CN204183495U - 压套式筒爪拔拉工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拔拉工具技术领域，是一种压套式筒爪拔拉工具，其包括拔拉爪筒和外压套；拔拉爪筒的右端面上分布有开口朝右的卡爪分瓣槽，卡爪分瓣槽的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒，卡爪分瓣槽的槽底右方的拔拉爪筒形成呈环状排布的弹性卡爪。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过向右推移外压套，挤压卡爪外锥面能够使弹性卡爪右端向内收缩卡住轴类工件，或通过向左推移外压套使弹性卡爪右端向外张开卡住筒类工件，从而能够拉出工件，适用于空间受限、大拉力等工况，具有结构简单、制造维护成本低、锁位机构简单可靠、使用寿命较长的特点。

Description

压套式筒爪拔拉工具

技术领域

本实用新型涉及拔拉工具技术领域，是一种压套式筒爪拔拉工具。

背景技术

垂直钻井系统是一种集机、电、液一体化的井下闭环钻井工具。它结构复杂，工作环境恶劣，要长时间工作在高温高压、泥浆浸泡的环境下。在出井维修时，零部件的拆卸比较困难，尤其是把部件从本体中拔拉出来。拔拉工具是垂直钻井系统组装及维护过程中必不可少的工装。目前现有使用的拔拉工具在实际使用过程中存在以下不足：结构较为复杂，制造维护成本较高，弹簧锁位机构容易失效，使用寿命较短、可靠性较低，锁位机构失效后导致工具无法使用。

发明内容

本实用新型提供了一种压套式筒爪拔拉工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有拔拉工具存在结构复杂、制造维护成本高、弹簧锁位机构易失效、使用寿命短、可靠性低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种压套式筒爪拔拉工具，包括拔拉爪筒和外压套；拔拉爪筒的右端面上分布有开口朝右的卡爪分瓣槽，卡爪分瓣槽的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒，卡爪分瓣槽的槽底右方的拔拉爪筒形成呈环状排布的弹性卡爪，弹性卡爪右部外侧有左小右大的卡爪外锥面，各弹性卡爪的右端分别固定有能够卡住轴类工件或筒类工件的卡挂部；拔拉爪筒外部套装有外压套，外压套的右部内壁上有与卡爪外锥面相配合的压套圆锥面，压套圆锥面压紧在卡爪外锥面上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述弹性卡爪可包括连接部、锥面部和承接部；连接部、锥面部和承接部由左至右依次连为一体，拔拉筒为圆柱筒体，连接部的外侧面为与拔拉筒外径相等的圆柱面，连接部的内侧面为与拔拉筒内径相等的圆柱面，卡爪外锥面位于锥面部的外侧，锥面部的左部外径与连接部的外径相等，锥面部的左部内径与连接部的内径相等，承接部的外侧面为与锥面部右部外径相等的圆柱面，承接部的内侧面为内径小于锥面部右部内径的圆柱面，卡挂部固定在承接部的右端。

上述锥面部的内侧面可为左大右小的卡爪内锥面，卡爪内锥面的半锥角小于摩擦力自锁角；或/和，卡爪外锥面的半锥角小于摩擦力自锁角。

上述卡挂部的左端中部与承接部的右端连为一体，卡挂部的内侧右部可为左小右大的内导锥面，内导锥面的左端内径小于承接部的右端内径，内导锥面的左端与承接部的右端之间连接有能够卡住轴类工件凸台右侧面的内台竖面；卡挂部的外侧右部可为左大右小的外导锥面，外导锥面左端外径大于承接部的右端外径，外导锥面左端与承接部的右端之间连接有能够卡住筒类工件右侧面的外台竖面。

上述拔拉筒的左部可设有贯穿拔拉筒的径向通孔；或/和，外压套的外侧面左部可设有压套凹槽。

上述压套凹槽的竖直截面可呈矩形。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过向右推移外压套，挤压卡爪外锥面能够使弹性卡爪右端向内收缩卡住轴类工件，或通过向左推移外压套使弹性卡爪右端向外张开卡住筒类工件，从而能够拉出工件，适用于空间受限、大拉力等工况，具有结构简单、制造维护成本低、锁位机构简单可靠、使用寿命较长的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例拔拉轴类工件的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例拔拉筒类工件的主视剖视结构示意图。

附图3为附图1中的拔拉爪筒的主视剖视结构示意图。

附图4为附图3中A-A处的剖视结构示意图。

附图5为附图1中的外压套的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为外压套，2为卡爪分瓣槽，3为拔拉筒，4为卡爪外锥面，5为轴类工件，6为筒类工件，7为卡挂部，8为压套圆锥面，9为连接部，10为锥面部，11为承接部，12为卡爪内锥面，13为内导锥面，14为内台竖面，15为外导锥面，16为外台竖面，17为径向通孔，18为压套凹槽，β为卡爪内锥面的半锥角，θ为卡爪外锥面的半锥角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4、5所示，该压套式筒爪拔拉工具包括拔拉爪筒和外压套1；拔拉爪筒的右端面上分布有开口朝右的卡爪分瓣槽2，卡爪分瓣槽2的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽2的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒3，卡爪分瓣槽2的槽底右方的拔拉爪筒形成呈环状排布的弹性卡爪，弹性卡爪右部外侧有左小右大的卡爪外锥面4，各弹性卡爪的右端分别固定有能够卡住轴类工件5或筒类工件6的卡挂部7；拔拉爪筒外部套装有外压套1，外压套1的右部内壁上有与卡爪外锥面4相配合的压套圆锥面8，压套圆锥面8压紧在卡爪外锥面4上。通过向右推移外压套1，外压套1的压套圆锥面8挤压卡爪外锥面4，使拔拉爪筒的各个弹性卡爪右端向内收缩，卡挂部7卡住弹性卡爪内部套装的需要拔拉的轴类工件5；或者，通过向左推移外压套1，外压套1的压套圆锥面8离开卡爪外锥面4，使拔拉爪筒的各个弹性卡爪右端向外张开，卡挂部7卡住弹性卡爪外部套装的需要拔拉的筒类工件6；此时向左移动拔拉爪筒，就可以拉出需要拔拉的工件，适用于空间受限、大拉力等工况，不但结构简单，而且制造维护成本较低，锁位机构简单可靠，使用寿命较长。

可根据实际需要，对上述压套式筒爪拔拉工具作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，弹性卡爪包括连接部9、锥面部10和承接部11；连接部9、锥面部10和承接部11由左至右依次连为一体，拔拉筒3为圆柱筒体，连接部9的外侧面为与拔拉筒3外径相等的圆柱面，连接部9的内侧面为与拔拉筒3内径相等的圆柱面，卡爪外锥面4位于锥面部10的外侧，锥面部10的左部外径与连接部9的外径相等，锥面部10的左部内径与连接部9的内径相等，承接部11的外侧面为与锥面部10右部外径相等的圆柱面，承接部11的内侧面为内径小于锥面部10右部内径的圆柱面，卡挂部7固定在承接部11的右端。通过设置在锥面部10外侧的卡爪外锥面4，可使外压套1牢固卡紧在锥面部10外部，从而使卡挂部7卡定并拔拉工件更加牢固。

如附图3所示，锥面部10的内侧面为左大右小的卡爪内锥面12，卡爪内锥面的半锥角β小于摩擦力自锁角；或/和，卡爪外锥面的半锥角θ小于摩擦力自锁角。锥面部10的内侧面为左大右小的锥面，能够配合其他的撑开装置工作，使用更加方便，卡爪内锥面的半锥角β小于摩擦力自锁角能够使撑开装置不会自行后退，弹性卡爪卡住工件能够更加牢固；卡爪外锥面的半锥角θ小于摩擦力自锁角能够使外压套1不会自行后退，弹性卡爪卡住工件能够更加牢固。

如附图1、2、3所示，卡挂部7的左端中部与承接部11的右端连为一体，卡挂部7的内侧右部为左小右大的内导锥面13，内导锥面13的左端内径小于承接部11的右端内径，内导锥面13的左端与承接部11的右端之间连接有能够卡住轴类工件5凸台右侧面的内台竖面14；卡挂部7的外侧右部为左大右小的外导锥面15，外导锥面15左端外径大于承接部11的右端外径，外导锥面15左端与承接部11的右端之间连接有能够卡住筒类工件6右侧面的外台竖面16。在卡挂部7的右端内侧设置内导锥面13，便于轴类工件5伸入到承接部11内，使卡挂部7的内台竖面14卡住轴类工件5；在卡挂部7的右端外侧设置外导锥面15，便于筒类工件6套装到承接部11外部，使卡挂部7的外台竖面16卡住筒类工件6。

如附图1、2、3、5所示，拔拉筒3的左部设有贯穿拔拉筒3的径向通孔17；或/和，外压套1的外侧面左部设有压套凹槽18。通过径向通孔17向左移动拔拉筒3更加方便，通过压套凹槽18左右移动外压套1更加方便。

如附图1、2、5所示，压套凹槽18的竖直截面呈矩形。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种压套式筒爪拔拉工具，其特征在于包括拔拉爪筒和外压套；拔拉爪筒的右端面上分布有开口朝右的卡爪分瓣槽，卡爪分瓣槽的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒，卡爪分瓣槽的槽底右方的拔拉爪筒形成呈环状排布的弹性卡爪，弹性卡爪右部外侧有左小右大的卡爪外锥面，各弹性卡爪的右端分别固定有能够卡住轴类工件或筒类工件的卡挂部；拔拉爪筒外部套装有外压套，外压套的右部内壁上有与卡爪外锥面相配合的压套圆锥面，压套圆锥面压紧在卡爪外锥面上。

2.根据权利要求1所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于弹性卡爪包括连接部、锥面部和承接部；连接部、锥面部和承接部由左至右依次连为一体，拔拉筒为圆柱筒体，连接部的外侧面为与拔拉筒外径相等的圆柱面，连接部的内侧面为与拔拉筒内径相等的圆柱面，卡爪外锥面位于锥面部的外侧，锥面部的左部外径与连接部的外径相等，锥面部的左部内径与连接部的内径相等，承接部的外侧面为与锥面部右部外径相等的圆柱面，承接部的内侧面为内径小于锥面部右部内径的圆柱面，卡挂部固定在承接部的右端。

3.根据权利要求2所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于锥面部的内侧面为左大右小的卡爪内锥面，卡爪内锥面的半锥角小于摩擦力自锁角；或/和，卡爪外锥面的半锥角小于摩擦力自锁角。

4.根据权利要求2或3所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于卡挂部的左端中部与承接部的右端连为一体，卡挂部的内侧右部为左小右大的内导锥面，内导锥面的左端内径小于承接部的右端内径，内导锥面的左端与承接部的右端之间连接有能够卡住轴类工件凸台右侧面的内台竖面；卡挂部的外侧右部为左大右小的外导锥面，外导锥面左端外径大于承接部的右端外径，外导锥面左端与承接部的右端之间连接有能够卡住筒类工件右侧面的外台竖面。

5.根据权利要求1或2或3所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于拔拉筒的左部设有贯穿拔拉筒的径向通孔；或/和，外压套的外侧面左部设有压套凹槽。

6.根据权利要求4所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于拔拉筒的左部设有贯穿拔拉筒的径向通孔；或/和，外压套的外侧面左部设有压套凹槽。

7.根据权利要求5所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于压套凹槽的竖直截面呈矩形。

8.根据权利要求6所述的压套式筒爪拔拉工具，其特征在于压套凹槽的竖直截面呈矩形。