CN204187900U - 双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种能够为双蒸发器冰蓄冷热泵机组提高效率、控制整个装置运行、能够充分利用资源的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置。本实用新型包括压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器,且均为两组,压缩机与油分离器连通,油分离器与冷凝器连通,冷凝器分别与蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通,蒸发器、冰蓄冷蒸发器分别直接与压缩机连通,蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通。本实用新型在整个工作机组上添加各种传感器和电动阀门,并且与通过现有技术的PLC编程进行集中控制,为整个机组的运转提供优良的控制。本实用新型能够实现对双蒸发器冰蓄冷热泵机组的高效控制,实用性强,具有广泛的市场应用和推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中央空调用热泵机组的电气控制装置,尤其涉及具有空调制冷、夜间蓄冷和动机制热的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置。
背景技术
能源紧缺是当前世界各国所共同面临的问题,冰蓄冷作为新世纪的重要节能手段之一有着越来越广泛的应用。冰蓄冷系统是在夜间电网低谷用电时段,开启蓄冰空调主机,制冰储存,在白天电网高峰时段,溶冰放冷,以满足建筑物空调或生产工艺的要求,可采用冰球蓄冰、冰盘管蓄冰、水蓄冰等多种方式。从而达到转移电力高峰用电、平衡电网的峰谷差,利用峰谷电力差价降低空调运行费用的效果。冰蓄冷型热泵机组是一种具有制冷、制热功能和蓄冰功能三位一体的水源热泵机组,由于主机设备既要制冷、制热又要蓄冰,故机组需进行三工况设计,并在系统、控制及安全保护等性能设计上充分考虑冰蓄冷的应用,真正实现制冷、制热与蓄冰的完美结合。
专利文献ZL201320266299.6中,公开了一种大容量双蒸发器螺杆式冰蓄冷热泵机组,但是其电气控制系统仍没有高效的为其实施提供有力的保障,因此,为了提高能源的利用率、能够对整个装置进行高效控制,继续一种技术方案来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够为双蒸发器冰蓄冷热泵机组提高效率、控制整个装置运行、能够充分利用资源的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置。
为了达到上述目的,本实用新型包括压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器,且均为两组,压缩机与油分离器连通,油分离器与冷凝器连通,冷凝器分别与蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通,蒸发器、冰蓄冷蒸发器分别直接与压缩机连通,蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通。
在压缩机上,与油分离器连通的接口处设有排气温度传感器。
在冷凝器上,其上侧设有冷凝压力传感器,其冷却水出入端口处分别对应设有冷却水出、入口温度传感器。
在蒸发器上,其上侧设有蒸发压力传感器,其与压缩机有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀和吸气温度传感器,另一个设有制冷/制热回气电磁阀,其冷水出入端口处分别对应设有冷水出、入口温度传感器。
在冰蓄冷蒸发器上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器,其与压缩机有两个直接连接端 口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器和冰蓄冷吸气电动阀,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀,其冰蓄冷出入端口处分别对应设有冰蓄冷出、入口温度传感器。
冷凝器与蒸发器、冰蓄冷蒸发器为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器之间设有电子膨胀阀,结点与蒸发器之间设有制冷/制热供液电动阀,结点与冰蓄冷蒸发器之间设有冰蓄冷供液电动阀。
蒸发器与冰蓄冷蒸发器之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀和冰蓄冷引射回油电磁阀,另一条设有液位平衡电磁阀。
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
本实用新型在整个工作机组上添加各种传感器和电动阀门,并且与通过现有技术的PLC编程进行集中控制,对每个过程和设备都达到了很好的智能控制,能够为整个机组的运转提供优良的控制。
所述的压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器分为两组工作机组,其分为A组和B组。
所述的A组工作机组:
在压缩机A上,与油分离器A连通的接口处设有排气温度传感器A。
在冷凝器A上,其上侧设有冷凝压力传感器A,其冷却水出入端口处分别对应设有冷却水出、入口温度传感器。
在蒸发器A上,其上侧设有蒸发压力传感器A,其与压缩机A有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀A和吸气温度传感器A,另一个设有制冷/制热回气电磁阀A,其冷水出入端口处分别对应设有冷水出、入口温度传感器。
在冰蓄冷蒸发器A上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器A,其与压缩机A有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器A和冰蓄冷吸气电动阀A,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀A,其冰蓄冷出入端口处分别对应设有冰蓄冷出、入口温度传感器。
冷凝器B与蒸发器A、冰蓄冷蒸发器A为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器B之间设有电子膨胀阀B,结点与蒸发器A之间设有制冷/制热供液电动阀,结点与冰蓄冷蒸发器A之间设有冰蓄冷供液电动阀A。
蒸发器A与冰蓄冷蒸发器A之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀A和冰蓄冷引射回油电磁阀A,另一条设有液位平衡电磁阀A。
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
所述的B组工作机组:
在压缩机B上,与油分离器B连通的接口处设有排气温度传感器B。
在冷凝器B上,其上侧设有冷凝压力传感器B。
在蒸发器B上,其上侧设有蒸发压力传感器B,其与压缩机B有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀B和吸气温度传感器B,另一个设有制冷/制热回气电磁阀B。
在冰蓄冷蒸发器B上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器B,其与压缩机B有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器B和冰蓄冷吸气电动阀B,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀B。
冷凝器A与蒸发器B、冰蓄冷蒸发器B为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器A之间设有电子膨胀阀B,结点与蒸发器B之间设有制冷/制热供液电动阀,结点与冰蓄冷蒸发器B之间设有冰蓄冷供液电动阀B。
蒸发器B与冰蓄冷蒸发器B之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀B和冰蓄冷引射回油电磁阀B,另一条设有液位平衡电磁阀B。
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
所述的冷凝器、蒸发器、冰蓄蒸发器和油分离器均为两节式。
本实用新型的有益效果是:本实用新型电气控制装置是通过PLC控制柜采集温度、压力信号进行分析计算控制压缩机运行、电子膨胀阀、电动阀、电磁阀打开和关闭的过程,从而实现夏季白天制冷、夜间蓄冰和冬季制热的多工况运行电气控制装置,能够实现对双蒸发器冰蓄冷热泵机组的高效控制,充分利用资源,本实用新型实用性强,具有广泛的市场应用和推广前景。
附图说明
图1本实用新型整体结构示意图。
图中:1.压缩机A;2.压缩机B;3.排气温度传感器A;4.排气温度传感器B;5.冷却水出水温度传感器;6.冷凝压力传感器A;7.冷凝压力传感器B;8.冷却水入水温度传感器;9.冷凝器A;10.冷凝器B;11.制冷/制热吸气电动阀A;12.冰蓄冷吸气电动阀A;13.制冷/制热吸气电动阀B;14.冰蓄冷回气电磁阀B;15.冰蓄冷回气电磁阀A;16.冰蓄冷吸气温度传感器A;17.冷水出口温度传感器;18.吸气温度传感器A;19.蒸发压力传感器A;20.制冷/制热回气电磁阀A;21.蒸发压力传感器B;22.吸气温度传感器B;23.制冷/制热回气电磁阀B;24.冰蓄冷吸气温度传感器B;25.冰蓄冷吸气电动阀B;26.冰蓄冷蒸发压力传感器B;27.冰蓄冷蒸发压力传感器A;28.冰蓄冷出口温度传感器;29.蒸发器A;30.蒸发器B;31.电子膨胀阀A;32.电子膨胀阀B;33.冰蓄冷蒸发器B;34.冰蓄冷蒸发器A;35.冷水入口温度传感器;36.冰蓄冷入口温度传感器;37.制冷/制热引射回油电磁阀A;38.制冷/制热供液电动阀A;39.冰蓄冷引射回油电磁阀A;40.制冷/制热供液电动阀B;41.制冷/制热引射回油 电磁阀B;42.液位平衡电磁阀B;43.液位平衡电磁阀A;44.冰蓄冷引射回油电磁阀B;45.冰蓄冷供液电动阀B;46.冰蓄冷供液电动阀A;47.PLC控制柜;48.油分离器A;49油分离器B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
包括压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器,且均为两组,压缩机与油分离器连通,油分离器与冷凝器连通,冷凝器分别与蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通,蒸发器、冰蓄冷蒸发器分别直接与压缩机连通,蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通。
在压缩机上,与油分离器连通的接口处设有排气温度传感器。
在冷凝器上,其上侧设有冷凝压力传感器,其冷却水出入端口处分别对应设有冷却水出、入口温度传感器。
在蒸发器上,其上侧设有蒸发压力传感器,其与压缩机有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀和吸气温度传感器,另一个设有制冷/制热回气电磁阀,其冷水出入端口处分别对应设有冷水出、入口温度传感器。
在冰蓄冷蒸发器上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器,其与压缩机有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器和冰蓄冷吸气电动阀,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀,其冰蓄冷出入端口处分别对应设有冰蓄冷出、入口温度传感器。
冷凝器与蒸发器、冰蓄冷蒸发器为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器之间设有电子膨胀阀,结点与蒸发器之间设有制冷/制热供液电动阀,结点与冰蓄冷蒸发器之间设有冰蓄冷供液电动阀。
蒸发器与冰蓄冷蒸发器之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀和冰蓄冷引射回油电磁阀,另一条设有液位平衡电磁阀。
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
所述的压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器分为两组工作机组,其分为A组和B组。
所述的A组工作机组:
在压缩机A1上,与油分离器A48连通的接口处设有排气温度传感器A3。
在冷凝器A9上,其上侧设有冷凝压力传感器A6,其冷却水出入端口处分别对应设有冷却水出、入口温度传感器5、8。
在蒸发器A29上,其上侧设有蒸发压力传感器A19,其与压缩机A1有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀A11和吸气温度传感器A18,另一个设有制冷/制热回气电磁 阀A20,其冷水出入端口处分别对应设有冷水出、入口温度传感器17、35。
在冰蓄冷蒸发器A34上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器A27,其与压缩机A1有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器A16和冰蓄冷吸气电动阀A12,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀A15,其冰蓄冷出入端口处分别对应设有冰蓄冷出、入口温度传感器28、36。
冷凝器B10与蒸发器A29、冰蓄冷蒸发器A34为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器B10之间设有电子膨胀阀B32,结点与蒸发器A29之间设有制冷/制热供液电动阀38,结点与冰蓄冷蒸发器A34之间设有冰蓄冷供液电动阀A46。
蒸发器A29与冰蓄冷蒸发器A34之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀A37和冰蓄冷引射回油电磁阀A39,另一条设有液位平衡电磁阀A43。
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
所述的B组工作机组:
在压缩机B2上,与油分离器B49连通的接口处设有排气温度传感器B4。
在冷凝器B10上,其上侧设有冷凝压力传感器B7。
在蒸发器B30上,其上侧设有蒸发压力传感器B21,其与压缩机B2有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀B13和吸气温度传感器B22,另一个设有制冷/制热回气电磁阀B23。
在冰蓄冷蒸发器B33上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器B26,其与压缩机B2有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器B24和冰蓄冷吸气电动阀B25,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀B26。
冷凝器A9与蒸发器B30、冰蓄冷蒸发器B33为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器A9之间设有电子膨胀阀B31,结点与蒸发器B30之间设有制冷/制热供液电动阀40,结点与冰蓄冷蒸发器B33之间设有冰蓄冷供液电动阀B45。
蒸发器B30与冰蓄冷蒸发器B33之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀B41和冰蓄冷引射回油电磁阀B44,另一条设有液位平衡电磁阀B42。
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
所述的冷凝器、蒸发器、冰蓄蒸发器和油分离器均为两节式。
Claims (5)
1.一种双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置,包括压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器,且均为两组,压缩机与油分离器连通,油分离器与冷凝器连通,冷凝器分别与蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通,蒸发器、冰蓄冷蒸发器分别直接与压缩机连通,蒸发器与冰蓄冷蒸发器连通,其特征在于:
在压缩机上,与油分离器连通的接口处设有排气温度传感器;
在冷凝器上,其上侧设有冷凝压力传感器,其冷却水出入端口处分别对应设有冷却水出、入口温度传感器;
在蒸发器上,其上侧设有蒸发压力传感器,其与压缩机有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀和吸气温度传感器,另一个设有制冷/制热回气电磁阀,其冷水出入端口处分别对应设有冷水出、入口温度传感器;
在冰蓄冷蒸发器上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器,其与压缩机有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器和冰蓄冷吸气电动阀,另一个设有冰蓄冷回气电磁阀,其冰蓄冷出入端口处分别对应设有冰蓄冷出、入口温度传感器;
冷凝器与蒸发器、冰蓄冷蒸发器为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器之间设有电子膨胀阀,结点与蒸发器之间设有制冷/制热供液电动阀,结点与冰蓄冷蒸发器之间设有冰蓄冷供液电动阀;
蒸发器与冰蓄冷蒸发器之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀和冰蓄冷引射回油电磁阀,另一条设有液位平衡电磁阀;
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置,其特征在于:所述的压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器和冰蓄冷蒸发器分为两组工作机组,其分为A组和B组。
3.根据权利要求2所述的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置,其特征在于:所述的A组工作机组,
在压缩机A(1)上,与油分离器A(48)连通的接口处设有排气温度传感器A(3);
在冷凝器A(9)上,其上侧设有冷凝压力传感器A(6),其冷却水出入端口处分别对应设有冷却水出、入口温度传感器(5、8);
在蒸发器A(29)上,其上侧设有蒸发压力传感器A(19),其与压缩机A(1)有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀A(11)和吸气温度传感器A(18),另一个设有制冷/制热回气电磁阀A(20),其冷水出入端口处分别对应设有冷水出、入口温度传感器(17、35);
在冰蓄冷蒸发器A(34)上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器A(27),其与压缩机A(1)有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器A(16)和冰蓄冷吸气电动阀A(12),另一个设有冰蓄冷回气电磁阀A(15),其冰蓄冷出入端口处分别对应设有冰蓄冷出、入口温度传感器(28、36);
冷凝器B(10)与蒸发器A(29)、冰蓄冷蒸发器A(34)为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器B(10)之间设有电子膨胀阀B(32),结点与蒸发器A(29)之间设有制冷/制热供液电动阀(38),结点与冰蓄冷蒸发器A(34)之间设有冰蓄冷供液电动阀A(46);
蒸发器A(29)与冰蓄冷蒸发器A(34)之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀A(37)和冰蓄冷引射回油电磁阀A(39),另一条设有液位平衡电磁阀A(43);
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
4.根据权利要求2所述的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置,其特征在于:所述的B组工作机组,
在压缩机B(2)上,与油分离器B(49)连通的接口处设有排气温度传感器B(4);
在冷凝器B(10)上,其上侧设有冷凝压力传感器B(7);
在蒸发器B(30)上,其上侧设有蒸发压力传感器B(21),其与压缩机B(2)有两个直接连接端口,一个设有制冷/制热吸气电动阀B(13)和吸气温度传感器B(22),另一个设有制冷/制热回气电磁阀B(23);
在冰蓄冷蒸发器B(33)上,其上侧设有冰蓄冷蒸发压力传感器B(26),其与压缩机B(2)有两个直接连接端口,一个设有冰蓄冷吸气温度传感器B(24)和冰蓄冷吸气电动阀B(25),另一个设有冰蓄冷回气电磁阀B(26);
冷凝器A(9)与蒸发器B(30)、冰蓄冷蒸发器B(33)为“丄”字形管道连接,并构成连接结点,结点与冷凝器A(9)之间设有电子膨胀阀B(31),结点与蒸发器B(30)之间设有制冷/制热供液电动阀(40),结点与冰蓄冷蒸发器B(33)之间设有冰蓄冷供液电动阀B(45);
蒸发器B(30)与冰蓄冷蒸发器B(33)之间有两条连接管道,一条设有制冷/制热引射回油电磁阀B(41)和冰蓄冷引射回油电磁阀B(44),另一条设有液位平衡电磁阀B(42);
所述的温度传感器、压力传感器、电子膨胀阀、电磁阀和电动阀均与PLC控制柜连接。
5.根据权利要求1或2所述的双蒸发器冰蓄冷热泵机组的电气控制装置,其特征在于:所述的冷凝器、蒸发器、冰蓄蒸发器和油分离器均为两节式。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104864621A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-08-26 | 中机西南能源科技有限公司 | 一种四管制双蒸发器制冷系统 |
CN110425780A (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-08 | 约克(无锡)空调冷冻设备有限公司 | 制冷系统和用于控制制冷系统的方法 |
CN112856875A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-28 | 乐金空调(山东)有限公司 | 自动节流膨胀控制方法 |
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- 2014-08-11 CN CN201420451708.4U patent/CN204187900U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150304 |