CN204190494U - 一种配电网变压器智能保护控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电网变压器智能保护控制装置，包括变压器和分别与变压器输出线路对应连接的若干个接触器，所述接触器连接有智能管控仪，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板上的与闸刀铰轴同心的圆弧形轨道，所述轨道内设置圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨的一端与闸刀绝缘杆连接，所述圆弧形滑轨的内侧设置均布的齿牙，所述刀闸板上设置驱动电机，所述驱动电机的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮，所述圆弧形轨道一侧设有供齿轮与圆弧形滑轨内侧的齿牙相接触的通孔，所述驱动电机与智能管控仪的可编程控制器连接。

Description

一种配电网变压器智能保护控制装置

技术领域

本实用新型涉及配电网变压器电力监测智能管理设备技术领域，特别涉及一种配电网变压器智能保护控制装置。

背景技术

随着电力体制改革深化，电力企业已经进人市场化运营，无论是从经济效益还是优质服务方面，都对供电可靠性提出了更高的要求。农网是整个电网的重要组成部分，担负着为城郊及广大农村供电的任务。随着农村经济的不断发展，生产和生活用电需求日益增加，同时由于工业园区、经济开发区等相继在城郊、农村落户，也推动用电需求大幅度提高。虽然经过农网改造农网结构比过去有很大改观，但总体上农网系统网架结构仍然比较薄弱。目前变压器低压侧只安装空气开关和漏电保护器，当线路出现漏电和短路时，空气开关跳开，需要电工去现场查、送电。当变压器过负荷温度升高时现在的设备没有任何保护措施，若人工不及时拉闸，只能等着变压器烧坏。接触器的触点和线圈烧坏后，造成全台区停电，也只能更换新的后方可恢复供电，据初步统计了解，一个中等县供电公司约使用接触器2000台以上，每年烧毁接触器200台以上，在夏季、春节及其他高负荷时每年烧毁变压器20台左右，并且这种情况越来越突出，给电力部门造成巨大损失，如何减少、避免接触器和变压器的烧毁提高设备可靠性，保障供电安全已成为一个急待解决的课题。

    CN201310107152.7公开了一种电力变压器智能管控装置，其特征在于：包括变压器和分别与变压器输出线路对应连接的若干个接触器，所述接触器连接有智能管控仪，所述智能管控仪具有一个壳体，所述壳体内设置主控电路板、驱动电路、LCD 液晶显示器和控制面板，所述主控电路板通过信号传输线分别与驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板连接，所述主控电路板的信号输入端连接有监测机构，所述驱动电路与所述接触器线圈的电源线路串联连接。其不足之处在于在于：1）变压器过负荷温度升高时现在的设备没有任何保护措施，若人工不及时拉闸，只能等着变压器烧坏。2）变压器刀闸在长时间若干次的分闸、合闸操作后，与闸刀上部连接的上夹体和与之闸刀下端连接的下夹体军容易产生松动，容易造成接触不良发热，烧毁刀闸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对配网变压器智能管控，提供一种配电网变压器智能保护控制装置，保障接触器、变压器、变压器刀闸正常运行，减轻管理电工繁琐的劳动。

   本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配电网变压器智能保护控制装置，包括变压器和分别与变压器输出线路对应连接的若干个接触器，所述接触器连接有智能管控仪，所述智能管控仪具有一个壳体，所述壳体内设置主控电路板、驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板，所述主控电路板通过信号传输线分别与驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板连接，所述驱动电路与所述接触器线圈的电源线路串联连接，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板上的与闸刀铰轴同心的圆弧形轨道，所述轨道内设置圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨的一端与闸刀绝缘杆铰接，所述圆弧形滑轨的内侧设置均布的齿牙，所述刀闸板上设置驱动电机，所述驱动电机的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮，所述圆弧形轨道一侧设有供齿轮与圆弧形滑轨内侧的齿牙相接触的通孔，所述驱动电机与智能管控仪的可编程控制器连接，所述闸刀上部和下部连接的上夹体和下夹体设有自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括分别设置在上夹体和下夹体上的上温度传感器和下温度传感器、分别穿过上夹体和下夹体的绝缘穿轴，所述绝缘穿轴上套装有弹簧，绝缘穿轴上套装压片，所述绝缘穿轴内设置微型继电器，该微型继电器的触头穿出绝缘穿轴卡在压片上，所述上温度传感器和下温度传感器均与主控电路板连接。

    所述圆弧形轨道的左上端设置自润滑机构，该自润滑机构包括与圆弧形轨道的左上端连通的储油瓶、设置在储油瓶出口处的海绵。

所述主控电路板采用可编程控制器。

一种配电网变压器智能保护控制装置的保护方法，包括以下步骤：

    1）当电网节点出现漏电、短路等情况时，只需要关停其中一条供电分路就可以进行检修，无需大范围停电；所述可编程控制器能够自检跳闸功能是否具备，设定漏电值，设定过电流值，能够查询漏电时间、漏电值、压负荷时间、压负荷时的电流和温度，设定多个线路投送电的间隔时间，设定断开线路后的自检时间以确定是否需要断开其他线路，能够设定压负荷后恢复投送电的时间间隔；当接触器发生故障时，加装的一套电磁眺闸机构，接线把接触器线圈的一动申入其常闭辅助胜点中，使线圈在合闸时带电，合上闸后，利用跳用电磁铁的锁扣，卡住衔铁，使开关处于合闸位置，此时常闭触点断开，线圈不再带电，不管线路电压波动再大，也不会烧坏接触器线圈；

2）当变压器温度超过设定值可编程控制器控制驱动电机接通电源，驱动电机带动圆弧形滑轨转动使刀闸瞬间断开，不会产生电弧，当变压器的温度低于设定值，驱动电机工作，带动圆弧形滑轨反向转动，使刀闸瞬间接通，不会产生电弧，安全可靠，实现供电及断电自动化；

3）当上夹体或/和下夹体温度超过设定值，上温度传感器或/和下温度传感器将温度信息传输给可编程控制器，可编程控制器控制微型继电器接通电源，微型继电器的触头缩回，弹簧将压片压在上夹体上使上夹体将闸刀夹紧，使其接触良好，不会产热；

4）圆弧形轨道的左上端设置储油瓶，润滑油能够从瓶内慢慢的一点点滴入轨道内，起到润滑作用，保证自动拉闸机构正常稳定的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：变压器输出线路对应连接有若干个接触器，接触器分别具有独立的供电分路，当电网节点出现漏电、短路等情况时，只需要关停其中一条供电分路就可以进行检修，无需大范围停电；所述可编程控制器能够自检跳闸功能是否具备，能够设定漏电值，能够设定过电流值，能够查询漏电时间、漏电值、压负荷时间、压负荷时的电流和温度，能够设定多个线路投送电的间隔时间，能够设定断开线路后的自检时间以确定是否需要断开其他线路，能够设定压负荷后恢复投送电的时间间隔，更为重要的是本申请的所述接触器内设置一套电磁跳闸机构，所述接触器线圈的一端串入电磁跳闸机构常闭辅助触点中，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，当接触器发生故障时，加装的一套电磁眺闸机构，接线把接触器线圈的一动申入其常闭辅助胜点中，使线圈在合闸时带电，合上闸后.利用跳用电磁铁的锁扣，卡住衔铁，使开关处于合闸位置.此时常闭触点断开，线圈不再带电，不管线路电压波动再大，也不会烧坏接触器线圈。当线路发生漏电故障时，保护器K动作，其常开触点导通,A相电像经Kw1常开辅助接点，使Y线圈通电而使跳间铁芯动作，吸开锁扣，利用接触器弹簧的反作用力，使接触器跳闸，断开电路。在开关跳闸之后。常开触点KM断开，Y线圈也断电。此装置不影响一次重合闻动作。当接触器停运时，只需将开关S拨向停的位t即可。保护器的电源开关换为单刀双掷开关，一侧为送电，另一侧为停电。把输出继电器的常闭触点引出线接端子，作为接触器合闸控制线，把输出继电器的常开接点引出线接端子，作为接触器的跳闸控制线，保护器端子分别接A相和C相，开关K的公用端接A相，KM和Y的另一端接端子。更进一步的，本申请的变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板上的与闸刀铰轴同心的圆弧形轨道，所述轨道内设置圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨的一端与闸刀绝缘杆连接，所述圆弧形滑轨的内侧设置均布的齿牙，所述刀闸板上设置驱动电机，所述驱动电机的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮，所述圆弧形轨道一侧设有供齿轮与圆弧形滑轨内侧的齿牙相接触的通孔，所述驱动电机与智能管控仪的可编程控制器连接，所述主控电路板采用可编程控制器，当变压器温度超过设定值可编程控制器控制驱动电机接通电源，驱动电机带动圆弧形滑轨转动使刀闸瞬间断开，不会产生电弧，当变压器的温度低于设定值，驱动电机工作，带动圆弧形滑轨反向转动，使刀闸瞬间接通，不会产生电弧，安全可靠，实现供电及断电自动化，更为重要的是保护的变压器，避免变压器损坏。所述闸刀上部和下部连接的上夹体和下夹体设有自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括分别设置在上夹体和下夹体上的上温度传感器和下温度传感器、分别穿过上夹体和下夹体的绝缘穿轴，所述绝缘穿轴上套装有弹簧，绝缘穿轴上套装压片，所述绝缘穿轴内设置微型继电器，该微型继电器的触头穿出绝缘穿轴卡在压片上，所述上温度传感器和下温度传感器均与主控电路板连接，防止刀闸接触处温度过高，烧毁刀闸，造成大面积停电；更为重要是自动夹紧机构能够大大延长刀闸的使用寿命，经过实用新型人实验对比，同等情况下能够延长刀闸5年的使用寿命，大大节约了电力公司的开支，并且实现自动化控制无需电力人员进行现场停电作业。所述圆弧形轨道的左上端设置自润滑机构，该自润滑机构包括与圆弧形轨道的左上端连通的储油瓶、设置在储油瓶出口处的海绵,润滑油能够从瓶内慢慢的一点点滴入轨道内，起到润滑作用，保证自动拉闸机构正常稳定的运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的自动拉闸机构结构示意图；

图3是本实用新型的自动夹紧机构结构示意图。

具体实施方式

    实施例1：如图1、2、3所示，一种配电网变压器智能保护控制装置，包括变压器1和分别与变压器输出线路对应连接的若干个接触器3，所述接触器3连接有智能管控仪4，所述智能管控仪4具有一个壳体，所述壳体内设置主控电路板、驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板，所述主控电路板通过信号传输线分别与驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板连接，所述主控电路板的信号输入端连接有监测机构，所述驱动电路与所述接触器线圈的电源线路串联连接，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器2，所述温度传感器2连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板8上的与闸刀铰轴9同心的圆弧形轨道5，所述轨道5内设置圆弧形滑轨6，所述圆弧形滑轨6的一端与闸刀10绝缘杆铰接，所述圆弧形滑轨6的内侧设置均布的齿牙7，所述刀闸板8上通过支架11设置驱动电机13，所述驱动电机13的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮12，所述圆弧形轨道5一侧设有供齿轮12与圆弧形滑轨6内侧的齿牙7相接触的通孔14，所述驱动电机13与智能管控仪4的可编程控制器连接，所述闸刀上部和下部连接的上夹体和下夹体设有自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括分别设置在上夹体17和下夹体上的上温度传感器20和下温度传感器、分别穿过上夹体和下夹体的绝缘穿轴，所述绝缘穿轴上套装有弹簧18，绝缘穿轴上套装压片22，所述绝缘穿轴内设置微型继电器21，该微型继电器的触头穿出绝缘穿轴卡在压片22上，所述上温度传感器和下温度传感器均与主控电路板连接，绝缘穿轴一端设有螺帽19。

    所述圆弧形轨道的左上端设置自润滑机构，该自润滑机构包括与圆弧形轨道的左上端连通的储油瓶15、设置在储油瓶出口处的海绵16。

    与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：变压器输出线路对应连接有若干个接触器，接触器分别具有独立的供电分路，当电网节点出现漏电、短路等情况时，只需要关停其中一条供电分路就可以进行检修，无需大范围停电；所述可编程控制器能够自检跳闸功能是否具备，能够设定漏电值，能够设定过电流值，能够查询漏电时间、漏电值、压负荷时间、压负荷时的电流和温度，能够设定多个线路投送电的间隔时间，能够设定断开线路后的自检时间以确定是否需要断开其他线路，能够设定压负荷后恢复投送电的时间间隔，更为重要的是本申请的所述接触器内设置一套电磁跳闸机构，所述接触器线圈的一端串入电磁跳闸机构15常闭辅助触点中，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，当接触器发生故障时，加装的一套电磁眺闸机构，接线把接触器线圈的一动申入其常闭辅助胜点中，使线圈在合闸时带电，合上闸后.利用跳用电磁铁的锁扣，卡住衔铁，使开关处于合闸位置.此时常闭触点断开，线圈不再带电，不管线路电压波动再大，也不会烧坏接触器线圈。当线路发生漏电故障时，保护器K动作，其常开触点导通,A相电像经Kw1常开辅助接点，使Y线圈通电而使跳间铁芯动作，吸开锁扣，利用接触器弹簧的反作用力，使接触器跳闸，断开电路。在开关跳闸之后。常开触点KM断开，Y线圈也断电。此装置不影响一次重合闻动作。当接触器停运时，只需将开关S拨向停的位t即可。保护器的电源开关换为单刀双掷开关，一侧为送电，另一侧为停电。把输出继电器的常闭触点引出线接端子，作为接触器合闸控制线，把输出继电器的常开接点引出线接端子，作为接触器的跳闸控制线，保护器端子分别接A相和C相，开关K的公用端接A相，KM和Y的另一端接端子。更进一步的，本申请的变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板上的与闸刀铰轴同心的圆弧形轨道，所述轨道内设置圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨的一端与闸刀绝缘杆连接，所述圆弧形滑轨的内侧设置均布的齿牙，所述刀闸板上设置驱动电机，所述驱动电机的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮，所述圆弧形轨道一侧设有供齿轮与圆弧形滑轨内侧的齿牙相接触的通孔，所述驱动电机与智能管控仪的可编程控制器连接，所述主控电路板采用可编程控制器，当变压器温度超过设定值可编程控制器控制驱动电机接通电源，驱动电机带动圆弧形滑轨转动使刀闸瞬间断开，不会产生电弧，当变压器的温度低于设定值，驱动电机工作，带动圆弧形滑轨反向转动，使刀闸瞬间接通，不会产生电弧，安全可靠，实现供电及断电自动化，更为重要的是保护的变压器，避免变压器损坏。

    实施例2：如图1、2、3所示，一种配电网变压器智能保护管控设备，包括变压器1和分别与变压器输出线路对应连接的若干个接触器3，所述接触器3连接有智能管控仪4，所述智能管控仪4具有一个壳体，所述壳体内设置主控电路板、驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板，所述主控电路板通过信号传输线分别与驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板连接，所述主控电路板的信号输入端连接有监测机构，所述驱动电路与所述接触器线圈的电源线路串联连接，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器2，所述温度传感器2连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板8上的与闸刀铰轴9同心的圆弧形轨道5，所述轨道5内设置圆弧形滑轨6，所述圆弧形滑轨6的一端与闸刀10绝缘杆连接，所述圆弧形滑轨6的内侧设置均布的齿牙7，所述刀闸板8上通过支架11设置驱动电机13，所述驱动电机13的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮12，所述圆弧形轨道5一侧设有供齿轮12与圆弧形滑轨6内侧的齿牙7相接触的通孔14，所述驱动电机13与智能管控仪4的可编程控制器连接，所述闸刀上部和下部连接的上夹体和下夹体设有自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括分别设置在上夹体17和下夹体上的上温度传感器20和下温度传感器、分别穿过上夹体和下夹体的绝缘穿轴，所述绝缘穿轴上套装有弹簧18，绝缘穿轴上套装压片22，所述绝缘穿轴内设置微型继电器21，该微型继电器的触头穿出绝缘穿轴卡在压片22上，所述上温度传感器和下温度传感器均与主控电路板连接，绝缘穿轴一端设有螺帽19。

    所述圆弧形轨道的左上端设置自润滑机构，该自润滑机构包括与圆弧形轨道的左上端连通的储油瓶15、设置在储油瓶出口处的海绵16。

    所述主控电路板采用可编程控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：变压器输出线路对应连接有若干个接触器，接触器分别具有独立的供电分路，当电网节点出现漏电、短路等情况时，只需要关停其中一条供电分路就可以进行检修，无需大范围停电；所述可编程控制器能够自检跳闸功能是否具备，能够设定漏电值，能够设定过电流值，能够查询漏电时间、漏电值、压负荷时间、压负荷时的电流和温度，能够设定多个线路投送电的间隔时间，能够设定断开线路后的自检时间以确定是否需要断开其他线路，能够设定压负荷后恢复投送电的时间间隔，更为重要的是本申请的所述接触器内设置一套电磁跳闸机构，所述接触器线圈的一端串入电磁跳闸机构15常闭辅助触点中，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，当接触器发生故障时，加装的一套电磁眺闸机构，接线把接触器线圈的一动申入其常闭辅助胜点中，使线圈在合闸时带电，合上闸后.利用跳用电磁铁的锁扣，卡住衔铁，使开关处于合闸位置.此时常闭触点断开，线圈不再带电，不管线路电压波动再大，也不会烧坏接触器线圈。当线路发生漏电故障时，保护器K动作，其常开触点导通,A相电像经Kw1常开辅助接点，使Y线圈通电而使跳间铁芯动作，吸开锁扣，利用接触器弹簧的反作用力，使接触器跳闸，断开电路。在开关跳闸之后。常开触点KM断开，Y线圈也断电。此装置不影响一次重合闻动作。当接触器停运时，只需将开关S拨向停的位t即可。保护器的电源开关换为单刀双掷开关，一侧为送电，另一侧为停电。把输出继电器的常闭触点引出线接端子，作为接触器合闸控制线，把输出继电器的常开接点引出线接端子，作为接触器的跳闸控制线，保护器端子分别接A相和C相，开关K的公用端接A相，KM和Y的另一端接端子。更进一步的，本申请的变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板上的与闸刀铰轴同心的圆弧形轨道，所述轨道内设置圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨的一端与闸刀绝缘杆连接，所述圆弧形滑轨的内侧设置均布的齿牙，所述刀闸板上设置驱动电机，所述驱动电机的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮，所述圆弧形轨道一侧设有供齿轮与圆弧形滑轨内侧的齿牙相接触的通孔，所述驱动电机与智能管控仪的可编程控制器连接，所述主控电路板采用可编程控制器，当变压器温度超过设定值可编程控制器控制驱动电机接通电源，驱动电机带动圆弧形滑轨转动使刀闸瞬间断开，不会产生电弧，当变压器的温度低于设定值，驱动电机工作，带动圆弧形滑轨反向转动，使刀闸瞬间接通，不会产生电弧，安全可靠，实现供电及断电自动化，更为重要的是保护的变压器，避免变压器损坏。所述闸刀上部和下部连接的上夹体和下夹体设有自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括分别设置在上夹体和下夹体上的上温度传感器和下温度传感器、分别穿过上夹体和下夹体的绝缘穿轴，所述绝缘穿轴上套装有弹簧，绝缘穿轴上套装压片，所述绝缘穿轴内设置微型继电器，该微型继电器的触头穿出绝缘穿轴卡在压片上，所述上温度传感器和下温度传感器均与主控电路板连接，防止刀闸接触处温度过高，烧毁刀闸，造成大面积停电；更为重要是自动夹紧机构能够大大延长刀闸的使用寿命，经过实用新型人实验对比，同等情况下能够延长刀闸5年的使用寿命，大大节约了电力公司的开支，并且实现自动化控制无需电力人员进行现场停电作业。所述圆弧形轨道的左上端设置自润滑机构，该自润滑机构包括与圆弧形轨道的左上端连通的储油瓶、设置在储油瓶出口处的海绵,润滑油能够从瓶内慢慢的一点点滴入轨道内，起到润滑作用，保证自动拉闸机构正常稳定的运行。

Claims (3)

1.一种配电网变压器智能保护控制装置，其特征在于：包括变压器和分别与变压器输出线路对应连接的若干个接触器，所述接触器连接有智能管控仪，所述智能管控仪具有一个壳体，所述壳体内设置主控电路板、驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板，所述主控电路板通过信号传输线分别与驱动电路、LCD液晶显示器和控制面板连接，所述驱动电路与所述接触器线圈的电源线路串联连接，所述变压器侧壁设置与智能管控仪连接的温度传感器，所述温度传感器连接有自动拉闸机构，所述自动拉闸机构包括设置在刀闸板上的与闸刀铰轴同心的圆弧形轨道，所述轨道内设置圆弧形滑轨，所述圆弧形滑轨的一端与闸刀绝缘杆铰接，所述圆弧形滑轨的内侧设置均布的齿牙，所述刀闸板上设置驱动电机，所述驱动电机的轴上套装有与圆弧形滑轨内侧的齿牙相匹配的齿轮，所述圆弧形轨道一侧设有供齿轮与圆弧形滑轨内侧的齿牙相接触的通孔，所述驱动电机与智能管控仪的可编程控制器连接，所述闸刀上部和下部连接的上夹体和下夹体设有自动夹紧机构，所述自动夹紧机构包括分别设置在上夹体和下夹体上的上温度传感器和下温度传感器、分别穿过上夹体和下夹体的绝缘穿轴，所述绝缘穿轴上套装有弹簧，绝缘穿轴上套装压片，所述绝缘穿轴内设置微型继电器，该微型继电器的触头穿出绝缘穿轴卡在压片上，所述上温度传感器和下温度传感器均与主控电路板连接。

2.如权利要求1所述的配电网变压器智能保护控制装置，其特征在于：所述圆弧形轨道的左上端设置自润滑机构，该自润滑机构包括与圆弧形轨道的左上端连通的储油瓶、设置在储油瓶出口处的海绵。

3.如权利要求1所述的配电网变压器智能保护控制装置，其特征在于：所述主控电路板采用可编程控制器。