CN204188747U - 管道电缆护层故障定点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道电缆护层故障定点装置，涉及输配电线路检修技术领域；包括定位仪，和前端设有探头的探杆，探头通过穿过探杆内腔的线缆与定位仪连接；连接探头和定位仪的线缆环绕在穿管器上。它可以解决在排管内的电缆护层发生故障时精确定位的问题。

Description

管道电缆护层故障定点装置

技术领域

本实用新型涉及输配电线路检修技术领域；尤其是一种用于对110千伏及以上电缆外护层产生故障时对其故障点进行定位的管道电缆护层故障定点装置。

背景技术

目前对电缆的故障点一般是采用定点仪进行定点，而定点仪通常采用以下方法对电缆故障进行定点：

1、声磁同步法：对故障电缆的护层发射一个高压脉冲信号，在故障点会产生声音、振动以及磁场的变化，通过对声和磁的信号进行接收，同时利用声和磁进入接收器的时间差进行分析，判断出故障点的具体位置。

由于目前市场上的高压电缆护层采用的绝缘材料为聚乙烯或聚氯乙烯，加上电缆本身结构问题，各点阻抗不相等，采用“声磁同步法”，在故障点处的声音不大，加上如果故障点在排管内，很难精确定出故障点的位置，按目前的故障点查找要求，误差超过0.5米，就定义为故障点定点失败。

2、磁场感应法：当故障电缆的护层产生零接死时，由于无法运用声磁同步法产生声音和振动，故障点磁场强度会变为最小，只能通过对磁场强度的测试，来大约判断故障点位置。

     在现场运用中，运用磁场接收器，虽然能大约判断出故障点的位置，但由于接收器接收位置与电缆的深度形成一个角度，这个角度受土地介质的影响，最大可能导致3米以上的误差。

3、跨步电压法：是目前用得最多、最广泛的故障定位方法，对故障电缆护层输入一直流信号，通过故障点流向大地的电流，在电缆周围的地面产生跨步电压，如果跨在故障点的两侧，跨步电压趋于零，在电缆敷设的表面，测试跨步电压，电压最小处，即可能为故障点。

 “跨步电压法”，只适用于直埋或电缆沟敷设的电缆上使用，如果在故障点在排管内，由于排管为PVC管，为绝缘材料，无法产生跨步电压，也就无法使用跨步电压法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管道电缆护层故障定点装置，它可以解决在排管内的电缆护层发生故障时精确定位的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种管道电缆护层故障定点装置，包括定位仪，还包括前端设有探头的探杆，所述探头通过穿过所述探杆内腔的线缆与所述定位仪连接；连接所述探头和所述定位仪的所述线缆环绕在穿管器上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：由于设置了探头、探杆和穿管器，可以将探杆伸进排管内对排管内的电缆护层进行探查，漏电接地点的信号被采集后反应到定位仪的显示器，所以，实现了对电缆外护层故障点的精确定点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1所示的管道电缆护层故障定点装置，包括定位仪1；探杆3一端设有探头4，线缆的一端与探头4连接，其另一端穿过探杆3的内腔，环绕在穿管器2上并与定位仪1连接。

在实际应用中，电缆排管距离最长约为60米，PVC管直径为167毫米，电缆直径一般不超过100毫米，用一长度约35米的穿管器2作为基本框架，在穿管器2前端设置一组两个滚轮，两滚轮之间距离为1000毫米,作为脉冲信号检测采集装置，可以在管道内110kV电缆外护层上方自由前进或后退，线缆环绕在穿管器2上，线缆连接定位仪1的脉冲电压信号显示装置。将连接有探头4的探杆3伸进PVC管内，利用脉冲式高压信号发生器对110kV故障电缆外护层与大地之间施加脉冲电压信号，应用电缆表面石墨层和电缆排管表面潮气形成的“跨步”电压脉冲信号，检测装置将反映故障点方向的“跨步”电压脉冲信号，通过定位仪1的转换单元转换后，驱动发光二极管束，对电压脉冲信号的电平强度及极性进行显示。当“跨步”电压脉冲信号为正极性时，前向发光二极管束闪亮，说明故障点位于故障电缆的电压脉冲施加点与测试点之间，即为故障采集装置的前方；当“跨步”电压脉冲信号为负极性时，后向发光二极管束闪亮，说明故障点位于故障电缆的另—端与测试点之间，即为采集装置的后方，如图2。通过前后灯光的变化，将故障点确定在0.2米的范围内，再根据穿管器上的尺码，在电缆排管的路面上进行测量，实现故障点的精确定位。

Claims (1)

1.一种管道电缆护层故障定点装置，包括定位仪（1），其特征在于：还包括前端设有探头（4）的探杆（3），所述探头（4）通过穿过所述探杆（3）内腔的线缆与所述定位仪（1）连接；连接所述探头（4）和所述定位仪（1）的所述线缆环绕在穿管器（2）上。