CN204179157U - 一种电池揉片模具和电池揉片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池揉片模具，包括固定件、定位件和揉片装置，所述固定件为锥台状，所述定位件设置于固定件的中心位置，所述固定件内部具有容置腔，所述揉片装置设于容置腔内，所述揉片装置包括连接杆和转动件，所述转动件可转动设置于连接杆上，所述连接杆垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上，所述定位件包括基部和设置于基部的圆锥状尖锐部，所述基部固定于固定件上，所述转动件为圆锥形，所述转动件的锥角设置于圆锥状尖锐部的锥形底面的平面上。本实用新型还涉及一种包括上述电池揉片模具的电池揉片机。本实用新型的电池揉片模具具有揉片压实平整度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计，特别涉及一种电池揉片模具和电池揉片机。
背景技术
在圆柱形动力电池中，将电芯两端用外力在不损伤电芯内部的情况下进行平整压实，称为揉片。圆柱型锂离子动力电池要求大功率充放电，单纯用普通的极耳无法满足该要求，需要使用导流盘。然而导流盘无法直接焊接在卷绕后的电芯上，必须要先把卷绕后的电芯平整后才能焊接。一般采用揉片机对电池的两端进行揉片，但是现有技术中并没有针对圆柱形电池进行揉片的揉片机，也没有针对圆柱形电池进行揉片而设计的揉片模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于圆柱形电池揉片的电池揉片模具，进一步提供包含所述电池揉片模具的电池揉片机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电池揉片模具，包括固定件、定位件和揉片装置，所述固定件为锥台状，所述定位件设置于固定件的中心位置，所述固定件内部具有容置腔，所述揉片装置设于容置腔内，所述揉片装置包括连接杆和转动件，所述转动件可转动设置于连接杆上，所述连接杆垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上，所述定位件包括基部和设置于基部的圆锥状尖锐部，所述基部固定于固定件上，所述转动件为圆锥形，所述转动件的锥角设置于圆锥状尖锐部的锥形底面的平面上，所述揉片装置为两个以上，所述两个以上揉片装置以固定件中心对称设置。
进一步的，所述固定件的锥形侧面上设有两个以上通孔，所述连接杆通过所述通孔设置于固定件上。
进一步的，所述定位件包括基部和设置于基部的尖锐部，所述基部固定于固定件上。
进一步的，所述固定件具有大端面和小端面，所述揉片装置设置于靠近固定件大端面的内表面上，所述定位件的尖锐部朝向固定件大端面设置。
进一步的，所述揉片装置还包括连接轴承，所述转动件通过连接轴承可转动的设置于连接杆上。
本实用新型还提供一种电池揉片机，包括上述的电池揉片模具。
进一步的，所述电池揉片模具为两个，所述两个电池揉片模具对称设置。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是利用机械滚动夹角形成平面原理设计的，固定件和揉片装置安装后形成90°夹角，从而可以形成一个完整的平面。转动件可转动的设置于连接杆上，使其在工作时能自由滚动，而不会损伤到电芯的内部结构，本实用新型的电池揉片模具通过在旋转与前进的过程中将电芯的端面平整压实，具有压实后平整度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电池揉片模具的立体结构图；
图2为本实用新型实施例的电池揉片模具与待揉片电池配合后的结构图。
标号说明：
1、固定件；11、固定件大端面；12、固定件小端面；2、定位件；21、基部；22、尖锐部；3、揉片装置；31、连接杆；32、转动件；33、连接轴承；4、通孔；5、待揉片电池。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：利用机械滚动夹角形成平面原理，通过固定件和揉片装置安装后形成90°夹角的设计，使电池揉片模具具有压实平整的有益效果。
请参照图1以及图2，本实用新型的一种电池揉片模具，包括固定件1、定位件2和揉片装置3，所述固定件1为锥台状，所述定位件2设置于固定件的中心位置，所述固定件1内部具有容置腔，所述揉片装置3设于容置腔内，所述揉片装置3包括连接杆31和转动件32，所述转动件32可转动设置于连接杆31上，所述连接杆31垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上，所述定位件2包括基部21和设置于基部的尖锐部22，所述基部21固定于固定件1上，所述转动件32为圆锥形，所述转动件32的锥角设置于圆锥状尖锐部22的锥形底面的平面上，所述揉片装置3为两个以上，所述两个以上揉片装置3以固定件中心对称设置。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是利用机械滚动夹角形成平面原理设计的，固定件和揉片装置安装后形成90°夹角，从而可以形成一个完整的平面。转动件可转动的设置于连接杆上，使其在工作时能自由滚动，而不会损伤到电芯的内部结构，本实用新型的电池揉片模具通过在旋转与前进的过程中将待揉片电池5的端面平整压实，具有压实后平整度高的优点。
进一步的，所述固定件1的锥形侧面上设有两个以上通孔4，所述连接杆31通过所述通孔4设置于固定件1上。
由上述描述可知，本实施例的连接杆与固定件的设置方式具有简单、易操作的优点。尖锐部的设置是为了使之插入待揉片电池5的端部，保证注液孔不会被堵塞，保证压实平整的良好效果符合下一工序的要求。
进一步的，所述固定件1具有固定件大端面11和固定件小端面12，所述揉片装置3设置于靠近固定件大端面11的内表面上，所述定位件2的尖锐部22朝向固定件大端面11设置。
进一步的，所述揉片装置3还包括连接轴承33，所述转动件32通过连接轴承33可转动的设置于连接杆31上。
由上述描述可知，连接轴承的设置使转动件在工作时能自由滚动，使之不会损伤到电芯的内部结构。
本实用新型还提供一种电池揉片机，包括上述的电池揉片模具。
进一步的，所述电池揉片模具为两个，所述两个电池揉片模具对称设置。
综上所述，本实用新型提供的电池揉片模具具有揉片压实平整度高的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电池揉片模具，其特征在于，包括固定件、定位件和揉片装置，所述固定件为锥台状，所述定位件设置于固定件的中心位置，所述固定件内部具有容置腔，所述揉片装置设于容置腔内，所述揉片装置包括连接杆和转动件，所述转动件可转动设置于连接杆上，所述连接杆垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上，所述定位件包括基部和设置于基部的圆锥状尖锐部，所述基部固定于固定件上，所述转动件为圆锥形，所述转动件的锥角设置于圆锥状尖锐部的锥形底面的平面上，所述揉片装置为两个以上，所述两个以上揉片装置以固定件中心对称设置。
2.根据权利要求1所述的电池揉片模具，其特征在于，所述固定件的锥形侧面上设有两个以上通孔，所述连接杆通过所述通孔设置于固定件上。
3.根据权利要求2所述的电池揉片模具，其特征在于，所述固定件具有大端面和小端面，所述揉片装置设置于靠近固定件大端面的内表面上，所述定位件的尖锐部朝向固定件大端面设置。
4.根据权利要求1所述的电池揉片模具，其特征在于，所述揉片装置还包括连接轴承，所述转动件通过连接轴承可转动的设置于连接杆上。
5.一种电池揉片机，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的电池揉片模具。
6.根据权利要求5所述的电池揉片机，其特征在于，所述电池揉片模具为两个，所述两个电池揉片模具对称设置。
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