CN204194631U - 绕制刀具 - Google Patents

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许世军
胡光宝
孟庆龙
曹彩霞
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Abstract

本实用新型公开了椭圆翅片管绕制领域内的一种绕制刀具,其特征在于,所述绕制刀具设有刀臂组件,所述刀臂组件设有刀臂以及固定于所述刀臂组件的侧板,所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块、上下翻转刀、过渡间隔刀、成型绕片刀以及成型刀块,所述绕制刀具适用于规格为72×20mm至240×25mm的椭圆翅片管的绕制。

Description

绕制刀具
技术领域
本实用新型涉及一种绕制刀具,具体而言,涉及一种适用于绕制大尺寸椭圆翅片管的绕制刀具。
背景技术
翅片管是换热器制造中的关键部件,制造方法不同,换热能效也不同。按成型方法翅片管分为轧制翅片管、焊接/钎焊翅片管、滚压翅片管、套装翅片管、铸造翅片管、镶片管和张力缠绕翅片管。张力缠绕翅片是翅片管制造领域后期发展而成的重要的一种形式,按翅片管形状又分为圆翅片管、椭圆翅片管等。
原有绕片机组适用于常规尺寸椭圆翅片管绕制,椭圆管长短轴尺寸通常为30×14mm、36×14mm、55×18mm三种规格。而目前的绕制刀具设计只适用绕制翅片间距为2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、5.0mm五种翅片管。超过55×18mm的大尺寸椭圆管没有适用的绕片刀具,不能满足椭圆翅片管绕制技术的进一步扩展和应用,亟需开发适用于绕制大尺寸椭圆管的成套刀具。
实用新型内容
为解决上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种专用绕制刀具,可以专门适用于规格为72×20mm至240×25mm之间的椭圆翅片管的绕制。
一种绕制刀具,所述绕制刀具设有刀臂组件,所述刀臂组件设有刀臂以及固定于所述刀臂组件的侧板,所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块、上下翻转刀、过渡间隔刀、成型绕片刀以及成型刀块,所述绕制刀具适用于规格为72×20mm至240×25mm的椭圆翅片管的绕制。
根据本实用新型的一实施方式,所述绕制刀具的厚度介于1.9mm至3.4mm之间。
根据本实用新型的一实施方式,所述成型绕片刀的长度介于105mm至230mm之间,宽度介于48mm至55mm之间。
根据本实用新型的一实施方式,所述成型绕片刀的角度介于6度至10度之间。
根据本实用新型的一实施方式,所述成型刀块的角度介于6.5度至8.5度之间。
根据本实用新型的一实施方式,所述过渡间隔刀的角度介于10度至13度之间。
根据本实用新型的一实施方式,所述螺旋斜块设有螺旋倒角,所述螺旋倒角的长度介于2mm至3mm之间,所述螺旋倒角的宽度介于4.7mm至6.7mm之间。
根据上述技术方案可知,本实用新型的有益效果是:利用对刀具的结构的预设调整,使所述绕制刀具可以完成大尺寸椭圆形翅片管的绕制。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型中的绕制刀具的正面结构图。
图2为本实用新型中的绕制刀具的侧面结构图。
图3A-C为本实用新型中的绕制刀具的刀片结构图。
其中,附图标记说明如下:
刀臂:10
侧板:11
螺旋斜块:20
上下翻转刀:21
过渡间隔刀:22
成型绕片刀:23
成型刀块:24
翅片管:30
钢带:31
具体实施方式
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备,可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例,附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而,本领域的普通技术人员应当理解,下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外,附图仅仅用于示意性地加以说明,并未依照其原尺寸进行绘制。
下面参照附图,对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述:
根据图1所示为本实用新型的一种绕制刀具正面结构图,所述绕制刀具设有刀臂组件,刀臂组件一般具有上、下两套相匹配工作,所述刀臂组件设有刀臂10以及固定于所述刀臂组件的侧板11,面向所述侧板11,所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块20、上下翻转刀21、至少一过渡间隔刀22、成型绕片刀23以及成型刀块24,所述螺旋斜块同时贴合所述侧板11,而上述所有刀片间都预设有间隙距离,该距离根据所需要绕制的翅片管而决定,而本案所述绕制刀具及其刀片间的间隙距离特别适用于规格为72×20mm至240×25mm之间的椭圆翅片管的绕制。
根据图2所示为本实用新型的一种绕制刀具侧面结构图,由图可知,上下两组刀臂组件夹持翅片管,在实际操作中,为适用规格为72×20mm至240×25mm之间的椭圆翅片管的绕制,通过调整刀具与钢带31相对位置,使上下两套刀具与所需成型翅片相啮合,啮合间隙控制在0.6mm左右;启动主轴电机后,椭圆管转动,开始绕制翅片管操作。钢带31压紧椭圆管,在成型绕片刀23和复合成型刀块24之间产生螺旋式拉伸形变,经两片过渡间隔刀22导向及翻转刀碾压定型,成型翅片沿着固定螺旋轨迹紧固地缠绕在椭圆管外表面上。
绕制椭圆翅片管必须要有适宜尺寸的成套刀具,翅片管的翅片间距由刀具厚度决定,刀具厚度应保证有足够的刚度和韧性,在绕片机组主轴高速旋转状态下不发生形变。本实用新型在结合原成套刀具的基础上,开发出了适用于绕制大尺寸椭圆翅片管的系列成套刀具。
根据图3A-3C所示为本实用新型中的绕制刀具的刀片结构图,开发了适用于绕制72×20mm椭圆翅片管成套刀具。成型绕片刀23尺寸:长105×宽48/50mm;刀具厚度:1.9mm,2.4mm,2.9mm,3.4mm四种规格,可绕制翅片间距为2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm和5.0mm五种翅片管;刀具角度:成型绕片刀8~9度(配套成型刀块角度8度);过渡间隔刀10~11度;螺旋斜块20:刀片螺旋倒角尺寸3~6.7mm。
开发了适用于绕制88×20mm、100×20mm大尺寸椭圆翅片管成套刀具。绕片刀23尺寸:长120×宽48/50mm;刀具厚度:1.9mm、2.4mm、2.9mm、3.4mm四种规格,可绕制间距2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm和5.0mm五种翅片管;刀具角度:成型绕片刀9~10度(配套成型刀块角度8.5度);过渡间隔刀11~12度;螺旋斜块:螺旋倒角尺寸2.5~5.7mm。
开发了适用于200×25mm、200×30mm、210×25mm、220×25mm、240×25mm大尺寸椭圆翅片管成套刀具。绕片刀尺寸:长230×宽53/55mm;刀具厚度:1.9mm、2.4mm、2.9mm、3.4mm四种规格;刀具角度:成型绕片刀6~6.5度(配套成型刀块角度6.5度);过渡间隔刀12~13度;螺旋斜块:螺旋倒角尺寸2~4.7mm。
而在实际使用中,所有介于规格为72×20mm至240×25mm之间的椭圆翅片管,所选用的所述绕制刀具的厚度皆可以介于1.9mm至3.4mm之间调配选用,所述成型绕片刀23的长度可以介于105mm至230mm之间,宽度介于48mm至55mm之间调配选用;所述成型绕片刀23的角度可以在6度至10度之间调配选用;所述成型刀块24的角度可以在6.5度至8.5度之间调配选用;所述过渡间隔刀22的角度可以在10度至13度之间调配选用;所述螺旋斜块设有螺旋倒角,所述螺旋倒角的长度可以在2mm至3mm之间,所述螺旋倒角的宽度可以在4.7mm至6.7mm之间调配选择;所选用的刀片尺寸及角度都视72×20mm至240×25mm之间的椭圆翅片管具体情况而使用。
成套刀具全部选用国产硬质合金材料并调质处理,硬度、韧性和耐磨性达到规定要求。
上文中,参照附图描述了本实用新型的具体实施方式。但是,本领域中的普通技术人员能够理解,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以对本实用新型的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种绕制刀具,其特征在于,所述绕制刀具设有刀臂组件,所述刀臂组件设有刀臂以及固定于所述刀臂组件的侧板,所述刀臂依次固定安装有螺旋斜块、上下翻转刀、至少一过渡间隔刀、成型绕片刀以及成型刀块,所述绕制刀具适用于规格为72×20mm至240×25mm之间的椭圆翅片管的绕制。
2.根据权利要求1所述的绕制刀具,其特征在于,所述绕制刀具的厚度介于1.9mm至3.4mm之间。
3.根据权利要求1所述的绕制刀具,其特征在于,所述成型绕片刀的长度介于105mm至230mm之间,宽度介于48mm至55mm之间。
4.根据权利要求1所述的绕制刀具,其特征在于,所述成型绕片刀的角度介于6度至10度之间。
5.根据权利要求1所述的绕制刀具,其特征在于,所述成型刀块的角度介于6.5度至8.5度之间。
6.根据权利要求1所述的绕制刀具,其特征在于,所述过渡间隔刀的角度介于10度至13度之间。
7.根据权利要求1所述的绕制刀具,其特征在于,所述螺旋斜块设有螺旋倒角,所述螺旋倒角的长度介于2mm至3mm之间,所述螺旋倒角的宽度介于4.7mm至6.7mm之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106734337A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 广东龙丰精密铜管有限公司 外翅片管加工组合刀具系统

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