CN204182378U - 一种反应釜加热器的自动控制装置 - Google Patents

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汤勇
傅强
黄燕
李新志
李伟
汪慧
王安苗
周海
朱静
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Abstract

本实用新型公开了一种反应釜加热器的自动控制装置,包括PLC、电源继电器、油温机电路板、加热继电器、冷却继电器和油温机温控表;所述的油温机电路板通过线路分别与加热继电器、冷却继电器和油温机温控表相连;所述的电源继电器与油温机电路板相连;所述的电源继电器、加热继电器和冷却继电器均与PLC进行信号通讯。本实用新型的反应釜采用了全自动无人值守的控制方式,在总控制柜的控制下能够更加方便的操作设备,当设备出现过载、漏水等异常时能够及时的切断电源并触发报警,充分保护人与设备的安全,实现加热自动化,更大程度减小了劳动力,提高生产的安全性。

Description

一种反应釜加热器的自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种反应釜加热器的自动控制装置。
背景技术
现有的反应釜,使用油温机对导热油进行加热,再通过管道将导热油加载至反应釜夹套之中,利用金属传热的特性对反应釜内材料进行加热,在加热的过程中由反应釜上方的电机对材料进行搅拌,使其热量能够更加均匀,当加热结束后,设备断开加热电源,气动冷却泵,通过水泵将水抽至油温机中对油进行冷却,在利用冷却的油在反应釜夹套内循环,从而降低反应釜的温度。而现有的反应釜大多数是不具备加热自动化操作功能,因此还不能完全满足使用需求。
实用新型内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种反应釜加热器的自动控制装置,实现加热自动化,更大程度减小了劳动力,提高生产的安全性。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种反应釜加热器的自动控制装置,包括PLC、电源继电器、油温机电路板、加热继电器、冷却继电器和油温机温控表;所述的油温机电路板通过线路分别与加热继电器、冷却继电器和油温机温控表相连;所述的电源继电器与油温机电路板相连;所述的电源继电器、加热继电器和冷却继电器均与PLC进行信号通讯。
所述油温机电路板为PCB五路电路板。
所述PLC为FX1N-40MR。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有如下优点及突出性效果:本实用新型的反应釜采用了全自动无人值守的控制方式,在总控制柜的控制下能够更加方便的操作设备,当设备出现过载、漏水等异常时能够及时的切断电源并触发报警,充分保护人与设备的安全,实现加热自动化,更大程度减小了劳动力,提高生产的安全性。
附图说明
图1是反应釜加热器的自动控制装置的设计原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,反应釜加热器的自动控制装置,包括PLC、电源继电器、油温机电路板、加热继电器、冷却继电器和油温机温控表;所述的油温机电路板通过线路分别与加热继电器、冷却继电器和油温机温控表相连;所述的电源继电器与油温机电路板相连;所述的电源继电器、加热继电器和冷却继电器均与PLC进行信号通讯。
油温机电路板为PCB五路电路板,是设备中央控制单元;加热继电器,通过强制继电器的闭合使导热油加热器的温控表,能够受总控制柜控制(PLC);冷却继电器,通过强制继电器的闭合使导热油加热器的冷却泵,能够受总控制柜控制;油温机温控表,通过控制继电器的闭合,使其给中央控制单元发送信号,执行相应的动作。
当材料加载进入反应釜时,打开设备及其油温机的电源,将拨动开关打开至自动模式,将输油管的阀门打开,按下气动按钮,此时油温机开始为导热油加热并在反应釜夹套中循环,当温度升至所需要设定的温度时,设备开始进入保温计时阶段,此阶段中PLC开始控制保温的温度,当时间累积到设定时间后,油温机的加热电源断开,同时设备的水泵会自动打开,将水送入输油管道的夹套中对油进行冷却,冷却下来的油又继续为反应釜进行冷却,当温度降至设定值时设备电源断开,等待出料。同时,设备在运行过程中检测漏水及其过载的保护元件在程序中一直设定为常闭模式,一旦该处信号丢失时,设备既定判定为危险,并切断所有设备电源,从而避免发生危险。

Claims (3)

1.一种反应釜加热器的自动控制装置,其特征在于:包括PLC、电源继电器、油温机电路板、加热继电器、冷却继电器和油温机温控表;所述的油温机电路板通过线路分别与加热继电器、冷却继电器和油温机温控表相连;所述的电源继电器与油温机电路板相连;所述的电源继电器、加热继电器和冷却继电器均与PLC进行信号通讯。
2.根据权利要求1所述的反应釜加热器的自动控制装置,其特征在于:所述油温机电路板为PCB五路电路板。
3.根据权利要求1所述的反应釜加热器的自动控制装置,其特征在于:所述PLC为FX1N-40MR。
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