CN204176232U - 一种具有保温和加热的玻璃钢管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有保温和加热的玻璃钢管道，包括从内到外依次设有的承重层、加热保温层和保护层，承重层与保护层为玻璃钢管道，加热保温层包括内置钢丝的加热管和保温棉，加热管缠绕在承重层的玻璃钢管道上，保温棉缠绕在加热管外表面上，承重层的玻璃钢管道两端分别与玻璃钢连接法兰相连通，且为一体结构，保护层的两端固定在玻璃钢连接法兰上，加热管进口从第一通孔穿出，加热管出口从第二通孔穿出，加热管进口、加热管出口与循环加热装置的出口、进口相连。本实用新型的有益效果是：设置三层结构且加热保温层为内置钢丝的加热管和保温棉，实现与多个管路循环加热，且该玻璃钢管道具有承重、密封、加热、保温作用。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料玻璃钢制品成型技术领域，尤其是涉及一种具有保温和加热的玻璃钢管道。
背景技术
传统的能源输送使用钢管和单层玻璃钢管道，不具备加热和保温作用，在寒冷地区输送的原油等原料会因为低温结块而降低输送速度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、实现了玻璃钢管承重、密封、加热和保温的功能、提高生产效率的具有保温和加热的玻璃钢管道，尤其适合能源原料输送上。
本实用新型的技术方案是：一种具有保温和加热的玻璃钢管道，包括从内到外依次设有的承重层、加热保温层和保护层，所述承重层与保护层为玻璃钢管道，所述加热保温层包括内置钢丝的加热管和保温棉，所述加热管缠绕在承重层的玻璃钢管道上，所述保温棉缠绕在加热管外表面上，所述承重层的玻璃钢管道两端分别与玻璃钢连接法兰相连通，且为一体结构，保护层的两端固定在玻璃钢连接法兰上，保护层上、下两侧分别设有第一、二通孔，加热管进口从第一通孔穿出，加热管出口从第二通孔穿出，加热管进口、加热管出口与循环加热装置的出口、进口相连。
进一步，所述内置钢丝的加热管以单管直径间距缠绕在承重层的玻璃钢管道上。
进一步，所述内置钢丝的加热管为内置钢丝的塑胶管。
进一步，所述保温棉均匀缠绕在加热管间距及加热管表面上。
进一步，所述第一、二通孔分别位于保护层上、下两侧的不同端。
进一步，所述保护层与加热管进口、加热管出口之间设有密封垫。
进一步，所述循环加热装置包括加热箱、及置于加热箱内的换热管，所述加热箱内有水，换热管的出口穿出加热箱通过连接管与加热管的进口相连，换热管的进口穿出加热箱通过连接管与加热管的出口相连，所述连接管上设有泵。
进一步，所述承重层、保护层和玻璃钢连接法兰为一体结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置三层结构且加热保温层为内置钢丝的加热管和保温棉，可以实现与多个管路连续循环加热，且该玻璃钢管道具有承重、密封、加热、保温作用；采用三层管道连续成型的方式，解决了传统管道的不具备加热和保温作用的缺点，此方法简化了操作，降低了制作成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的保温管道的截面示意图。
图2是内层玻璃钢管道的结构示意图。
图3是加热保温层的结构示意图。
图4是外层玻璃钢管道的结构示意图。
图中：
| 1、承重层 | 2、保护层 | 3、加热管 |
| 4、玻璃钢连接法兰 | 5、加热管进口 | 6、加热管出口 |
具体实施方式
如图1-4所示，
本实用新型的技术方案为：一种具有保温和加热的玻璃钢管道，包括从内到外依次设有的承重层1、加热保温层和保护层2，所述承重层1与保护层2为玻璃钢管道，所述加热保温层包括内置钢丝的加热管3和保温棉，所述内置钢丝的加热管3以单管直径间距缠绕在承重层1的玻璃钢管道上，为了确保保温效果，所述保温棉均匀缠绕在加热管3间距及加热管3表面上，所述承重层1的玻璃钢管道两端与玻璃钢连接法兰4相连通，且为一体结构，所述保护层2的两端固定在玻璃钢连接法兰4上，保护层2上、下两侧分别设有第一、二通孔，第一、二通孔分别位于保护层2上、下两侧的不同端，加热管进口5从第一通孔穿出，加热管出口6从第二通孔穿出，加热管进口5、加热管出口6与循环加热装置的出口、进口相连。
本实施例中，所述内置钢丝的加热管3为内置钢丝的塑胶管，所述保护层2与加热管进口5、加热管出口6之间设有密封垫，所述循环加热装置包括加热箱、及置于加热箱内的换热管，所述加热箱内有水，换热管的出口穿出加热箱通过连接管与加热管进口5相连，换热管的进口穿出加热箱通过连接管与加热管出口6相连，所述连接管上设有泵。
本实例的工作过程及原理：利用玻璃钢缠绕工艺，先缠绕出承重层1的玻璃钢管道和两端的玻璃钢连接法兰4，待固化后将具有内置钢丝的塑胶管保持单管直径间距缠绕在承重层1的玻璃钢管道上，然后将保温棉均匀缠绕在加热管3间距及加热管3表面上，然后在加热保温层上缠绕保护层1的玻璃钢管道，保护层1两端分别与玻璃钢连接法兰4紧密连接，使得承重层、保护层和玻璃钢连接法兰为一体结构，加热管3与保护层2的玻璃钢管道紧密结合且加热管3的出、进口外露。加热管3的进、出口分别连接在循环加热装置的出、进口，实现对管道连续循环加热。本管道实现了玻璃钢管承重、密封、加热、保温的功能，此结构简化了操作，降低了制作成本，提高了生产效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：包括从内到外依次设有的承重层、加热保温层和保护层，所述承重层与保护层为玻璃钢管道，所述加热保温层包括内置钢丝的加热管和保温棉，所述加热管缠绕在承重层的玻璃钢管道上，所述保温棉缠绕在加热管外表面上，所述承重层的玻璃钢管道两端分别与玻璃钢连接法兰相连通，且为一体结构，保护层的两端固定在玻璃钢连接法兰上，保护层上、下两侧分别设有第一、二通孔，加热管进口从第一通孔穿出，加热管出口从第二通孔穿出，加热管进口、加热管出口与循环加热装置的出口、进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述内置钢丝的加热管以单管直径间距缠绕在承重层的玻璃钢管道上。
3.根据权利要求2所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述内置钢丝的加热管为内置钢丝的塑胶管。
4.根据权利要求3所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述保温棉均匀缠绕在加热管间距及加热管表面上。
5.根据权利要求4所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述第一、二通孔分别位于保护层上、下两侧的不同端。
6.根据权利要求5所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述保护层与加热管进口、加热管出口之间设有密封垫。
7.根据权利要求6所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述循环加热装置包括加热箱、及置于加热箱内的换热管，所述加热箱内有水，换热管的出口穿出加热箱通过连接管与加热管的进口相连，换热管的进口穿出加热箱通过连接管与加热管的出口相连，所述连接管上设有泵。
8.根据权利要求1所述的一种具有保温和加热的玻璃钢管道，其特征在于：所述承重层、保护层和玻璃钢连接法兰为一体结构。
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