CN204182381U - 对二氯苄通氯反应装置 - Google Patents

对二氯苄通氯反应装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204182381U
CN204182381U CN201420545623.2U CN201420545623U CN204182381U CN 204182381 U CN204182381 U CN 204182381U CN 201420545623 U CN201420545623 U CN 201420545623U CN 204182381 U CN204182381 U CN 204182381U
Authority
CN
China
Prior art keywords
benzyl dichloride
upper cover
make reaction
chlorine gas
tank body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420545623.2U
Other languages
English (en)
Inventor
向世炎
朱梦宁
张勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QIANJIANG XINYIHONG ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
QIANJIANG XINYIHONG ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QIANJIANG XINYIHONG ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd filed Critical QIANJIANG XINYIHONG ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201420545623.2U priority Critical patent/CN204182381U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204182381U publication Critical patent/CN204182381U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种对二氯苄通氯反应装置,包括:罐体、上盖、电机、支架。本实用新型避免了生产过程中由于对二甲苯气体弥漫在空气中带来的安全隐患,并保证物料输送的连续性;用本装置生产对二氯苄,氯化粗品的氯化度可以达到95%,氯化粗品中对二氯苄的含量可以达到35%以上,对二氯苄的产量由30T/月提高至50T/月,并且杂质的转化率减少80%。

Description

对二氯苄通氯反应装置
技术领域:
本实用新型涉及一种化工反应装置,特别是涉及一种对二氯苄通氯反应装置。
背景技术:
现有的二氯苄通氯反应精化车间的现有氯化反应设备以玻璃通氯反应瓶为主,在开放式的生产操作区,生产过程中比较容易出现物料泄漏及通氯反应粗品结晶的问题。玻璃反应瓶通氯装置在生产过程中比较容易出现管道接点由于胶带老化带来的物料渗漏以及玻璃管道长时间使用后的炸裂问题,这两个问题的出现伴有无组织排放气体产生,造成操作区空气质量差。现有技术中,玻璃反应瓶通氯是在常温下通氯,通过反应放热使物料温度升高,从而达到物料反应所需要的活化能,在激活过程中容易产生副产物,并且由于对二氯苄容易结晶和光源波长的问题,决定了氯化反应粗品的氯化度只有35%左右,氯化粗品中对二氯苄的含量约4%,必须通过加大粗品量才能解决对二氯苄的粗品供应问题。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是通氯反应物料输送过程中的安全环保问题以及通氯反应生产速率低、生产周期长的问题。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来的实现的。一种对二氯苄通氯反应装置,包括:罐体,所述罐体上部设有上盖、侧部设有耳座、另一侧设有蒸汽入口、所述蒸汽入口包括蒸汽密封阀和蒸汽孔,下部设有冷凝水出口和放料口,所述冷凝水出口包括冷凝水阀和冷凝水孔,所述上盖通过固定密封装置固定在罐体上,密封装置包括罐体密封法兰、螺栓和螺母,所述上盖和罐体之间还设有密封垫,所述上盖上设有人孔、入料口和上盖封板,上盖上方设有支架、该支架的支架封板与上盖封板固定密封连接,所述支架内部设有轴封装置,支架上方设有电机。其特征在于:所述罐体外围还设有夹套、下部设有氯气入口,所述上盖上方还设有保护气入口、废气出口、温度计套管,所述罐体内部还设有有电机相连的搅拌轴、连接在搅拌轴下部的搅拌叶,所述搅拌轴中部设有反应光源套管,所述反应光源套管通过保护气管道与保护气入口相连。
罐体内表面、保护气入口、废气出口、温度计套管、放料口、上盖内表面都涂覆有搪玻璃。
人孔设有透明玻璃目镜。
反应光源套管为高硼硅玻璃材质。
本实用新型的有益效果是:避免了生产过程中由于出现管道接点由于胶带老化带来的物料渗漏以及玻璃管道长时间使用后的炸裂问题产生的对二甲苯气体弥漫在空气中带来的安全隐患,并保证物料输送的连续性;用本装置生产对二氯苄,氯化粗品的氯化度可以达到95%,氯化粗品中对二氯苄的含量可以达到35%以上,对二氯苄的产量由30T/月提高至50T/月,并且杂质的转化率减少80%。
附图说明
图1是本实用新型对二氯苄通氯反应装置图。
图1中各部件的标记如下:1、罐体,2、上盖,3、支架,4、电机,5、轴封装置,6、支架封板,7、上盖封板,8、人孔、9、保护气入口、10、入料口,11、废气出口,12、罐体密封法兰,13、螺栓,14、螺母,15、密封垫,16、蒸汽入口,17、蒸汽密封阀,18、蒸汽孔,19,耳座,20、夹套,21、冷凝水出口,22、冷凝水出口,23、冷凝水阀,24、搅拌轴,25、搅拌叶,26、反应光源套管,27、保护气管道,28、固定密封装置,29、温度计套管,30、氯气入口,31、放料口;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种对二氯苄通氯反应装置,包括:罐体1,所述罐体1上部设有上盖2、侧部设有耳座19、另一侧设有蒸汽入口16、所述蒸汽入口16包括蒸汽密封阀17和蒸汽孔18,下部设有冷凝水出口21和放料口31,所述冷凝水出口21包括冷凝水阀23和冷凝水孔22,所述上盖2通过固定密封装置28固定在罐体1上,密封装置28包括罐体密封法兰12、螺栓13和螺母14,所述上盖2和罐体1之间还设有密封垫15,所述上盖2上设有人孔8、入料口10和上盖封板7,上盖2上方设有支架3、该支架3的支架封板6与上盖封板7固定密封连接,所述支架3内部设有轴封装置5,支架3上方设有电机4。其特征在于:所述罐体1外围还设有夹套20、下部设有氯气入口30,所述上盖2上方还设有保护气入口9、废气出口11、温度计套管29,所述罐体内部还设有有电机4相连的搅拌轴24、连接在搅拌轴24下部的搅拌叶25,所述搅拌轴24中部设有反应光源套管26,所述反应光源套管26通过保护气管道27与保护气入口9相连。
罐体1内表面、保护气入口9、温度计套管29、废气出口11、放料口31、上盖2内表面都涂覆有搪玻璃。
人孔8设有透明玻璃目镜。
反应光源套管26为高硼硅玻璃材质。
本实用新型的对二氯苄通氯反应装置改进的工作过程为:开车初期,将5000L对二甲苯通过入料口10投入罐体1内,开启光源套管26中的反应光源(通N2保护),然后开启罐体上的蒸汽入口16通过夹套20对物料进行加热。当釜温达到80℃时,通过氯气入口30开始向罐体内通入Cl2;通氯8小时后从罐体1取样进行分析,当含量达到工艺控制指标后停止通氯;要求粗品氯化度达到95%,对二氯苄含量达到35%以上;以上含量达到工艺控制指标,将反应达到终点的氯化粗品经放料口7转至闪蒸塔,蒸出对二甲苯和对甲基氯苄。随着氯化反应不断进行,搪玻璃罐体1内对二氯苄组份不断增加,同时产生一定量的氯化氢气体,通过废气出口11送至氯化氢吸收系统,经水吸收制得副产盐酸。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种对二氯苄通氯反应装置,包括:罐体(1),所述罐体(1)上部设有上盖(2)、侧部设有耳座(19)、另一侧设有蒸汽入口(16)、所述蒸汽入口(16)包括蒸汽密封阀(17)和蒸汽孔(18),下部设有冷凝水出口(21)和放料口(31),所述冷凝水出口(21)包括冷凝水阀(23)和冷凝水孔(22),所述上盖(2)通过固定密封装置(28)固定在罐体(1)上,密封装置(28)包括罐体密封法兰(12)、螺栓(13)和螺母(14),所述上盖(2)和罐体(1)之间还设有密封垫(15),所述上盖(2)上设有人孔(8)、入料口(10)和上盖封板(7),上盖(2)上方设有支架(3)、该支架(3)的支架封板(6)与上盖封板(7)固定密封连接,所述支架(3)内部设有轴封装置(5),支架(3)上方设有电机(4),其特征在于:所述罐体(1)外围还设有夹套(20)、下部设有氯气入口(30),所述上盖(2)上方还设有保护气入口(9)、废气出口(11)、温度计套管(29),所述罐体内部还设有有电机(4)相连的搅拌轴(24)、连接在搅拌轴(24)下部的搅拌叶(25),所述搅拌轴(24)中部设有反应光源套管(26),所述反应光源套管(26)通过保护气管道(27)与保护气入口(9)相连。
2.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述罐体(1)内表面涂覆有搪玻璃。
3.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述保护气入口(9)涂覆有搪玻璃。
4.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述温度计套管(29)涂覆有搪玻璃。
5.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述废气出口(11)涂覆有搪玻璃。
6.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述放料口(31)涂覆有搪玻璃。
7.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述上盖(2)内表面涂覆有搪玻璃。
8.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述人孔(8)设有透明玻璃目镜。
9.根据权利要求1所述的对二氯苄通氯反应装置,其特征在于:所述反应光源套管(26)为高硼硅玻璃材质。
CN201420545623.2U 2014-09-22 2014-09-22 对二氯苄通氯反应装置 Expired - Fee Related CN204182381U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420545623.2U CN204182381U (zh) 2014-09-22 2014-09-22 对二氯苄通氯反应装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420545623.2U CN204182381U (zh) 2014-09-22 2014-09-22 对二氯苄通氯反应装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204182381U true CN204182381U (zh) 2015-03-04

Family

ID=52614413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420545623.2U Expired - Fee Related CN204182381U (zh) 2014-09-22 2014-09-22 对二氯苄通氯反应装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204182381U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104923140A (zh) * 2015-05-19 2015-09-23 成都科创佳思科技有限公司 通氯反应装置
CN105944639A (zh) * 2016-04-01 2016-09-21 合肥第六元素光电科技有限公司 一种光热两用型智能反应釜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104923140A (zh) * 2015-05-19 2015-09-23 成都科创佳思科技有限公司 通氯反应装置
CN105944639A (zh) * 2016-04-01 2016-09-21 合肥第六元素光电科技有限公司 一种光热两用型智能反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103420345B (zh) 石墨坩埚、加热炉以及碲化镉的制备方法
CN204182381U (zh) 对二氯苄通氯反应装置
CN210279095U (zh) 一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置
CN202297113U (zh) 二氧化氯发生器
CN201206907Y (zh) 串联式太阳能热水器
CN205965780U (zh) 一种化工液体物料的加料装置
CN102134753B (zh) 太阳能电池生产中扩散炉的自动补液装置
CN205549668U (zh) 一种自动化中药提取装置
CN116124533A (zh) 一种管道液体取样装置、系统和方法
CN204342433U (zh) 一种水处理用的臭氧发生器控制装置
CN102476830B (zh) 一种铀转化炉进料装置
CN202988711U (zh) 二氧化氯发生器
CN204352859U (zh) 一种聚合反应釜
CN104058961B (zh) 两步氯化法连续生产二(三氯甲基)碳酸酯的工艺及设备
CN205473930U (zh) 一种碘化提纯反应炉加碘控制装置
CN204656539U (zh) 一种纵向搅拌反应釜
CN201195713Y (zh) 氟-18亲核反应装置
CN205087955U (zh) 一种利用烟道气余热处理含氨废水的节能减排装置
CN203291321U (zh) 一种自动排气自动止液装置
CN203342799U (zh) 一种应用于乙内酰脲的生产设备的卸压缓冲罐
CN207628388U (zh) 一种氯化汞合成反应装置
CN205877517U (zh) 一种节气型气动接头
CN201647318U (zh) 一种胶水罐
CN203737255U (zh) 化合物连续反应器
CN104496822B (zh) 一种1-氯乙基环己基丙基碳酸酯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150304

Termination date: 20150922

EXPY Termination of patent right or utility model