CN204183021U - 一种用于线管布线的线槽切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于线管布线的线槽切割机,包括壳体以及安装在壳体内部的电机,在壳体的中部开有底部开放的活动腔体,固定头置于活动腔体内,转轴的另一端安装有与锥齿轮A配合的锥齿轮B;还包括固定安装在壳体两端的支撑杆以及转动设置在支撑杆上的多个滚轮,在多个滚轮中的任意一个的外圆周上设置有校正线,且两个滚轮组中的校正线同处一条直线上。人工推动壳体沿所选切割的沟槽运动,壳体两端的两个校正线为浸透过染料的棉线,且缠绕在多个滚轮中一个的外圆周面上,当壳体切割直线沟槽时,根据两个校正线所描画出来的轨迹对比是否重合,若是不重合则操作人员及时调整壳体的位置,保证剔出的沟槽符合布线线管的需求,提高剔槽效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械领域,具体是指一种用于线管布线的线槽切割机。
背景技术
在石油仓库内的电缆布线时通常采用暗线布局,即需要在墙体或是地面上剔出用于埋设线管的沟槽,现有的操作流程中多采用人工用锤子与钎子将沟槽剔出,对于沟槽宽度与长度较短的,人工操作较为便捷,但对于长度与宽度较大的沟槽,人工剔除则工作负荷增大,耗费大量的精力,并且剔槽效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于线管布线的线槽切割机,方便沟槽的剔出,减小人工负荷,提高剔槽效率。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于线管布线的线槽切割机,包括壳体以及安装在壳体内部的电机,在所述壳体的中部开有底部开放的活动腔体,电机的输出端上固定设置有锥齿轮A,壳体内转动设置有转轴,转轴的一端上安装有固定头,且固定头置于活动腔体内,转轴的另一端安装有与锥齿轮A配合的锥齿轮B;还包括固定安装在壳体两端的支撑杆以及转动设置在支撑杆上的多个滚轮,在多个滚轮中的任意一个的外圆周上设置有校正线,且两个滚轮组中的校正线同处一条直线上。本实用新型工作时,启动电机,电机输出端上的锥齿轮A带动与之配合的锥齿轮B以及转轴开始转动,固定安装在转轴上的固定头用于安装剔槽用的圆形锯片,所述的圆形锯片根据实际需求,可是单个锯片单独使用也可是多个锯片配合使用;使用时,将锯片安装在固定头上,由活动腔体的开放端正对所需剔槽的墙面或是地面,且位于支撑杆上的多个滚轮与墙面或是地面接触,将壳体底部与墙面的滑动摩擦变为滚动摩擦,进一步减小壳体的磨损的同时降低人工的工作负荷,人工推动壳体沿所选切割的沟槽运动,壳体两端的两个校正线为浸透过染料的棉线,且缠绕在多个滚轮中一个的外圆周面上,两个校正线同处一条直线上,当壳体切割直线沟槽时,根据两个校正线所描画出来的轨迹对比是否重合,若是不重合则操作人员及时调整壳体的位置,保证剔出的沟槽符合布线线管的需求,提高剔槽效率。
在所述壳体的一端安装有固定扶手,壳体的另一端上铰接有两个平行设置的支撑板,两个支撑板通过活动扶手连接,壳体上还安装有弹簧,弹簧与支撑板的底部连接。使用时,操作人员分别握住活动把手和固定把手配合多个滚轮推动壳体的运动,其中活动把手安装在两个支撑板之间,且支撑板铰链连接在壳体上,支撑板的中部通过弹簧与壳体连接,当活动把手下压时,弹簧被压缩,锯片在切割墙体时会产生较大的振动,通过弹簧的缓冲作用,使得操作人员手部受到的振动影响大大降低,进一步减小了操作人员的工作负荷。
还包括安装在壳体上的固定筒,转轴转动设置在固定筒内。由于墙体剔槽时进场遇到砂石混凝土浇筑的支撑框架结构,且硬度较大,切割时转轴会受到巨大的径向应力冲击,导致转轴的两端发生相反方向的振幅,极易导致转轴受损,同时该作用应力的冲击效果影响到电机的转动,严重时会导致电机受损,将转轴转动设置在固定筒内,使得转轴中部的支撑面增大,进而减弱转轴两端的振幅强度,避免径向的冲击应力影响电机的正常工作。
所述活动腔体上开有与外部连通的通孔,在通孔上设置有连接筒。由于锯片在切割时会高速转动,与墙体或是地面之间发生持续的摩擦,会产生大量的热,在活动腔体封闭的底端开有与外界连通的通孔,且在通孔上安装有连接筒,根据墙体结构或是地面的不同,连接筒可与水管或是吸尘器向连接,当锯片温度升高时或是活动腔体内粉尘量增多时,注入冷却水或是抽出活动腔体内的粉尘积累量,不仅能保证本实用新型的正常使用,还能避免大量的粉尘污染操作环境。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型将锯片安装在固定头上,由活动腔体的开放端正对所需剔槽的墙面或是地面,且位于支撑杆上的多个滚轮与墙面或是地面接触,将壳体底部与墙面的滑动摩擦变为滚动摩擦,进一步减小壳体的磨损的同时降低人工的工作负荷,人工推动壳体沿所选切割的沟槽运动,壳体两端的两个校正线为浸透过染料的棉线,且缠绕在多个滚轮中一个的外圆周面上,两个校正线同处一条直线上,当壳体切割直线沟槽时,根据两个校正线所描画出来的轨迹对比是否重合,若是不重合则操作人员及时调整壳体的位置,保证剔出的沟槽符合布线线管的需求,提高剔槽效率;
2、本实用新型当活动把手下压时,弹簧被压缩,锯片在切割墙体时会产生较大的振动,通过弹簧的缓冲作用,使得操作人员手部受到的振动影响大大降低,进一步减小了操作人员的工作负荷;
3、本实用新型能够根据墙体结构或是地面的不同,连接筒可与水管或是吸尘器向连接,当锯片温度升高时或是活动腔体内粉尘量增多时,注入冷却水或是抽出活动腔体内的粉尘积累量,不仅能保证本实用新型的正常使用,还能避免大量的粉尘污染操作环境。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-壳体、2-电机、3-固定筒、4-锥齿轮A、5-转轴、6-锥齿轮B、7-固定头、8-通孔、9-活动腔体、10-滚轮、11-支撑杆、12-校正线、13-活动扶手、14-固定扶手、15-支撑板、16-连接筒、17-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1至图2所示,本实施例包括壳体1以及安装在壳体1内部的电机2,在所述壳体1的中部开有底部开放的活动腔体9,电机2的输出端上固定设置有锥齿轮A4,壳体1内转动设置有转轴5,转轴5的一端上安装有固定头7,且固定头7置于活动腔体9内,转轴5的另一端安装有与锥齿轮A4配合的锥齿轮B6;还包括固定安装在壳体1两端的支撑杆11以及转动设置在支撑杆11上的多个滚轮10,在多个滚轮10中的任意一个的外圆周上设置有校正线12,且两个滚轮10组中的校正线12同处一条直线上。本实用新型工作时,启动电机2,电机2输出端上的锥齿轮A4带动与之配合的锥齿轮B6以及转轴5开始转动,固定安装在转轴5上的固定头7用于安装剔槽用的圆形锯片,所述的圆形锯片根据实际需求,可是单个锯片单独使用也可是多个锯片配合使用;使用时,将锯片安装在固定头7上,由活动腔体9的开放端正对所需剔槽的墙面或是地面,且位于支撑杆11上的多个滚轮10与墙面或是地面接触,将壳体1底部与墙面的滑动摩擦变为滚动摩擦,进一步减小壳体1的磨损的同时降低人工的工作负荷,人工推动壳体1沿所选切割的沟槽运动,壳体1两端的两个校正线12为浸透过染料的棉线,且缠绕在多个滚轮10中一个的外圆周面上,两个校正线12同处一条直线上,当壳体1切割直线沟槽时,根据两个校正线12所描画出来的轨迹对比是否重合,若是不重合则操作人员及时调整壳体1的位置,保证剔出的沟槽符合布线线管的需求,提高剔槽效率。
其中,在所述壳体1的一端安装有固定扶手14,壳体1的另一端上铰接有两个平行设置的支撑板15,两个支撑板15通过活动扶手13连接,壳体1上还安装有弹簧17,弹簧17与支撑板15的底部连接。使用时,操作人员分别握住活动把手和固定把手配合多个滚轮10推动壳体1的运动,其中活动把手安装在两个支撑板15之间,且支撑板15铰链连接在壳体1上,支撑板15的中部通过弹簧17与壳体1连接,当活动把手下压时,弹簧17被压缩,锯片在切割墙体时会产生较大的振动,通过弹簧17的缓冲作用,使得操作人员手部受到的振动影响大大降低,进一步减小了操作人员的工作负荷。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括安装在壳体1上的固定筒3,转轴5转动设置在固定筒3内。由于墙体剔槽时进场遇到砂石混凝土浇筑的支撑框架结构,且硬度较大,切割时转轴5会受到巨大的径向应力冲击,导致转轴5的两端发生相反方向的振幅,极易导致转轴5受损,同时该作用应力的冲击效果影响到电机2的转动,严重时会导致电机2受损,将转轴5转动设置在固定筒3内,使得转轴5中部的支撑面增大,进而减弱转轴5两端的振幅强度,避免径向的冲击应力影响电机2的正常工作。
实施例3
如图1和图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所述活动腔体9上开有与外部连通的通孔8,在通孔8上设置有连接筒16。由于锯片在切割时会高速转动,与墙体或是地面之间发生持续的摩擦,会产生大量的热,在活动腔体9封闭的底端开有与外界连通的通孔8,且在通孔8上安装有连接筒16,根据墙体结构或是地面的不同,连接筒16可与水管或是吸尘器向连接,当锯片温度升高时或是活动腔体9内粉尘量增多时,注入冷却水或是抽出活动腔体9内的粉尘积累量,不仅能保证本实用新型的正常使用,还能避免大量的粉尘污染操作环境。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于线管布线的线槽切割机,包括壳体(1)以及安装在壳体(1)内部的电机(2),其特征在于:在所述壳体(1)的中部开有底部开放的活动腔体(9),电机(2)的输出端上固定设置有锥齿轮A(4),壳体(1)内转动设置有转轴(5),转轴(5)的一端上安装有固定头(7),且固定头(7)置于活动腔体(9)内,转轴(5)的另一端安装有与锥齿轮A(4)配合的锥齿轮B(6);还包括固定安装在壳体(1)两端的支撑杆(11)以及转动设置在支撑杆(11)上的多个滚轮(10),在多个滚轮(10)中的任意一个的外圆周上设置有校正线(12),且两个滚轮组中的校正线(12)同处一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种用于线管布线的线槽切割机,其特征在于:在所述壳体(1)的一端安装有固定扶手(14),壳体(1)的另一端上铰接有两个平行设置的支撑板(15),两个支撑板(15)通过活动扶手(13)连接,壳体(1)上还安装有弹簧(17),弹簧(17)与支撑板(15)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线管布线的线槽切割机,其特征在于:还包括安装在壳体(1)上的固定筒(3),转轴(5)转动设置在固定筒(3)内。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种用于线管布线的线槽切割机,其特征在于:所述活动腔体(9)上开有与外部连通的通孔(8),在通孔(8)上设置有连接筒(16)。
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CN201420631154.6U CN204183021U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种用于线管布线的线槽切割机 |
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Cited By (1)
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CN104339022A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-11 | 成都科盛石油科技有限公司 | 线槽切割结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Chengdu Lai Bao oil equipment Co., Ltd Assignor: Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2015510000115 Denomination of utility model: Cable groove cutting machine used for cable pipe wiring Granted publication date: 20150304 License type: Common License Record date: 20150813 |
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LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20151029 |
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