CN204186382U - 一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田调驱领域，属于研究裂缝性油藏调驱效果的室内模拟工艺中的地层模拟装置，提供了一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，包括由一段圆柱形筒体和两个密封盖组成的填砂管主体以及由上、下两个四脚支架组成的裂缝模拟装置。本实用新型具有如下优点：通过在传统的填砂模型基础上增加裂缝模拟装置，可以更加准确地模拟裂缝性油藏的储层特征；通过改变裂缝模拟装置尺寸以及填入裂缝腔中的支撑玻璃球尺寸可以量化模拟裂缝的长度、宽度、高度、渗透率等裂缝参数，对裂缝性油藏调驱体系优选及调驱参数优化具有指导意义。

Description

一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置

技术领域

本实用新型涉及一种填砂管实验装置，属于油田调驱领域中研究裂缝性油藏调驱效果的室内模拟工艺中的地层模拟装置，特别涉及一种模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置。

背景技术

我国低渗特低渗油气资源储量丰富，随着常规油气资源的产量递减以及原油需求量的日益增加，低渗特低渗油藏的高效合理开发逐渐受到人们的关注。目前投入开发的低渗特低渗油藏中多存在着较为发育的天然裂缝，天然裂缝的存在极易造成注入水的窜进现象，导致油井产水率迅速升高，产油量急剧下降，严重影响低渗油藏的开发效果。

注入调驱剂可有效抑制油井水窜，提高裂缝性油藏的开发效果。室内驱替实验是优选调驱体系、优化注入参数的一种有效方法，但是目前缺乏一种能够有效模拟裂缝性油藏的地层模拟装置。传统的地层模拟装置多为仅能模拟单一孔隙性介质的均质填砂管模型，这种模型无法满足裂缝性油藏需对基质和裂缝两种孔隙介质进行双重模拟的需求。目前国内专利已经出现了模拟裂缝性油藏的实验装置，但是其用不同直径的毛细管模拟裂缝大小并不能实际控制裂缝形态以及裂缝参数，存在一定误差，因此在室内驱替模拟中存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，它既能同时模拟裂缝性油藏基质和裂缝两种孔隙介质，又能改变控制裂缝参数，实现对裂缝性油藏的准确模拟。

为达到上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，包括圆柱形筒体、密封盖A、密封盖B、密封管线接头A、密封管线接头B、石英砂、外覆金属滤网、支撑玻璃球、上四脚支架、下四脚支架、固定销，所述填砂管装置主体包括圆柱形筒体、密封盖A、密封盖B、密封管线接头A、密封管线接头B，密封盖A和密封盖B上分别设有密封管线接头A和密封管线接头B，密封盖A和密封盖B通过螺纹与圆柱形筒体密封连接；所述裂缝模拟装置包括上四脚支架、下四脚支架、支撑玻璃球、固定销，上四脚支架与下四脚支架在四脚处设有销孔，上四脚支架通过四个固定销与下四脚支架销接，形成模拟裂缝腔，模拟裂缝腔内充填有支撑玻璃球，裂缝模拟装置外部包裹有外覆金属滤网。

上述的圆柱形筒体内设有石英砂和裂缝模拟装置。

上述的裂缝模拟装置高度范围是3-8mm，宽度范围是圆柱形筒直径的1/4-1/3，长度范围是圆柱形筒体长度的1/4-1/3。

上述的支撑玻璃球直径范围是0.2-1mm，支撑玻璃球圆度≥90％。

上述的外覆金属滤网(7)目数≥250目。

本实用新型采用以上技术方案，通过在传统的填砂模型基础上增加裂缝模拟装置，可以更加准确的模拟裂缝性油藏的储层特征，通过改变裂缝模拟装置尺寸以及填入裂缝腔中的支撑玻璃球尺寸可以量化模拟裂缝的长度、宽度、高度、渗透率等裂缝参数，对裂缝性油藏调驱体系优选及调驱参数优化具有指导意义。

附图说明

图1：本实用新型装置的总体结构示意图；

图2：图1中A-A剖面图；

图3：裂缝模拟装置示意图；

符号说明：

1.圆柱形筒体，2.密封盖A，3.密封盖B，4.密封管线接头A，5.密封管线接头B，6.石英砂，7.外覆金属滤网，8.支撑玻璃球，9.上四脚支架，10.下四脚支架，11.固定销。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型提供了一种模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，如图1-3所示，包括填砂管装置主体和裂缝模拟装置，分别用于模拟渗流通道和裂缝；其中所述的填砂管装置主体由圆柱形筒体1，密封盖A2，密封盖B3，密封管线接头A4和密封管线接头B5组成，密封盖A2和密封盖B3分别与圆柱形筒体1螺纹密封连接，密封盖A3和密封盖B4上分别设有密封管线接头A4和密封管线接头B5，用于与室内驱替管线紧密连接以提供液流通道；所述的裂缝模拟装置由上四脚支架9，下四脚支架10，支撑玻璃球8和固定销11组成，上四脚支架9与下四脚支架10在四脚处设有销孔，上四脚支架9通过四个固定销与下四脚支架10销接，用以形成裂缝骨架，形成模拟裂缝腔，改变上、下四脚支架的尺寸可以组合成不同尺寸的裂缝骨架；模拟裂缝腔内充填有支撑玻璃球8，用以模拟裂缝渗透率，改变支撑玻璃球8的直径可以模拟不同的裂缝渗透率；裂缝模拟装置外部包裹有外覆金属滤网7，用以保证在分隔用于模拟基质介质的石英砂与用于模拟裂缝介质的支撑玻璃球8的同时可以使注入流体在基质和裂缝间相互渗流。

使用本实用新型的填砂管实验装置时，首先在不放置裂缝模拟装置的情况下将填砂管装置主体空腔内填满支撑玻璃球，抽真空饱和水，然后以恒定速度注水驱替确定支撑玻璃球8介质渗透率，即裂缝渗透率；同样采用上述方法将填砂管装置主体空腔内填满石英砂，确定石英砂介质渗透率，即基质渗透率。

渗透率测定完成后，将相同尺寸支撑玻璃球8填入模拟裂缝腔内，固定裂缝模拟装置，用外覆金属滤网7包裹裂缝模拟装置，放入已充填部分石英砂的填砂管主体空腔内，继续填满填砂管主体空腔，再将密封盖与填砂管主体通过螺纹密封，连接驱替实验管线，完成饱和水，饱和油，水驱，调驱体系注入，后续水驱操作，通过分析采收率，压力数据，得出相应结论。

Claims (5)

1.一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，其特征在于包括圆柱形筒体（1）、密封盖A（2）、密封盖B（3）、密封管线接头A（4）、密封管线接头B（5）、石英砂（6）、外覆金属滤网（7）、支撑玻璃球（8）、上四脚支架（9）、下四脚支架（10）、固定销（11），填砂管装置主体包括圆柱形筒体（1）、密封盖A（2）、密封盖B（3）、密封管线接头A（4）、密封管线接头B（5），密封盖A（2）和密封盖B（3）上分别设有密封管线接头A（4）和密封管线接头B（5），密封盖A（2）和密封盖B（3）通过螺纹与圆柱形筒体（1）密封连接；裂缝模拟装置包括上四脚支架（9）、下四脚支架（10）、支撑玻璃球（8）、固定销（11），上四脚支架（9）与下四脚支架（10）在四脚处设有销孔，上四脚支架（9）通过四个固定销与下四脚支架（10）销接，形成模拟裂缝腔，模拟裂缝腔内充填有支撑玻璃球（8），裂缝模拟装置外部包裹有外覆金属滤网（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，其特征在于圆柱形筒体（1）内设有石英砂（6）和裂缝模拟装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，其特征在于裂缝模拟装置高度范围是3-8mm，宽度范围是圆柱形筒直径的1/4-1/3，长度范围是圆柱形筒体长度的1/4-1/3。

4.根据权利要求1所述的一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，其特征在于支撑玻璃球（8）直径范围是0.2-1mm；支撑玻璃球（8）圆度≥90%。

5.根据权利要求1所述的一种用于模拟裂缝性油藏的填砂管实验装置，其特征在于外覆金属滤网（7）目数≥250目。