CN204177792U - 用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置 - Google Patents
用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204177792U CN204177792U CN201420684922.4U CN201420684922U CN204177792U CN 204177792 U CN204177792 U CN 204177792U CN 201420684922 U CN201420684922 U CN 201420684922U CN 204177792 U CN204177792 U CN 204177792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit
- soldering
- oxygen analyzer
- resistance
- gas circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,主要解决现有技术中存在的氧分析仪中气路易被波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质堵塞的问题。该实用新型包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路,压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板,压力传感器设置在压力传感器电路板上,压力传感器具有至少两个采样口,压力传感器的采样口1与氧分析仪的气路连通,压力传感器的采样口2与空气连通,压力传感器电路板的压力信号输出接口与分析仪电路板的信号输入接口连接。通过上述方案,本实用新型达到了关闭节流阀保护氧分析仪内的原件不受压力损害的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪,具体地说,是涉及一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置。
背景技术
波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质可能随着样气一起进入氧分析仪,并在气路中凝结成固体物质,堵塞氧分析仪的气路,使其无法完成样气的置换,导致氧分析仪无法正常测试,从而无法实时检测波峰焊/回流焊中的氧浓度,进而对产品质量造成严重影响。同时,气路被堵塞后,气路内部压力将急剧上升,可能对传感器等部件造成永久性损坏。比如电化学氧传感器本身不能受压,一旦气路堵塞,传感器可能直接损坏,其产生的维修费用和维修周期给各SMT厂家带来了不必要的经济和时间损失。目前应用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的种类很多,但都未设置气路防堵装置,不能解决气路易被波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,主要解决现有技术中存在的氧分析仪中气路易被波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质堵塞的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路,所述压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板,所述压力传感器设置在所述压力传感器电路板上,所述压力传感器具有至少两个采样口,所述压力传感器的采样口1与所述氧分析仪的气路连通,所述压力传感器的采样口2与空气连通,所述压力传感器电路板的压力信号输出接口与所述分析仪电路板的信号输入接口连接,所述分析仪电路板的控制信号输出接口与所述阀门开关电路的信号输入端连接;通过压力传感器得出分析仪气路和空气即大气压之间的压力差通过微控制器的处理并通过阀门开关电路控制采样气路中的阀门的开闭,使本实用新型在过压时能关闭节流阀保护氧分析仪内的原件不受压力损害,如电化学氧传感器,使本实用新型使用寿命更长。
具体地,所述分析仪电路板上设有微控制器、电源电路,所述电源电路的输出端分别与所述压差传感器电路板的电源接口、所述微控制器的电源端和所述阀门开关电路的电源端连接,所述微控制器的信号输入端为所述分析仪电路板的信号输入接口,所述微控制器的信号输入端为所述分析仪电路板的信号输入接口,所述微控制器连接有显示器;通过显示器显示信息来提示用户氧分析仪气路压力是否超出设定的范围。
具体地,所述压力传感器电路板上的电路包括电源、第一电容、第二电容、第三电容、压差传感器和第一电阻,所述电源的正极分别与所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端和所述压差传感器的输入端连接,所述第一电容的第二端分别与所述第二电容的第二端、所述压差传感器的接地端和所述第三电容的第一端连接后连接到地,所述压差传感器的输出端与所述第一电阻的第一端连接,所述第一电阻的第二端与所述第三电容的第二端连接,所述第一电阻的第二端为所述压差传感器电路板的输出端。
具体地,所述阀门开关电路包括电源、第二电阻R2、第三电阻R3、场效应管IC2、二极管D2和用于控制所述氧分析仪的气路阀门开关的继电器IC3,所述电源的正极分别与所述二极管D2的阴极和所述继电器IC3的电源端正极连接,所述继电器IC3的信号输入端分别与所述二极管的阳极和所述场效应管IC2的漏极连接,所述场效应管IC2的源极与所述第三电阻的第一端连接后连接到地,所述场效应管IC2的栅极分别与所述第三电阻的第二端和所述第二电阻的第一端连接,所述第二电阻的第二端为所述阀门开关电路的信号输入端。
更具体地,所述微控制器的型号为MC9S12SX128MAA。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过压力传感器得出分析仪气路和空气即大气压之间的压力差通过微控制器的处理并通过阀门开关电路控制采样气路中的阀门的开闭,使本实用新型在过压时能关闭阀门保护氧分析仪内的原件不受压力损害,如电化学氧传感器,使本实用新型使用寿命更长。
(2)本实用新型中显示器用于提示人们分析仪气路已经不能正常工作,需要清理,防止因人们不知道分析仪气路堵塞导致氧分析仪不能正常工作,带来的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中压力传感器电路板上电路的原理图。
图3为本实用新型中阀门开关电路的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1、图2和图3所示,用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路,压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板,压力传感器设置在压力传感器电路板上,压力传感器具有至少两个采样口,压力传感器的采样口1与氧分析仪的气路连通,压力传感器的采样口2与空气连通,压力传感器电路板的压力信号输出接口与分析仪电路板的信号输入接口连接,分析仪电路板的控制信号输出接口与阀门开关电路的信号输入端连接。
分析仪电路板上设有微控制器和电源电路,电源电路的输出端分别与压差传感器电路板的电源接口、微控制器的电源端和阀门开关电路的电源端连接,微控制器的信号输入端为分析仪电路板的信号输入接口;微控制器的型号为MC9S12SX128MAA。
压力传感器电路板上的电路包括电源、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、压差传感器IC1和第一电阻R1,电源的正极分别与第一电容C1的第一端、第二电容C2的第一端和压差传感器IC1的输入端连接,第一电容C1的第二端分别与第二电容C2的第二端、压差传感器IC1的接地端和第三电容C3的第一端连接后连接到地,压差传感器IC1的输出端与第一电阻R1的第一端连接,第一电阻R1的第二端与第三电容C3的第二端连接,第一电阻R1的第二端为压差传感器采集信号电路的输出端。
阀门开关电路包括电源、第二电阻R2、第三电阻R3、场效应管IC2、二极管D2和用于控制氧分析仪的气路阀门开关的继电器IC3,电源的正极分别与二极管D2的阴极和继电器IC3的电源端正极连接,继电器IC3的信号输入端分别与二极管的阳极和场效应管IC2的漏极连接,场效应管IC2的源极与第三电阻的第一端连接后连接到地,场效应管IC2的栅极分别与第三电阻的第二端和第二电阻的第一端连接,第二电阻的第二端为阀门开关电路的信号输入端。
实施例2
如图3所示,本实施例与实施例1区别之处在于,将阀门开关电路中继电器IC3换成蜂鸣器;蜂鸣器用于提示人们分析仪气路已经不能正常工作,需要清理,防止因人们不知道分析仪气路堵塞导致氧分析仪不能正常工作带来损失。
实施例3
本实施例与实施例1区别之处在于,微控制器连接有显示器;当气路堵塞时,通过显示器显示信息提示人们分析仪气路已经不能正常工作,需要清理,防止因人们不知道分析仪气路堵塞导致氧分析仪不能正常工作带来损失。
本实用新型原理如下:
压力传感器得出分析仪气路和空气即大气压之间的压力差通过微控制器的处理并输出压力报警信号,在分析仪气路压力超出于微控制器设定的范围时,微控制器发出控制信号,压力未超出于微控制器设定的范围时氧分析仪正常工作,且根据分析仪气路压力是否超出于微控制器设定的范围,通过阀门开关电路控制采样气路中的阀门的开闭,使本实用新型在过压时能关闭阀门保护氧分析仪内的原件不受压力损害,如电化学氧传感器,使本实用新型使用寿命更长。
本实用新型中电源电路为常规电路,因此不作具体说明;本实用新型的电源负极为地。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,其特征在于:包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路,所述压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板,所述压力传感器设置在所述压力传感器电路板上,所述压力传感器具有至少两个采样口,所述压力传感器的采样口1与所述氧分析仪的气路连通,所述压力传感器的采样口2与空气连通,所述压力传感器电路板的压力信号输出接口与所述分析仪电路板的信号输入接口连接,所述分析仪电路板的控制信号输出接口与所述阀门开关电路的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,其特征在于:所述分析仪电路板上设有微控制器和电源电路,所述电源电路的输出端分别与压差传感器电路板的电源接口、所述微控制器的电源端和所述阀门开关电路的电源端连接,所述微控制器的信号输入端为所述分析仪电路板的信号输入接口,所述微控制器连接有显示器。
3.根据权利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,其特征在于:所述压力传感器电路板上的电路包括电源、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、压差传感器IC1和第一电阻R1,所述电源的正极分别与所述第一电容C1的第一端、所述第二电容C2的第一端和所述压差传感器IC1的输入端连接,所述第一电容C1的第二端分别与所述第二电容C2的第二端、所述压差传感器IC1的接地端和所述第三电容C3的第一端连接后连接到地,所述压差传感器IC1的输出端与所述第一电阻R1的第一端连接,所述第一电阻R1的第二端与所述第三电容C3的第二端连接,所述第一电阻R1的第二端为所述压差传感器采集信号电路的输出端。
4.根据权利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,其特征在于:所述阀门开关电路包括电源、第二电阻R2、第三电阻R3、场效应管IC2、二极管D2和用于控制所述氧分析仪的气路阀门开关的继电器IC3,所述电源正极分别与所述二极管D2的阴极和所述继电器IC3的电源端连接,所述继电器IC3的信号输入端分别与所述二极管的阳极和所述场效应管IC2的漏极连接,所述场效应管IC2的源极与所述第三电阻的第一端连接后连接到地,所述场效应管IC2的栅极分别与所述第三电阻的第二端和所述第二电阻的第一端连接,所述第二电阻的第二端为所述阀门开关电路的信号输入端。
5.根据权利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置,其特征在于:微控制器的型号为MC9S12SX128MAA。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420684922.4U CN204177792U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420684922.4U CN204177792U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204177792U true CN204177792U (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52566597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420684922.4U Active CN204177792U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204177792U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106970187A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-07-21 | 上海昶艾电子科技有限公司 | 波峰焊/回流焊炉的氧气浓度检测系统及控制方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201420684922.4U patent/CN204177792U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106970187A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-07-21 | 上海昶艾电子科技有限公司 | 波峰焊/回流焊炉的氧气浓度检测系统及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204177792U (zh) | 用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置 | |
CN205080398U (zh) | 一种基于位置检测的耳机可自动关闭音乐控制系统 | |
CN206269959U (zh) | 一种自来水供水压力监控终端 | |
CN205212219U (zh) | 具有关门提醒功能的配电柜 | |
CN204129192U (zh) | 电源波动分析仪 | |
CN103196626B (zh) | 语音播报型数字压力检测系统 | |
CN202904281U (zh) | 一种门开关状态检测装置 | |
CN203203749U (zh) | 语音播报型数字压力检测系统 | |
CN205017314U (zh) | 一种基于ad/da的对讲机射频功率控制装置 | |
CN204168118U (zh) | 一种半桥igbt驱动电路 | |
CN202267703U (zh) | 太阳能电池板电压检测系统 | |
CN203350340U (zh) | 一种全范围低功耗直流电压检出电路 | |
CN203129833U (zh) | 感应式自动门控制开关 | |
CN203630950U (zh) | 电力采集终端 | |
CN208077155U (zh) | 计算机故障报警系统 | |
CN202815491U (zh) | 一种具有高防错和高驱动能力的输出电路 | |
CN207457758U (zh) | 电气控制柜自预警系统 | |
CN201556108U (zh) | 负载电流控制电路及装置 | |
CN206934975U (zh) | 除尘器节能防堵压力控制系统 | |
CN203759085U (zh) | 自适应负载匹配电流采集切换电路 | |
CN203191841U (zh) | 一种压力传感探测器 | |
CN202631696U (zh) | 高压静电除尘节能控制器高压电场自动报警系统 | |
CN203191021U (zh) | 一种水箱缺水探测器 | |
CN104485714B (zh) | 电源管理控制装置及其控制方法 | |
CN204694632U (zh) | 一种电力配电柜sf6检测警报系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |