CN204175622U - 蜗轮增压式吸风机 - Google Patents

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徐继林
陈告牙
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Abstract

本实用新型提供了一种蜗轮增压式吸风机,包括具有中空腔体的壳体、固定在所述中空腔体内的电机和固定在所述中空腔体内的蜗轮风轮,所述蜗轮风轮包括蜗轮外罩、蜗轮内罩和设置在所述蜗轮外罩、蜗轮内罩之间的蜗轮叶片,所述电机连接有转轴,所述转轴与所述蜗轮内罩连接,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩均为扩口状,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩之间围合成吸风道,所述吸风道为扩口状。本实用新型的有益效果是:将吸风道设置为扩口状,可形成更强的吸力。

Description

蜗轮增压式吸风机
技术领域
本实用新型涉及吸风机,尤其涉及蜗轮增压式吸风机。
背景技术
当今,随着空气污染、雾霾逐年加重,人们对室内空气的净化需求,越来越高
家用或商用空气处理器具或设备,如家用空气净化机,工作原理是,器具中的吸风机,对腔体内空气进行负压抽动并向外排送 ,使腔体中的空气在器具中透过具有一定致密度的过滤层和/或吸附层,以将空气中的颗粒物截留与吸附,达到对空气过滤和净化目的,所述吸风机,此前,均采用交流异步电动机驱动、离心风叶形式的风机,此种风机的缺陷是,运行能满足风量要求,但吸力低,使空气透过具备一定致密度的过滤层的渗透性差,因而,采用该类风机结构的空气净化产品,采用的过滤层不得不薄且不致密,最终导致产品对室内空气的真正净化清新作用差。  
目前,有采用最新技术的无刷直流电机作为驱动的离心吸风机用于清新机产品中,结构各异,通过线性调节转速以达到对吸风风压的调节。但在同样功耗下吸风机吸风负压不高,吸力较差,以致很多用于净化空气的吸附材料无法使用或应用的吸附材料薄,影响净化产品的空气净化能力。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种吸力较强的蜗轮增压式吸风机。
本实用新型提供了一种蜗轮增压式吸风机,包括具有中空腔体的壳体、固定在所述中空腔体内的电机和固定在所述中空腔体内的蜗轮风轮,所述蜗轮风轮包括蜗轮外罩、蜗轮内罩和设置在所述蜗轮外罩、蜗轮内罩之间的蜗轮叶片,所述电机连接有转轴,所述转轴与所述蜗轮内罩连接,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩均为扩口状,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩之间围合成吸风道,,所述吸风道为扩口状。
作为本实用新型的进一步改进,所述蜗轮外罩远离所述电机的一端与所述蜗轮内罩远离所述电机的一端围合成所述吸风道的吸风口,所述蜗轮外罩靠近所述电机的一端与所述蜗轮内罩靠近所述电机的一端围合成所述吸风道的排风口,所述排风口面积大于所述吸风口面积。
作为本实用新型的进一步改进,所述排风口面积与所述吸风口面积为2:1。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸风道的吸风口的开口方向与所述转轴直平行。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸风道的排风口的开口方向与所述转轴相交。
作为本实用新型的进一步改进,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩均为喇叭状。
作为本实用新型的进一步改进,吸风道和排风道开口均是由涡轮叶片的形状构成。
作为本实用新型的进一步改进,所述中空腔体内固定有电机安装座,所述电机设置在所述电机安装座上。
作为本实用新型的进一步改进,所述电机安装座为球面状,所述电机设置在所述电机安装座的内球面上,所述电机安装座上设有转轴避让通孔,所述转轴穿过所述转轴避让通孔与所述蜗轮风轮连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体包括相对接的上壳和下壳,所述上壳的顶部设有进风口,所述下壳的侧部设有出风口,所述电机安装座固定在所述下壳上,所述电机设置在所述电机安装座、下壳之间,所述蜗轮风轮设置在所述电机安装座、上壳之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述蜗轮叶片为渐开线状。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,将吸风道设置为扩口状,可形成更强的吸力。
附图说明
图1是本实用新型一种蜗轮增压式吸风机的分解结构示意图;
图2是本实用新型一种蜗轮增压式吸风机的结构示意图;
图3是本实用新型一种蜗轮增压式吸风机的部分结构示意图;
图4是本实用新型一种蜗轮增压式吸风机的蜗轮风轮的结构示意图;
图5是本实用新型一种蜗轮增压式吸风机的下壳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图5所示,下壳1;出风口11;电机2;转轴21;电机安装座3;蜗轮风轮4;蜗轮内罩41;蜗轮外罩42;蜗轮叶片43;上壳5。
如图1至图5所示,一种蜗轮增压式吸风机,包括具有中空腔体的壳体、固定在所述中空腔体内的电机2和固定在所述中空腔体内的蜗轮风轮4,所述蜗轮风轮4包括蜗轮外罩42、蜗轮内罩41和设置在所述蜗轮外罩42、蜗轮内罩41之间的蜗轮叶片43,所述电机2连接有转轴21,所述转轴21与所述蜗轮内罩41连接,所述蜗轮外罩42、蜗轮内罩41均为扩口状,所述蜗轮内罩41套设在所述蜗轮外罩42之内,所述蜗轮外罩42、蜗轮内罩41、蜗轮叶片43沿所述转轴21同轴安装,所述蜗轮外罩42、蜗轮内罩41之间围合成吸风道,所述吸风道为扩口状,所述吸风道沿所述转轴21的轴向渐而变大。
如图1至图5所示,所述蜗轮外罩42远离所述电机2的一端与所述蜗轮内罩41远离所述电机2的一端围合成所述吸风道的吸风口,所述蜗轮外罩42靠近所述电机2的一端与所述蜗轮内罩41靠近所述电机2的一端围合成所述吸风道的排风口,所述排风口大于所述吸风口。
如图1至图5所示,所述吸风道的吸风口的开口方向与所述转轴21直平行。
如图1至图5所示,所述吸风道的排风口的开口方向与所述转轴21相交。
如图1至图5所示,所述蜗轮外罩42、蜗轮内罩41均为喇叭状。
如图1至图5所示,所述中空腔体内固定有电机安装座3,所述电机2设置在所述电机安装座3上。
如图1至图5所示,所述电机安装座3为球面状,所述电机2设置在所述电机安装座3的内球面上,所述电机安装座3上设有转轴避让通孔,所述转轴21穿过所述转轴避让通孔与所述蜗轮风轮4连接。
如图1至图5所示,所述壳体包括相对接的上壳5和下壳1,所述上壳5的顶部设有进风口,所述下壳1的侧部设有出风口11,所述电机安装座3固定在所述下壳1上,所述电机2设置在所述电机安装座3、下壳1之间,所述蜗轮风轮4设置在所述电机安装座3、上壳5之间。
如图1至图5所示,所述蜗轮叶片43为渐开线状,所述蜗轮叶片43为弯曲曲面。
本实用新型提供的一种蜗轮增压式吸风机,将吸风道设置为扩口状,可形成更强的吸力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蜗轮增压式吸风机,其特征在于:包括具有中空腔体的壳体、固定在所述中空腔体内的电机和固定在所述中空腔体内的蜗轮风轮,所述蜗轮风轮包括蜗轮外罩、蜗轮内罩和设置在所述蜗轮外罩、蜗轮内罩之间的蜗轮叶片,所述电机连接有转轴,所述转轴与所述蜗轮内罩连接,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩均为扩口状,所述蜗轮外罩、蜗轮内罩之间围合成吸风道,所述吸风道为扩口状。
2.根据权利要求1所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述蜗轮外罩远离所述电机的一端与所述蜗轮内罩远离所述电机的一端围合成所述吸风道的吸风口,所述蜗轮外罩靠近所述电机的一端与所述蜗轮内罩靠近所述电机的一端围合成所述吸风道的排风口,所述排风口面积大于所述吸风口面积。
3.根据权利要求2所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述排风口面积与所述吸风口面积为2:1。
4.根据权利要求2所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述吸风道的吸风口的开口方向与所述转轴直平行。
5.根据权利要求2所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述吸风道的排风口的开口方向与所述转轴相交。
6.根据权利要求1所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述蜗轮外罩、蜗轮内罩均为喇叭状。
7.根据权利要求1所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述中空腔体内固定有电机安装座,所述电机设置在所述电机安装座上。
8.根据权利要求7所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述电机安装座为球面状,所述电机设置在所述电机安装座的内球面上,所述电机安装座上设有转轴避让通孔,所述转轴穿过所述转轴避让通孔与所述蜗轮风轮连接。
9.根据权利要求7所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述壳体包括相对接的上壳和下壳,所述上壳的顶部设有进风口,所述下壳的侧部设有出风口,所述电机安装座固定在所述下壳上,所述电机设置在所述电机安装座、下壳之间,所述蜗轮风轮设置在所述电机安装座、上壳之间。
10.根据权利要求1所述的蜗轮增压式吸风机,其特征在于:所述蜗轮叶片为渐开线状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105465017A (zh) * 2015-12-30 2016-04-06 深圳市锐钜科技有限公司 无叶吊扇

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