CN204182396U - 一种清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洗设备，包括顶端敞口的第一容器(1)、位于所述第一容器(1)内的顶端敞口、底端设有第一通孔的第二容器(2)、与所述第二容器(2)侧壁固定连接的超声波发生装置(3)、设有出气孔的输气管(4)和与所述输气管(4)连通的鼓泡装置(5)。所述第二容器(2)的侧壁与所述第一容器(1)的侧壁相距第一距离，所述第二容器(2)的底端与所述第一容器(1)的底端相距第二距离。该清洗设备的特点在于，在清洗催化剂模块时，能够使催化剂模块中间缝隙内的堵塞物容易脱落，提高脱硝催化剂再生处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝催化剂再生处理技术领域，特别是涉及一种清洗设备。
背景技术
脱硝催化剂是指应用于火电厂选择催化还原(SCR)脱硝系统中的催化剂，一般以催化剂模块的形式应用于烟气脱硝系统中。在选择催化还原反应中，脱硝催化剂促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物发生化学反应。由于烟气中粉尘和有毒化学物质等的影响，脱硝催化剂的活性在使用过程中会较快速地下降，使用寿命因此大为减少，而失活的脱硝催化剂如果得不到适当处理，将对人体和环境具有较强的毒害作用。因此，若将失活的脱硝催化剂进行再生处理，则可有效延长催化剂使用寿命，降低经济成本，以及减少对环境的污染。
一种常用的脱硝催化剂再生处理方法为利用超声波空化作用对失活的脱硝催化剂进行清洗，然而，目前的超声波清洗设备通常难以有效地将催化剂模块中间缝隙内的堵塞物清洗掉，脱硝催化剂再生处理效率不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种清洗设备，该清洗设备能够有效清洗掉催化剂模块中间缝隙内的堵塞物，提高脱硝催化剂再生处理效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种清洗设备，包括：
顶端敞口的第一容器；
位于所述第一容器内的顶端敞口的第二容器，所述第二容器的侧壁与所述第一容器的侧壁相距第一距离，所述第二容器的底端与所述第一容器的底端相距第二距离，所述第二容器的底端设有第一通孔；
位于所述第二容器内、与所述第二容器侧壁固定连接的超声波发生装置；
靠近所述第二容器底端、与所述第一通孔对应布置的输气管，所述输气管设有出气孔；以及
位于所述第一容器外、与所述输气管连通的鼓泡装置。
优选地，在上述清洗设备中，还包括位于所述第一容器底部的泥浆汇集部件，所述泥浆汇集部件具有用于汇集泥浆的凹槽。
优选地，在上述清洗设备中，所述输气管数量为1个～6个。
优选地，在上述清洗设备中，当所述输气管数量大于2个时，所述输气管等间距平行布置。
优选地，在上述清洗设备中，所述第一容器在靠近底部的位置设有排水口。
优选地，在上述清洗设备中，还包括排水泵，所述排水泵通过管路与所述排水口连通。
优选地，在上述清洗设备中，所述第一容器在靠近底部的位置设有排污口。
优选地，在上述清洗设备中，还包括排污泵，所述排污泵通过管路与所述排污口连通。
优选地，在上述清洗设备中，所述超声波发生装置数量为2个～16个。
在应用本实用新型时，用户将被清洗件放入所述第二容器，并将清洗液注满所述第二容器，在所述超声波发生装置工作的同时，所述鼓泡装置将空气送入所述输气管，然后空气通过所述出气孔进入所述第二容器，并在清洗液中形成气泡，向上运动。根据上述技术方案可知，由于所述第二容器的侧壁与所述第一容器的侧壁相距第一距离，所以所述第二容器中的清洗液在气泡的作用下向所述第一容器侧壁流动，而所述第一容器底部的清洗液通过所述第一通孔进入所述第二容器，因此清洗液形成了循环流动。当本实用新型应用于清洗催化剂模块时，循环流动的清洗液可以对催化剂模块中间缝隙内的堵塞物起到冲洗作用，因此能够将堵塞物有效地清洗掉，提高脱硝催化剂再生处理效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的一种清洗设备的示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型提供的一种清洗设备的工作原理示意图；
图4是本实用新型实施例二提供的一种清洗设备的示意图；
图5是图4的右视图；
图6是图4的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1和图2，为本实用新型实施例一提供的一种清洗设备，包括：
顶端敞口的第一容器1；
位于第一容器1内的顶端敞口的第二容器2，第二容器2的侧壁与第一容器1的侧壁相距第一距离，第二容器2的底端与第一容器1的底端相距第二距离，第二容器2的底端设有第一通孔(未示出)；
位于第二容器2内、与第二容器2侧壁固定连接的超声波发生装置3；
靠近第二容器2底端、与第一通孔对应布置的输气管4，输气管4设有出气孔(未示出)；
位于第一容器1外、与输气管4连通的鼓泡装置5。
本实用新型能够有效清洗掉催化剂模块中间缝隙内的堵塞物，提高脱硝催化剂再生处理效率。本实用新型的工作原理介绍如下：
参见图3，在应用本实用新型时，用户将被清洗件放入第二容器2，并将清洗液注满第二容器2，在超声波发生装置3工作的同时，鼓泡装置5将空气送入输气管4，然后空气通过输气管4上的出气孔进入第二容器2，并在清洗液中形成气泡，向上运动，如图3中箭头11所示。
由于第二容器2的侧壁与第一容器1的侧壁相距第一距离，所以第二容器2中的清洗液在气泡的作用下向第一容器1侧壁流动，而第一容器1底部的清洗液通过第一通孔进入第二容器2，因此清洗液形成了循环流动，如图3中箭头12所示。当本实用新型应用于清洗催化剂模块时，循环流动的清洗液可以对催化剂模块中间缝隙内的堵塞物起到冲洗作用，因此能够将堵塞物有效地清洗掉，提高脱硝催化剂再生处理效率。
输气管4数量可以设置为1个～6个，为了使气泡均匀作用于清洗液，当输气管4数量大于2个时，可以将输气管4等间距平行布置。参见图2，实施例一中，输气管4数量为4个。当然，也可以根据需要选取其他值。
超声波发生装置3数量可以设置为2个～16个，参见图2，实施例一中，超声波发生装置3数量为16个。当然，也可以根据需要选取其他值。
参见图4～图6，为本实用新型实施例二提供的一种清洗设备，实施例二在实施例一的基础上增加了泥浆汇集部件6、排污泵8和排水泵10。
参见图5，泥浆汇集部件6具有用于汇集泥浆的凹槽，位于第一容器1的底部。当工件清洗完毕后，泥浆沉积于泥浆汇集部件6的凹槽内，便于清理。
参见图4～图6，在实施例二中，第一容器1在靠近底部的位置设有排污口7和排水口9，排污口7的位置与泥浆汇集部件6的凹槽对应，排水口9的位置高于排污口7。排污泵8通过管路与排污口7连通，排水泵10通过管路与排水口9连通。
泥浆沉积于泥浆汇集部件6的凹槽内后，通过排水泵10可以将第一容器1内的清洗液排出，由于排水口9的位置高于排污口7，所以排出的清洗液的泥浆含量少，有利于清洗液的后续利用，第一容器1内的泥浆可以通过排污泵8排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种清洗设备，其特征在于，包括：
顶端敞口的第一容器(1)；
位于所述第一容器(1)内的顶端敞口的第二容器(2)，所述第二容器(2)的侧壁与所述第一容器(1)的侧壁相距第一距离，所述第二容器(2)的底端与所述第一容器(1)的底端相距第二距离，所述第二容器(2)的底端设有第一通孔；
位于所述第二容器(2)内、与所述第二容器(2)侧壁固定连接的超声波发生装置(3)；
靠近所述第二容器(2)底端、与所述第一通孔对应布置的输气管(4)，所述输气管(4)设有出气孔；以及
位于所述第一容器(1)外、与所述输气管(4)连通的鼓泡装置(5)。
2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，还包括位于所述第一容器(1)底部的泥浆汇集部件(6)，所述泥浆汇集部件(6)具有用于汇集泥浆的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的清洗设备，其特征在于，所述输气管(4)数量为1个～6个。
4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，当所述输气管(4)数量大于2个时，所述输气管(4)等间距平行布置。
5.根据权利要求1或2所述的清洗设备，其特征在于，所述第一容器(1)在靠近底部的位置设有排污口(7)。
6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，还包括排污泵(8)，所述排污泵(8)通过管路与所述排污口(7)连通。
7.根据权利要求1或2所述的清洗设备，其特征在于，所述第一容器(1)在靠近底部的位置设有排水口(9)。
8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，还包括排水泵(10)，所述排水泵(10)通过管路与所述排水口(9)连通。
9.根据权利要求1或2所述的清洗设备，其特征在于，所述超声波发生装置(3)数量为2个～16个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420559755.0U CN204182396U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420559755.0U CN204182396U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种清洗设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204182396U true CN204182396U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52614428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420559755.0U Active CN204182396U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种清洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204182396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105311963A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-10 | 苏州华乐大气污染控制科技发展有限公司 | Scr脱硝催化剂再生设备清洗处理装置 |
-
2014
- 2014-09-26 CN CN201420559755.0U patent/CN204182396U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105311963A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-10 | 苏州华乐大气污染控制科技发展有限公司 | Scr脱硝催化剂再生设备清洗处理装置 |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Du Xianfei Inventor after: Zhang Peng Inventor after: Zhang Xiaolong Inventor after: Jia Hailong Inventor after: Feng Qichao Inventor before: Li Qingfeng Inventor before: Mao Ang Inventor before: Liu Haijun Inventor before: Li Yi Inventor before: Cui Feifei Inventor before: Mo Shijing Inventor before: Jia Yanqi Inventor before: Di Hongle Inventor before: Zhang Yi |
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