中,所涉及的旋转套筒2和中间垫块3的一端各有一个圆凸台,其中中间垫块3的另一端带有盲插孔。本新型中所述的尾部垫块4具有一个盲插孔。通过尾部垫块4上的盲插孔和中间垫块3一端的圆凸台方便彼此插接,保证彼此间配合的稳定性。 
本新型的顶升镐墩的设计结构是采用分段组合式。因此,使用时,可根据间隙的需要,随意进行选择搭配,单块重量一人便可轻易操作,在有限空间使用也带来极大的方便。 

Claims (3)

1.一种顶升镐墩,其特征是,包括梯形螺栓(1),该梯形螺栓与一个带有内梯形螺纹的旋转套筒(2)连接,通过旋转套筒(2)依次插接安装有中间垫块(3)和尾部垫块(4)形成组合体。
2.根据权利要求1所述的顶升镐墩,其特征是,所述的旋转套筒(2)和中间垫块(3)的一端各有一个圆凸台,其中中间垫块(3)的另一端带有盲插孔。
3.根据权利要求1所述的顶升镐墩,其特征是,所述的尾部垫块(4)一端带有一个盲插孔。
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