CN204177998U - 导光板、背光组件和侧发光电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板，包括平板本体，平板本体的两个板面为全反射面，平板本体的外周壁为出光面，平板本体上设有至少一个贯穿平板本体的圆孔，圆孔从平板本体的一板面向另一板面的方向延伸出交汇于圆孔轴心的导光部，导光部远离平板本体的一端面为入光面；从入光面入射的光线经导光部导光而入射至平板本体的中，再经平板本体的两个板面的多次全反射传递至出光面出射。本实用新型还公开了一种背光组件和侧发光电子设备。本实用新型的导光板，只需在其入光面处设置一个LED即可实现导光板的整个侧壁发光，最大程度的降低了LED的成本，同时，无需采用矩形状的PCB板，降低了PCB板的复杂度。

Description

导光板、背光组件和侧发光电子设备

技术领域

本实用新型涉及导光结构技术领域，尤其涉及导光板、背光组件和侧发光电子设备。

背景技术

目前，电子产品的需求量越来越大，电子产品的市场也竞争越来越激烈，各大电子厂商为提高各自产品的市场竞争力，在很多类电子产品上设计侧发光显示效果，以此来提高产品的美观和科技感，从而增加产品的市场竞争力。

现在大多数电子产品通常设计矩形发光、圆形发光等环绕式发光，这种设计需要使相应形状的整个侧边发光来实现。如图1所示，为常见的实现侧边发光的背光组件的示意图，该背光组件是采用矩形状的PCB板40，并在矩形状的PCB板四周的外侧壁上布满LED50，通过PCB板40上的LED50同时工作发光，形成矩形侧边发光效果。但是，这种实现侧边发光方式需要采用大量的LED50，成本高，同时矩形状的PCB板40上连接设置大量LED50，设计复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种导光板、背光组件和侧发光电子设备，旨在降低实现侧边发光的背光组件成本和复杂度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种导光板，所述导光板包括平板本体，所述平板本体的两个板面为全反射面，所述平板本体的外周壁为出光面，所述平板本体上设有至少一个贯穿所述平板本体的圆孔，所述圆孔从所述平板本体的一板面向另一板面的方向延伸出交汇于所述圆孔轴心的导光部，所述导光部远离所述平板本体的一端面为入光面；从所述入光面入射的光线经所述导光部导光而入射至所述平板本体的中，再经所述平板本体的两个板面的多次全反射传递至所述出光面出射。

优选地，所述出光面为散光面。

优选地，所述平板本体上设有一个所述圆孔时，所述圆孔设于所述平板本体的中心位置；所述平板本体上设有多个所述圆孔时，各个圆孔等间距分布于与所述平板本体的长度方向平行的中心线上。

优选地，所述导光部的内、外侧壁均为全反射面。

优选地，所述导光部为以所述圆孔轴心为中心线的回转体。

优选地，所述导光部靠近所述入光面的一端由多段依次相连的折线绕所述圆孔轴心旋转形成；靠近所述入光面所述折线与所述圆孔轴心的夹角角度大于靠近所述平板本体的板面的所述折线与所述圆孔轴心的夹角角度。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种背光组件，包括LED，所述背光组件还包括如上所述的导光板，所述LED的发光面正对所述导光板的入光面。

优选地，所述LED的发光面与所述入光面贴合，所述入光面覆盖所述LED的发光面。

优选地，所述LED的发光面中心位于所述圆孔的轴心上。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种侧发光电子设备，所述侧发光电子设备包括如上所述的背光组件。

本实用新型的导光板、背光组件和侧发光电子设备，LED发光面发射的光从导光板的入光面射入导光部中，导光部的内、外侧壁对入射的光线进行反射导光，使光线从圆孔的内侧壁的各个位置多次反射之后进入平板本体中，进入平板本体内的光线经过平板本体的上下两个全反射面的多次反射后，最终从导光板的出光面出射，即实现了整个平板本体的外周壁(即导光板的侧壁)发光。本实用新型的导光板，只需在其入光面处设置一个LED即可实现导光板的整个侧壁发光，最大程度的降低了LED的成本，同时，无需采用矩形状的PCB板，降低了PCB板的复杂度。

附图说明

图1为现有的实现侧边发光的背光组件的示意图；

图2为本实用新型导光板第一实施例的结构示意图；

图3为图2中A-A方向上的截面图；

图4为图2中A-A方向上的截面的主视图；

图5为图4中导光部部分的局部图；

图6为本实用新型导光板第二实施例的结构示意图；

图7为本实用新型导光板第三实施例的结构示意图；

图8为本实用新型背光组件较佳实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种导光板，参照图2至图4，在本实施例中，该导光板包括平板本体10，平板本体10的两个板面S1为全反射面，平板本体10的外周壁为出光面S2，平板本体10上设有至少一个贯穿平板本体10的圆孔11(本实施例中优选两个为例)，圆孔11从平板本体10的一板面S1向另一板面S2的方向延伸出交汇于圆孔11轴心L的导光部20，导光部20远离平板本体10的一端面为入光面S3，作为整个导光板的入光面S3，光源安装在入光面S3的位置处，入光面S3接收光源(以下描述中以LED为例)发出的光线；从入光面S3入射的光线经导光部20导光而入射至平板本体10的中，再经平板本体10的两个板面S1的多次全反射传递至出光面S2出射。本实施例中，两个导光部20优选位于平板本体10的同一侧，更方便LED的布置和PCB线路的设计；当然，导光部20也可以分别位于平板本体10的两侧。

本实施例的导光板，LED发光面发射的从入光面S3射入导光部20中，导光部20的内、外侧壁对入射的光线进行反射导光，使其从圆孔11处进入平板本体10中，进入平板本体10内的光线经过平板本体10的上下两个全反射面的多次反射后，最终从导光板的出光面S2出射，即实现了整个平板本体10的外周壁(即导光板的侧壁)发光。本实施例提出的导光板，只需在其入光面S3处设置一个LED即可实现导光板的整个侧壁发光，相较于现有实现侧壁发光的背光组件的方案而言，本实施例最大程度的降低了LED的成本，同时，无需采用矩形状的PCB板，降低了PCB板的复杂度。

进一步地，为了使得出光面S2的出光更加均匀，本实施例中采用的出光面S2为散光面，使光线从散光面的各个方向出射。散光面可通过对出光面S2进行蚀纹处理得到。

进一步地，为了防止从入光面S3入射的部分光线从导光板的侧壁折射出去，保证入射的所有光线都从出光面S2射出，提高出光的光效，本实施例采用导光部20的内、外侧壁22(即导光板的内侧壁21和外侧壁22)均为全反射面。导光部20的内、外侧壁22可由多段面构成，以保证光线射到导光板的内、外侧壁22上的入射角度不小于全反射临界角。导光板可采用PMMA(Poly methyl Meth acrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)材料(全反射临界角为39°)或PC(Poly carbonate，聚碳酸酯)材料(全反射临界角为42°)制成，不同材料制成的导光板的全反射临界角不同，对应的导光部20的内侧壁21和外侧壁22的面结构也不同。

进一步地，为了实现导光部20从任何位置将光线导入至平板本体10中的能力相同，以确保从导光板导入到平板本体10中的光线分布均匀，本实施例中采用的导光部20为以圆孔11轴心L为中心线的回转体。

进一步地，参照图4和图5，本实施例中，导光部20靠近入光面S3的一端由多段依次相连的折线f(本实施例仅以两段折线为例，并不用以限定折线f的数量)绕圆孔11轴心L旋转形成；靠近入光面S3的折线f与圆孔11轴心L的夹角角度大于靠近平板本体10的板面S1的折线f与圆孔11轴心L的夹角角度，本实施例中，各段折线f与圆孔11轴心L的夹角角度，由入光面S3向平板本体10的板面S1的方向依次减小。本实施例，通过对各段折线f的角度的设置，使从入光面S3入射到导光部20外侧壁22上的光线均实现全反射。本实施例中，导光部20靠近平板本体10的板面S1一端可由圆弧线或者多段折线(本实施例优选圆弧线)形成，导光部20的内侧壁21也可由圆弧线或者多段折线(本实施例优选圆弧线)形成。

参照图6，在平板本体10上设有一个圆孔11时，圆孔11设于平板本体10的中心位置，以确保平板本体10的各个侧壁的出光均匀。

参照图7，在平板本体10上设有多个圆孔11时，各个圆孔11等间距分布于与平板本体10的长度方向平行的中心线上，从而确保平板本体10的各个侧壁的出光更均匀。

本实用新型还提供一种背光组件，参照图8，在本实施例中，该背光组件包括LED30和上述任一实施例中的导光板(未标号)，LED30的发光面正对所述导光板的入光面S3。该导光板的结构可参照图2-图7，在此不做赘述。由于采用了前述导光板的方案，本实用新型的背光组件相较于现有的背光组件而言，最大程度的降低了LED30的成本，同时降低了PCB板的复杂度。

进一步地，为使得LED30的发光面发出的光线能够全部从导光板的入光面S3入射，本实施例中将LED30的发光面与入光面S3贴合，并使入光面S3覆盖LED30的发光面。

进一步地，为使LED30发光面发射的光线更均匀的入射到导光部20的各个方向，以使导光板的出光面S2的各个位置的光强度均匀，本实施例进一步使LED30的发光面中心位于圆孔11的轴心L上。

本实用新型还提供一种侧发光电子设备，该侧发光电子设备包括上述任一实施例的背光组件。该背光组件的详细结构可参照图2至图8，在此不做赘述，该侧发光电子设备可为音响设备等，由于采用了前述背光组件的方案，本实用新型侧发光电子设备相较于现有的侧发光电子设备而言，最大程度的降低了LED30的成本，同时降低了PCB板的复杂度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导光板，其特征在于，所述导光板包括平板本体，所述平板本体的两个板面为全反射面，所述平板本体的外周壁为出光面，所述平板本体上设有至少一个贯穿所述平板本体的圆孔，所述圆孔从所述平板本体的一板面向另一板面的方向延伸出交汇于所述圆孔轴心的导光部，所述导光部远离所述平板本体的一端面为入光面；从所述入光面入射的光线经所述导光部导光而入射至所述平板本体的中，再经所述平板本体的两个板面的多次全反射传递至所述出光面出射。 

2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述出光面为散光面。 

3.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述平板本体上设有一个所述圆孔时，所述圆孔设于所述平板本体的中心位置；所述平板本体上设有多个所述圆孔时，各个圆孔等间距分布于与所述平板本体的长度方向平行的中心线上。 

4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光部的内、外侧壁均为全反射面。 

5.如权利要求1-4中任一项所述的导光板，其特征在于，所述导光部为以所述圆孔轴心为中心线的回转体。 

6.如权利要求5所述的导光板，其特征在于，所述导光部靠近所述入光面的一端由多段依次相连的折线绕所述圆孔轴心旋转形成；靠近所述入光面所述折线与所述圆孔轴心的夹角角度大于靠近所述平板本体的板面的所述折线与所述圆孔轴心的夹角角度。 

7.一种背光组件，包括LED，其特征在于，所述背光组件还包括如权利要求1-6中任一项所述的导光板，所述LED的发光面正对所述导光板的入 光面。 

8.如权利要求7所述的背光组件，其特征在于，所述LED的发光面与所述入光面贴合，所述入光面覆盖所述LED的发光面。 

9.如权利要求7或8所述的背光组件，其特征在于，所述LED的发光面中心位于所述圆孔的轴心上。 

10.一种侧发光电子设备，其特征在于，所述侧发光电子设备包括如权利要求7-9中任一项所述的背光组件。