CN204192555U - 一种洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗鞋机，包括：内部清洗鞋架、外部清洗装置以及壳体；所述的内部清洗鞋架固定在壳体的底壁上，内部清洗鞋架的内部具有中空腔室，外部固定有鞋子；所述的中空腔室内注入高压水流，高压水流从清洗鞋架中喷射出来冲刷清洗鞋子的内部；所述的外部清洁装置可旋转和/或可伸缩的设置在壳体的内壁上，外部清洁装置通过摩擦和/或喷淋的方式清洗鞋子的外部。本实用新型采用向鞋子内部喷射高压水流的方式清洗鞋子内部，采用毛刷摩擦和喷淋相结合的方式清洗鞋子外部，实现对鞋子的内部和外部全面清洗，大大提升了洗涤的效果。

Description

一种洗鞋机

技术领域

本实用新型涉及自动洗鞋设备技术领域，具体地，涉及一种洗鞋机。

背景技术

由于鞋子的结构特点，现有的自动化洗涤设备中，尚没有一种能够对鞋子外部和内部同时进行彻底清洗的设备，现有的洗鞋设备大多仅可针对鞋子外部进行刷洗，对鞋子内部的清洗不足，与人体接触的鞋子内部不能很好的清洗，而人们在穿着鞋子的过程中，由于脚长期的处于鞋子向对方封闭的腔体内，汗液等不能及时排出鞋子，而内部清洗不足，则不能将鞋子内部的细菌等清洗干净，长此以往，鞋子内部滋生的细菌长期残留，甚至散发出强烈的气味，严重影响人们穿着的舒适感，甚至会产生一些诸如足癣等脚部的疾病，影响人们的健康。

而现有的洗鞋设备中，能够同时对鞋子内部和外部进行清洗的设备，如申请号为201310667501.0，发明名称为一种洗鞋方法及装置的发明专利，公开了一种在水流中加入摩擦球，通过水流带动摩擦球清洗鞋子的方法和装置，经过实际验证发现采用该种方式，对水流要求很大，并且即使水流足够，仅依靠水流带动摩擦球清洗，也很难完全去除鞋子上的污渍，且由于鞋帮的存在，进入鞋子内部的摩擦球不再有较大水流带动，导致无法彻底清洗鞋子内部。

实用新型内容

为了解决上述问题，实现对鞋子的自动洗涤，同时实现对鞋子的内部和外部同时进行洗涤，从而获得更好的洗涤效果。本实用新型提供了一种洗鞋机，具体地，采用了如下的技术方案：

一种洗鞋机，包括：内部清洗鞋架、外部清洗装置以及壳体；

所述的内部清洗鞋架固定在壳体的底壁上，内部清洗鞋架的内部具有中空腔室，外部固定鞋子；所述的中空腔室内注入高压水流，高压水流从清洗鞋架中喷射出来冲刷清洗鞋子的内部；

所述的外部清洁装置可旋转和/或可伸缩的设置在壳体的内壁上，外部清洁装置通过摩擦和/或喷淋的方式清洗鞋子的外部。

进一步地，所述的内部清洗鞋架包括支撑杆和连接在支撑杆的一端、可伸入鞋子内部并将其固定的鞋模，支撑杆的另一端固定在壳体的底壁上；

所述的支撑杆内部空心形成供水通道，所述鞋模的内部具有中空腔室，所述的中空腔室与供水通道相连通；

所述鞋模上设置多个喷水孔和多个用于防止鞋子内壁堵住喷水孔的凸块；

所述的供水通道注入高压水流。

进一步地，所述的鞋模的整体外形与鞋底的外形相似，鞋模的尺寸小于鞋子的尺寸；

所述的喷水孔设置在鞋模的整个表面，所述的凸块设置在鞋模上与鞋底接触的上壁表面；所述鞋模的上壁表面的喷水孔与凸块交错排列设置。

进一步地，所述的外部清洗装置包括喷淋清洗器，所述的喷淋清洗器包括多个，分别可旋转的设置在壳体的内壁上，且与内部清洗鞋架固定鞋子的部位相对设置；

所述的喷淋清洗器的内部具有空腔，外表面上设有连通空腔的喷水口，喷水口朝向壳体的内部设置；

所述的喷淋清洗器注入高压水流。

进一步地，所述的外部清洗装置包括鞋底喷淋清洗器，鞋底喷淋清洗器可旋转和/或可伸缩的设置在壳体的上壁上，且与内部清洗鞋架上固定的鞋子的鞋底相对设置；

所述的鞋底喷淋清洗器的内部具有空腔，外表面设有连通空腔的鞋底喷水口，鞋底喷水口朝向壳体的内部设置；

所述的鞋底喷淋清洗器朝向鞋底的一侧上设置鞋底毛刷，鞋底毛刷与鞋底相接触；

所述的鞋底喷淋清洗器注入高压水流。

进一步地，所述的鞋底喷淋清洗器呈十字交叉状，交叉点与壳体的上壁可旋转和/或可伸缩的连接；

所述的鞋底毛刷与鞋底喷水口交错排列设置，所述的鞋底喷淋清洗器的长度大于内部清洗鞋架的长度，以及相邻两个内部清洗鞋架之间的距离与内部清洗鞋架的宽度之和。

进一步地，所述的内部清洗鞋架包括多个，呈圆周分布；

所述的外部清洗装置包括可转动的第一旋转清洗机构和多个第二旋转清洗机构，第一旋转清洗机构设置在内部清洗鞋架的所在圆周的圆心轴处，第二旋转清洗机构同圆心设置在内部清洗鞋架的外围且绕着圆心轴转动；

所述的第一旋转清洗机构上设置第一毛刷，第二旋转清洗机构上设置第二毛刷，所述的鞋子固定在内部清洗鞋架后，鞋子的鞋面与第二毛刷接触，鞋底与第一毛刷接触。

进一步地，所述的壳体的底壁上设有自内向外同心设置的可自由转动的第一旋转底盘、固定不动的固定底盘和可自由转动的第二旋转底盘；

第一旋转清洗机构固定安装在第一旋转底盘上，内部清洗鞋架固定安装在固定底盘上，第二旋转清洗机构固定安装在第二旋转底盘上。

进一步地，所述的第一旋转清洗机构上设置第三毛刷，所述的鞋子固定在内部清洗鞋架后，第三毛刷与鞋子的鞋跟处的鞋帮接触。

进一步地，所述的第一旋转清洗机构包括空心圆柱，空心圆柱的侧壁上自上而下设置多个第一喷水口；

所述的第二旋转清洗机构包括空心方形柱，空心方形柱朝向内部清洗鞋架的一侧侧壁上设置多个第二喷水口；

所述的空心圆柱和空心方形柱内部注入高压水流。

通过采用向鞋子内部喷射高压水流的方式清洗鞋子的内部，以及采用摩擦和喷淋的方式清洗鞋子的外部，从而实现对鞋子内部和外部同时进行清洗；在内鞋模上设置凸块，使内部清洗鞋架上的喷水口与鞋子内表面维持一段距离，防止鞋子内表面堵住喷水口，以保证对鞋子内部喷水清洗的效果；摩擦清洗机构采用毛刷，既保证了鞋子可以很方便的固定在内鞋模上，也实现了同一台洗鞋机对不同大小鞋子的清洗；在鞋子外部的各个方向上均安装毛刷，保证鞋子外部的各个位置均实现清洗；鞋子的外部设置喷淋清洗器可以向鞋子外部不断喷射水流，进而对毛刷刷下来的污垢进行冲刷，提升了洗涤的效果。

因此，本实用新型采用向鞋子内部喷射高压水流的方式清洗鞋子内部，对鞋子外部采用毛刷进行摩擦和喷淋相结合的方式清洗鞋子外部，实现了本实用新型的洗鞋机对鞋子的内部和外部同时进行清洗，大大提升了洗涤的效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2本实用新型实施例一的主视图；

图3本实用新型实施例一和二的内部清洗鞋架的立体结构示意图；

图4本实用新型实施例一和二的内部清洗鞋架的主视图；

图5本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图6本实用新型实施例二的主视图；

图7本实用新型实施例二的鞋底喷淋清洗器的正面立体结构示意图；

图8本实用新型实施例二的鞋底喷淋清洗器的背面立体结构示意图；

图9本实用新型实施例二的鞋底喷淋清洗器的主视图；

图10本实用新型实施例三的立体结构示意图；

图11本实用新型实施例三的内部立体结构示意图；

图12本实用新型的实施例三的内部结构的主视图；

图13本实用新型的实施例三的内部结构的俯视图；

图14本实用新型的实施例三的内部清洗鞋架的立体结构示意图；

图15本实用新型的实施例三的内部清洗鞋架的后视图。

附图中的标号说明：100-壳体 200-内部清洗鞋架 201-鞋模 202-支撑杆 203-凸块 204-喷水孔 205-供水通道 300-喷淋清洗器 400-鞋底喷淋清洗器 401-鞋底喷淋清洗器底座 402-鞋底毛刷 403-鞋底喷水口 404-交叉点 500-第一旋转清洗机构 501-空心圆柱 502-第一喷水口 503-第一毛刷 504-水平支座 505-第三毛刷600-第二旋转清洗机构 601-空心方柱 602-第二喷水口 603-第二毛刷 701-第一旋转底盘 702-固定底盘 703-第二旋转底盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种洗鞋机进行详细描述：

如图1-图15所示，本实施例的一种洗鞋机包括内部清洗鞋架200、外部清洗装置以及壳体100。

所述的壳体100具有一封闭的内部空间，且壳体100具有一可开启/关闭的门体，用于将鞋子放置在本实施例的洗鞋机中。进一步优选地，所述的壳体100为方形，壳体100具有底壁和上壁，以及连接底壁和上壁的四个侧壁，所述的门体设置在表面积较大的一个侧壁上，这样可使得门体开启较大，更加方便放置和取出鞋子。

所述的内部清洗鞋架200固定在壳体100的底壁上，内部清洗鞋架200的内部具有中空腔室，外部固定有鞋子；所述的中空腔室内注入高压水流，高压水流从清洗鞋架200中喷射出来冲刷清洗鞋子的内部。

本实用新型所述的高压水流接自外部水管，可以通过采用液压泵作用于外部水管中的水使其变为高压水流，或者通过改变水流过流面积的方式，使水流变成高压水流。高压水流从内部清洗鞋架200喷出后高速冲击鞋子内部，实现对鞋子内部的清洗。

所述的外部清洁装置可旋转和/或可伸缩的设置在壳体100的内壁上，外部清洁装置通过摩擦和/或喷淋的方式清洗鞋子的外部。

本实用新型的外部清洁装置主要是针对鞋子的外部进行洗涤的装置，其洗涤的方式主要是通过摩擦鞋子外表面达到清洁的目的，或者高压水流喷射鞋子外表面达到清洁的目的，或者二者相结合的方式。具体地，本实用新型将在下文进行详细的论述。

因此，本实用新型的洗鞋机采用向鞋子内部喷射高压水流的方式清洗鞋子内部，采用毛刷摩擦和喷淋相结合的方式清洗鞋子外部，实现了对鞋子的内部和外部全面清洗，大大提升了洗涤的效果。结构简单，操作方便，具有良好的市场推广前景。

实施例一

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例的洗鞋机包括方形的壳体100，方形壳体的内部分别设置内部清洗鞋架200和外部清洗装置。由于鞋子都是成双的，为了提高鞋子的洗涤效率，以及对同一双鞋子采取相同的洗涤方式和强度，所述的内部清洗鞋架200设置至少两个，本实施例中设置了两个。

如图3及图4所示，本实施例所述的内部清洗鞋架200包括支撑杆202和连接在支撑杆202的一端、可伸入鞋子内部并将其固定的鞋模201，支撑杆202的另一端固定在壳体100的底壁上。

所述的支撑杆202内部空心形成供水通道205，所述鞋模201的内部具有中空腔室，所述的中空腔室与供水通道205相连通。这样，更加便于将高压水流通入到供水通道205中。

所述的鞋模201的整体外形与鞋底的外形相似，鞋模201的尺寸小于鞋子的尺寸。这样主要是为了更好的固定鞋子在本实施例的鞋模201上，同时将鞋模201的尺寸设计的相对较小可以使不同尺码的鞋子套在鞋模201上，扩大了应用的范围。

所述鞋模201上设置多个喷水孔204和多个用于防止鞋子内壁堵住喷水孔204的凸块203。所述的喷水孔204设置在鞋模201的整个外表面，即鞋模201的上壁、下壁以及侧壁均分布有多个喷水孔204，所述的凸块203设置在鞋模201上与鞋底接触的上壁表面。这主要是由于将鞋子固定在鞋模201上后，鞋底与鞋模201的上壁全部解除，因此，容易造成喷水孔204堵塞，而下壁和侧壁上的喷水孔204与鞋子的内部具有一定的空间，不易造成堵塞，因此不需要在侧壁或者底壁上设置凸块。

本实施例所述鞋模201的上壁表面的喷水孔204与凸块203交错排列设置，这样可使鞋模201喷射的高压水流更加均匀，确保对鞋子内部各个部位都能洗涤。

本实施例所述的供水通道205注入高压水流，高压水流进入中空腔室后从喷水孔204喷射出来冲刷清洗鞋子的内部，实现对鞋子内部的清洗。由于本实施例采用的是高压水流，因此对鞋子的内部的冲刷效果更好，洁净程度更高。

本实施例所述的支撑杆202连接在鞋模201的中间位置且与鞋模201垂直设置，这样鞋模201水平设置且与壳体100的上壁相对设置。

所述的外部清洗装置包括喷淋清洗器300，所述的喷淋清洗器300包括多个，分别可旋转的设置在壳体100的内壁上，且与内部清洗鞋架200的固定鞋子的部位相对设置。本实施例的喷淋清洗器300包括五个，相对的两侧壁上分别各设置一个，上壁上设置两个，分别与鞋模201相对，底壁上设置一个，设置在两个鞋模201之间，这样设计确保喷淋清洗器200喷出的高压水流可以冲刷到鞋子外表面任何部位，实现对鞋子外表面的洗涤。

本实施例所述的喷淋清洗器300的内部具有空腔，外表面上设有连通空腔的喷水口，喷水口朝向壳体100的内部设置；这样从喷水口喷射出来的高压水流集中喷射到位于壳体100中心位置处的鞋子上，通过高压水流的冲刷作用实现鞋子外表面的洗涤。

本实施例所述的喷淋清洗器300注入高压水流，高压水流进入喷淋清洗器300的内部空腔后由喷水口喷出，喷淋清洗器300在喷水的同时进行旋转。本实施例的喷淋清洗器300的旋转主要是通过将喷淋清洗器300可转动的设置在壳体100的内壁上，具体的可将喷淋清洗器300与壳体100的连接处设置成轴状，在壳体100上设置与其配合的孔位。而喷淋清洗器300的转动主要依靠高压水流的作用，由于喷淋清洗器300与壳体100的连接处设置在中点位置处，高压水流急速喷出时若两侧受力不平衡则会旋转。本实用新型利用高压水流的作用实现自身的旋转，使得高压水流冲刷鞋子的同时，为喷淋清洗器300的旋转提供动力。

本实施例的洗鞋机通过采用内部清洗鞋架200向鞋子内部喷射高压水流冲刷鞋子内部，采用喷淋清洗器300向鞋子外部喷射高压水流冲刷鞋子外部，实现对鞋子内部和外部同时洗涤，具有更好的清洁效果。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：如图5、图6、图7、图8及图9所示，本实施例所述的外部清洗装置还包括鞋底喷淋清洗器400，由于实施例一种的鞋子固定在鞋模201上后，鞋底是朝向壳体100的上壁的，因此，本实施例的壳体100的上壁上不再设置喷淋清洗器300，而改为设置鞋底喷淋清洗器400，鞋底喷淋清洗器400可旋转和/或可伸缩的设置在壳体100的上壁上，且与内部清洗鞋架200上固定的鞋子的鞋底相对设置。

本实施例中的鞋底喷淋清洗器400是专门针对鞋底上积灰较严重，不易清洗干的特点进行设计的，具体地，所述的鞋底喷淋清洗器400的内部具有空腔，外表面设有连通空腔的鞋底喷水口403，鞋底喷水口403朝向壳体100的内部设置；所述的鞋底喷淋清洗器400朝向鞋底的一侧上设置鞋底毛刷402，鞋底毛刷402与鞋底相接触。本实施例的鞋底喷淋清洗器400不仅具有喷射高压水流的作用，还能通过鞋底毛刷402对鞋底洗刷，更加便于对鞋底泥垢等脏物的处理。为了实现本实施例的鞋底毛刷402对鞋底的洗刷作用，本实施例的鞋底喷淋清洗器需要在洗涤的过程中旋转，旋转的方式与实施例一中的喷淋清洗器300的旋转方式相同。

同时，为了使得鞋底毛刷402可以适用于不同类型的鞋子，本实施例的鞋底喷淋清洗器400还可伸缩调节。

本实施例所述的鞋底喷淋清洗器400注入高压水流，高压水流进入鞋底喷淋清洗器400的内部空腔后由鞋底喷水口403喷出，鞋底喷淋清洗器400在喷水的同时进行旋转，鞋底毛刷402在旋转过程中洗刷鞋子的鞋底。

如图7、图8及图9所示，本实施所述的鞋底喷淋清洗器400包括呈十字交叉状的鞋底喷淋清洗器底座401，鞋底喷淋清洗器底座401内部具有空腔，交叉点404与壳体100的上壁可旋转和/或可伸缩的连接。本实施例所述的交叉点404处设置中空的连接轴，高压水流通过连接轴的中间进入鞋底喷淋清洗器底座401的内部空腔，进而从鞋底喷水口403喷出

所述的鞋底毛刷402与鞋底喷水口403交错排列设置，这样设置可使得鞋底受到鞋底喷淋清洗器400更加均匀的洗刷作用，确保鞋底的每个部分都能被洗刷。所述的鞋底喷淋清洗器400的长度大于内部清洗鞋架200的长度，以及相邻两个内部清洗鞋架200之间的距离与内部清洗鞋架200的宽度之和，这样可使得鞋底喷淋清洗器400能够完全覆盖两个鞋模201，实现同时洗刷两只鞋。

本实施例保留了实施例一种的侧壁和底壁上的喷淋清洗器300，将上壁上的喷淋清洗器300取消，改成鞋底喷淋清洗器400；使得本实施对鞋子外部的清洗由单一的喷淋冲刷洗涤方式改成毛刷洗刷和喷淋相结合的方式，具有更好的洗涤洁净程度。

实施例三

如图10、图11、图12、图13、图14及图15所示，本实施例的一种洗鞋机包括壳体100，壳体100的内部分别设置内部清洗鞋架200和外部清洗装置。

如图14及图15所示，本实施例所述的内部清洗鞋架200包括支撑杆202和连接在支撑杆202的一端、可伸入鞋子内部并将其固定的鞋模201，支撑杆202的另一端固定在壳体100的底壁上。

所述的支撑杆202内部空心形成供水通道205，所述鞋模201的内部具有中空腔室，所述的中空腔室与供水通道205相连通。这样，更加便于将高压水流通入到供水通道205中。

所述的鞋模201的整体外形与鞋底的外形相似，鞋模201的尺寸小于鞋子的尺寸。这样主要是为了更好的固定鞋子在本实施例的鞋模201上，同时将鞋模201的尺寸设计的相对较小可以使不同尺码的鞋子套在鞋模201上，扩大了应用的范围。

所述鞋模201上设置多个喷水孔204和多个用于防止鞋子内壁堵住喷水孔204的凸块203。所述的喷水孔204设置在鞋模201的整个外表面，即鞋模201的上壁、下壁以及侧壁均分布有多个喷水孔204，所述的凸块203设置在鞋模201上与鞋底接触的上壁表面。这主要是由于将鞋子固定在鞋模201上后，鞋底与鞋模201的上壁全部解除，因此，容易造成喷水孔204堵塞，而下壁和侧壁上的喷水孔204与鞋子的内部具有一定的空间，不易造成堵塞，因此不需要在侧壁或者底壁上设置凸块。

本实施例所述鞋模201的上壁表面的喷水孔204与凸块203交错排列设置，这样可使鞋模201喷射的高压水流更加均匀，确保对鞋子内部各个部位都能洗涤。

本实施例所述的供水通道205注入高压水流，高压水流进入中空腔室后从喷水孔20)喷射出来冲刷清洗鞋子的内部，从而实现了对鞋子内部的清洗效果。由于本实施例采用的是高压水流，因此对鞋子的内部的冲刷效果更好，洁净程度更高。

所述的内部清洗鞋架200包括多个，优选的为4-8个，进一步优选地为4-6个，本实施例的内部清洗鞋架200包括四个，呈圆周分布。这样可增大了一次洗涤鞋子的数量，提高了洗涤的效率，更加的节能。本实施例的内部清洗鞋架200的设置方式与实施例一、实施例二均布相同，本实施例的内部清洗鞋架200的支撑杆202为“L”形，且“L”形的水平端固定连接鞋模201，这样鞋模201就竖直设置，鞋模201与壳体100的侧壁相对设置，这样设置的方式是为了实现本实施例的洗鞋机对鞋子的外部具有更好的清洗效果，具体地，采用如下技术方案：

所述的外部清洗装置包括可转动的第一旋转清洗机构500和多个第二旋转清洗机构600，本实施例设置一个第一旋转清洗机构500和四个第二旋转清洗机构600，第一旋转清洗机构500设置在内部清洗鞋架200的所在圆周的圆心轴处，第二旋转清洗机构600设置在内部清洗鞋架200的外围且绕着圆心轴转动。

所述的第一旋转清洗机构500上设置第一毛刷503，第二旋转清洗机构600上设置第二毛刷603，所述的鞋子固定在内部清洗鞋架200后，鞋子的鞋面与第二毛刷603接触，鞋底与第一毛刷503接触。

同时，本实施例所述的壳体100的底壁上设有自内向外同心设置的可自由转动的第一旋转底盘701、固定不动的固定底盘702和可自由转动的第二旋转底盘703；第一旋转清洗机构500固定安装在第一旋转底盘701上，内部清洗鞋架200固定安装在固定底盘702上，第二旋转清洗机构600固定安装在第二旋转底盘703上。

这样，内部清洗鞋架200是固定不动的，而第一旋转清洗机构500和四个第二旋转清洗机构600都在进行转动，当鞋子固定在鞋模201上后，鞋底朝向第一旋转清洗机构500，鞋面朝向第二旋转清洗机构600，因此鞋底受到旋转的第一毛刷503的洗刷作用，鞋面受到旋转的第二毛刷603的洗刷作用。因此，本实施例的洗鞋机对鞋子外部的清洗采用毛刷对鞋底和鞋面分别洗刷，进一步提高了洗刷的洁净度。

本实施例所述的第一旋转清洗机构500上设置第三毛刷505，所述的鞋子固定在内部清洗鞋架200后，第三毛刷505与鞋子的鞋跟处的鞋帮接触。本实施例还设置有第三毛刷505对鞋子的鞋跟后端鞋帮处进行洗刷，进一步提高了洗刷的洁净度。

本实施例所述的第一旋转清洗机构500包括空心圆柱501，空心圆柱501的侧壁上自上而下设置多个第一喷水口502；所述的第一毛刷503自上而下设置在空心圆柱501的侧壁上，至少设置三列，增大对鞋底的洗刷效果。空心圆柱501的底部沿着径向向外延生出与鞋模201数量相等的凸出部504，凸出部上朝向鞋模201的一侧上设置第三毛刷505。

所述的第二旋转清洗机构600包括空心方形柱601，空心方形柱601朝向内部清洗鞋架200的一侧侧壁上设置多个第二喷水口602；

所述的空心圆柱(501)和空心方形柱(601)内部注入高压水流。

本实施例的鞋子内部通过洗鞋机通过采用内部清洗鞋架200向鞋子内部喷射高压水流进行冲刷实现鞋子内部的洗涤效果，通过第一旋转清洗机构500的旋转带动第一毛刷503对鞋子的底部进行洗刷，第一旋转清洗机构500的旋转还带动第三毛刷505对鞋跟处的鞋帮的洗刷，通过第二旋转清洗机构600的旋转带动第二毛刷603的洗刷，在配合上从第一喷水口502和第二喷水口602分别喷出的高压水流的冲刷作用，进而实现了对鞋子外部全方位的洗刷作用。因此，本实施例对鞋子的内部和外部具有更好的洗涤效果，而且本实施例的洗鞋机一次可以同时洗涤更多数量的鞋子，提高了洗涤的效率。

本实施还可以与实施例一相结合。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗鞋机，其特征在于，包括：内部清洗鞋架(200)、外部清洗装置以及壳体(100)；

所述的内部清洗鞋架(200)固定在壳体(100)的底壁上，内部清洗鞋架(200)的内部具有中空腔室，外部固定鞋子；所述的中空腔室内注入高压水流，高压水流从清洗鞋架(200)中喷射出来冲刷清洗鞋子的内部；

所述的外部清洁装置可旋转和/或可伸缩的设置在壳体(100)的内壁上，外部清洁装置通过摩擦和/或喷淋的方式清洗鞋子的外部。

2.根据权利要求1所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的内部清洗鞋架(200)包括支撑杆(202)和连接在支撑杆(202)的一端、可伸入鞋子内部并将其固定的鞋模(201)，支撑杆(202)的另一端固定在壳体(100)的底壁上；

所述的支撑杆(202)内部空心形成供水通道(205)，所述鞋模(201)的内部具有中空腔室，所述的中空腔室与供水通道(205)相连通；

所述鞋模(201)上设置多个喷水孔(204)和多个用于防止鞋子内壁堵住喷水孔(204)的凸块(203)；

所述的供水通道(205)注入高压水流。

3.根据权利要求2所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的鞋模(201)的整体外形与鞋底的外形相似，鞋模(201)的尺寸小于鞋子的尺寸；

所述的喷水孔(204)设置在鞋模(201)的整个表面，所述的凸块(203)设置在鞋模(201)上与鞋底接触的上壁表面；所述鞋模(201)的上壁表面的喷水孔(204)与凸块(203)交错排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的外部清洗装置包括喷淋清洗器(300)，所述的喷淋清洗器(300)包括多个，分别可旋转的设置在壳体(100)的内壁上，且与内部清洗鞋架(200)固定鞋子的部位相对设置；

所述的喷淋清洗器(300)的内部具有空腔，外表面上设有连通空腔的喷水口，喷水口朝向壳体(100)的内部设置；

所述的喷淋清洗器(300)注入高压水流。

5.根据权利要求1或4所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的外部清洗装置包括鞋底喷淋清洗器(400)，鞋底喷淋清洗器(400)可旋转和/或可伸缩的设置在壳体(100)的上壁上，且与固定在内部清洗鞋架(200)上的鞋子的鞋底相对设置；

所述的鞋底喷淋清洗器(400)的内部具有空腔，外表面设有连通空腔的鞋底喷水口(403)，鞋底喷水口(403)朝向壳体(100)的内部设置；

所述的鞋底喷淋清洗器(400)朝向鞋底的一侧上设置鞋底毛刷(402)，鞋底毛刷(402)与鞋底相接触；

所述的鞋底喷淋清洗器(400)注入高压水流。

6.根据权利要求5所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的鞋底喷淋清洗器(400)呈十字交叉状，交叉点(404)与壳体(100)的上壁可旋转和/或可伸缩的连接；

所述的鞋底毛刷(402)与鞋底喷水口(403)交错排列设置，所述的鞋底喷淋清洗器(400)的长度大于内部清洗鞋架(200)的长度，以及相邻两个内部清洗鞋架(200)之间的距离与内部清洗鞋架(200)的宽度之和。

7.根据权利要求1或4所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的内部清洗鞋架(200)包括多个，呈圆周分布；

所述的外部清洗装置包括可转动的第一旋转清洗机构(500)和多个第二旋转清洗机构(600)，第一旋转清洗机构(500)设置在内部清洗鞋架(200)所在圆周的圆心轴处，第二旋转清洗机构(600)设置在内部清洗鞋架(200)的外围且绕着圆心轴转动；

所述的第一旋转清洗机构(500)上设置第一毛刷(503)，第二旋转清洗机构(600)上设置第二毛刷(603)，所述的鞋子固定在内部清洗鞋架(200)上后，鞋子的鞋面与第二毛刷(603)接触，鞋底与第一毛刷(503)接触。

8.根据权利要求7所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的壳体(100)的底壁上设有自内向外同心设置的可自由转动的第一旋转底盘(701)、固定不动的固定底盘(702)和可自由转动的第二旋转底盘(703)；

第一旋转清洗机构(500)固定安装在第一旋转底盘(701)上，内部清洗鞋架(200)固定安装在固定底盘(702)上，第二旋转清洗机构(600)固定安装在第二旋转底盘(703)上。

9.根据权利要求7所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的第一旋转清洗机构(500)上设置第三毛刷(505)，所述的鞋子固定在内部清洗鞋架(200)后，第三毛刷(505)与鞋子的鞋跟处的鞋帮接触。

10.根据权利要求7所述的一种洗鞋机，其特征在于，所述的第一旋转清洗机构(500)包括空心圆柱(501)，空心圆柱(501)的侧壁上自上而下设置多个第一喷水口(502)；

所述的第二旋转清洗机构(600)包括空心方形柱(601)，空心方形柱(601)朝向内部清洗鞋架(200)的一侧侧壁上设置多个第二喷水口(602)；

所述的空心圆柱(501)和空心方形柱(601)内部注入高压水流。