CN204178924U - 一种新型er7.5变压器骨架绕制专用卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具，包括与绕线机安装使用的链接杆、圆形增加弹性孔、限位挡板卡槽和弹力拔头。所述ER7.5变压器骨架绕制专用卡具，设计成凸夹按压插拔结构，配合限位挡板卡槽。利用限位挡板卡槽的限位功能和卡具上独特的凸夹按压功能，使被绕制的变压器骨架能够牢固固定在卡具上。具有绕制稳定、方便快捷、减少绕制过程中的人为压线失误。

Description

一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具

技术领域

本实用新型涉及一种机械模具，具体地说，涉及一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具。

背景技术

ER7.5变压器骨架，是一种现代高集成电路实现功能的主要组成部分，目前，我公司和国内大部分生产厂家都在采用传统的自制卡具。传统的自制卡具拆卸费时，固定和限位不准确，大大增加了人为失误和产品的报废几率，从而使生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述技术问题而设计的一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具，包括与绕线机安装使用的链接杆、圆形增加弹性孔、限位挡板卡槽和弹力拔头，卡具由直径14mm长度75mm的圆形65#钢材质加工而成，上部为与绕线机安装使用的链接杆呈圆柱形，直径为9mm，长度为24mm；中部位呈圆柱形，直径为14mm，长度为39mm，位于其中间距离顶端15mm位置有一个圆形增加弹性孔，直径为8mm，并该圆形增加弹性孔开始自上向下到卡具底部与圆形增加弹性孔方向一致的槽，该槽的宽度为1.5mm，长度为29 mm，卡具中部下端为限位挡板卡槽，卡具下部为弹力拔头，其高度为3 mm，半径为1.5mm。

按照ER7.5变压器骨架内孔的投影尺寸，在圆形钢质材料上加工和打磨。卡具为“凸夹按压插拔”结构的设计；为配合限位挡板卡槽，卡具末端采取突出限位设计。凸夹按压插拔功能和卡具末端突出限位设计使所需绕制的变压器骨架牢牢固定在卡具上，具有固定限位以及方便拆装的作用。

本实用新型的有益效果是一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具拆卸简单，固定和限位准确，大大减少了人为失误和产品的报废几率，从而使生产成本得到有效降低。

附图说明

图1为本实用新型卡具主视图。

图2为本实用新型卡具左视图。

图3为本实用新型卡具俯示图。

图4为ER7.5变压器骨架主视图。

图5为ER7.5变压器骨架左示视图。

图6为本实用新型卡具轴侧图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3和6所示，本实用新型一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具，包括与绕线机安装使用的链接杆1、圆形增加弹性孔4、限位挡板卡槽2和弹力拔头3。卡具由直径14mm长度75mm的圆形65#钢材质加工而成，上部为与绕线机安装使用的链接杆1呈圆柱形，直径为9mm，长度为24mm；中部位呈圆柱形，直径为14mm，长度为39mm，位于其中间距离顶端15mm位置有一个圆形增加弹性孔4，直径为8mm，并该圆形增加弹性孔4开始自上向下到卡具底部与圆形增加弹性孔4方向一致的槽，该槽的宽度为1.5mm，长度为29mm，卡具中部下端为限位挡板卡槽2，卡具下部为弹力拔头3，其高度为3 mm，半径为1.5 mm。

如图4和5所示为ER7.5变压器骨架结构图，本实用新型设计成凸夹按压插拔结构，配合限位挡板卡槽，使ER7.5变压器骨架绕制卡具与骨架内孔完全匹配。骨架被凸夹按压结构和限位挡板卡槽对骨架进行固定和限位。使骨架牢牢的固定在卡具上用手轻按弹力插拔头3，将其插入ER7.5变压器骨架安装孔5中，由限位挡板卡槽2进行限位，完成安装。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种新型ER7.5变压器骨架绕制专用卡具，包括与绕线机安装使用的链接杆（1）、圆形增加弹性孔（4）、限位挡板卡槽（2）和弹力拔头（3），其特征在于：卡具由直径14mm长度75mm的圆形65#钢材质加工而成，上部为与绕线机安装使用的链接杆（1）呈圆柱形，直径为8mm，长度为24mm；中部位呈圆柱形，直径为14mm，长度为28mm，位于其中间距离顶端14mm位置有一个圆形增加弹性孔（4），直径为8mm，并该圆形增加弹性孔（4）开始自上向下到卡具底部与圆形增加弹性孔（4）方向一致的槽，该槽的宽度为2mm，长度为37 mm，卡具中部下端为限位挡板卡槽（2），卡具下部为弹力拔头（3），其高度为3 mm，半径为1.5 mm。