CN204181094U - 一种链节式塑料表带结构 - Google Patents
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Abstract
一种链节式塑料表带结构，包括若干串联连接的塑料链节，塑料链节左侧中部固设有第一凸起，第一凸起上开设有第一纵向孔，塑料链节右侧两端的两第二凸起上分别开设有第二纵向孔，第一纵向孔内设有金属圆管，金属圆管内设有金属销。本实用新型的金属圆管的外径大于第二纵向孔的孔径，所以金属圆管无法穿过第二纵向孔，由于金属圆管和第一纵向孔以及金属销和第二纵向孔之间都有间隙，故第一纵向孔和第二纵向孔没有受力，塑料链节不会出现开裂现象，另外，金属销的外圆壁开设有卡槽，金属圆管的内壁设有凸缘，当金属销插入金属圆管时，卡槽与凸缘相互紧扣，使得金属销紧卡在金属圆管内，加强了各相邻塑料链节之间连接的可靠性，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表带结构，尤其涉及一种链节式塑料表带结构。
背景技术
目前，传统的链节式塑料表带结构，相邻塑料链节之间的连接是依靠相邻塑料链节之间的通孔和金属销的过盈配合来实现的，但是这种连接方式具有一些缺点，即：当金属销插入塑料链节的通孔时，与金属销过盈配合的通孔因受力而容易出现开裂的现象；同时，由于通孔与金属销之间没有留有间隙，导致塑料链节之间的转动不够灵活，使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不易破裂且转动灵活的链节式塑料表带结构。
本实用新型是这样实现的，一种链节式塑料表带结构，包括若干串联连接的塑料链节，所述塑料链节左侧中部固设有一第一凸起，所述第一凸起上开设有一第一纵向孔，所述塑料链节右侧两端分别固设有一第二凸起，两所述第二凸起上分别开设有一同轴设置的第二纵向孔，两所述第二凸起之间形成一可容相邻的所述塑料链节的第一凸起放入的凹槽；
所述第一纵向孔内设有一金属圆管，所述金属圆管与所述第一纵向孔间隙配合，所述第一纵向孔的孔径和所述金属圆管的外径均大于所述第二纵向孔的孔径，所述金属圆管内设有一金属销，所述金属销的外径小于所述第二纵向孔的孔径；
所述金属销的外圆壁上开设有至少一周向设置的卡槽，所述金属圆管的内壁固设有至少一周向设置且可对应卡入所述卡槽内的凸缘。
进一步地，所述金属圆管可由塑料圆管代替。
进一步地，所述金属销可由塑料销代替。
本实用新型提供的一种链节式塑料表带结构，由于金属圆管的外径大于第二纵向孔的孔径，故金属圆管无法穿过第二纵向孔，金属圆管被限制在第一纵向孔内活动。由于金属圆管和第一纵向孔之间、金属销和第二纵向孔之间都有间隙，因此第一纵向孔和第二纵向孔都没有受到力的作用，塑料链节不会出现开裂现象。另外，由于金属销的外圆壁上开设有卡槽，金属圆管的内壁设有凸缘，当金属销插入金属圆管时，卡槽与凸缘相互紧扣，使得金属销紧卡在金属圆管内，以免金属销从金属圆管中脱落，从而加强了各相邻塑料链节之间连接的可靠性，避免了松脱现象，且使用更加方便，适合大范围推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种链节式塑料表带结构的平面图。
图2是沿图1的局部放大图。
图3是本实用新型实施例提供的一种链节式塑料表带结构的装配图。
图4是本实用新型实施例提供的一种链节式塑料表带结构应用于手表的平面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~图4所示，本实用新型实施例提供的一种链节式塑料表带结构，包括若干串联连接的塑料链节1，塑料链节1左侧中部固设有一第一凸起10，第一凸起10上开设有一第一纵向孔11，塑料链节1右侧两端分别固设有一第二凸起12，两第二凸起12上分别开设有一同轴设置的第二纵向孔13，两第二凸起12之间形成一可容相邻的塑料链节1的第一凸起10放入的凹槽14；
所述第一纵向孔11内设有一金属圆管2，金属圆管2与第一纵向孔11间隙配合，第一纵向孔11的孔径和金属圆管2的外径均大于第二纵向孔13的孔径，金属圆管2内设有一金属销3，金属销3的外径小于第二纵向孔13的孔径；
金属销3的外圆壁上开设有至少一周向设置的卡槽31，金属圆管2的内壁固设有至少一周向设置且可对应卡入卡槽31内的凸缘21。
本实用新型的链节式塑料表带结构的组装过程具体为：首先，将金属圆管2装入塑料链节1的第一纵向孔11内，在第一纵向孔11和金属圆管2之间留出间隙，以便金属圆管2在第一纵向孔11内灵活转动；
然后，将第一凸起10对准放入相邻塑料链节1右侧两第二凸起12之间形成的凹槽14内，使第一纵向孔11的轴线与两第二纵向孔13的轴线位于同一直线上，从而使得第一纵向孔11与其相邻塑料链节1上的两第二纵向孔13在相邻连接处相互贯通，由于第一纵向孔11的孔径和金属圆管2的外径均大于第二横向孔13的孔径，因此可以有效地把金属圆管2固定在第一纵向孔11内；
接着，在两相邻塑料链节1的连接处，将金属销3插入相互贯通的第二纵向孔13和金属圆管2内，由于金属销3的外圆壁上开设有至少一周向设置的卡槽31，因此，当金属销3插入金属圆管2后，金属圆管2内壁上的凸缘21对应卡入金属销3上的卡槽31内，使得金属销3紧卡在金属圆管2内，从而有效地固定住金属销3，以免金属销3脱落，并实现两相邻塑料链节1之间的连接；
最后，按照上述方法将所有的塑料链接1依次串联连接起来，从而形成一条完整的表带。
本实用新型提供的一种链节式塑料表带结构，由于金属圆管2的外径大于第二纵向孔13的孔径，故金属圆管2无法穿过第二纵向孔13，金属圆管2被限制在第一纵向孔11内活动。由于金属圆管2和第一纵向孔11之间、金属销3和第二纵向孔13之间都有间隙，因此第一纵向孔11和第二纵向孔13都没有受到力的作用，塑料链节1不会出现开裂现象。另外，由于金属销3的外圆壁上开设有卡槽31，金属圆管2的内壁设有凸缘21，当金属销3插入金属圆管2时，卡槽31与凸缘21相互紧扣，使得金属销3紧卡在金属圆管2内，以免金属销3从金属圆管2中脱落，从而加强了各相邻塑料链节1之间连接的可靠性，避免了松脱现象，且使用更加方便，适合大范围推广使用。
在其他实施例中，本实用新型的金属圆管2可由塑料圆管代替，金属销3可由塑料销代替，也属于本实用新型的保护范围。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种链节式塑料表带结构，其特征在于，包括若干串联连接的塑料链节，所述塑料链节左侧中部固设有一第一凸起，所述第一凸起上开设有一第一纵向孔，所述塑料链节右侧两端分别固设有一第二凸起，两所述第二凸起上分别开设有一同轴设置的第二纵向孔，两所述第二凸起之间形成一可容相邻的所述塑料链节的第一凸起放入的凹槽；
所述第一纵向孔内设有一金属圆管，所述金属圆管与所述第一纵向孔间隙配合，所述第一纵向孔的孔径和所述金属圆管的外径均大于所述第二纵向孔的孔径，所述金属圆管内设有一金属销，所述金属销的外径小于所述第二纵向孔的孔径；
所述金属销的外圆壁上开设有至少一周向设置的卡槽，所述金属圆管的内壁固设有至少一周向设置且可对应卡入所述卡槽内的凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种链节式塑料表带结构，其特征在于，所述金属圆管可由塑料圆管代替。
3.根据权利要求1所述的一种链节式塑料表带结构，其特征在于，所述金属销可由塑料销代替。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420520128.6U patent/CN204181094U/zh active Active
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