CN204175569U - 一种基于单片机的计量泵变频控制系统 - Google Patents

一种基于单片机的计量泵变频控制系统 Download PDF

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吕凯军
李雪峰
张元军
付晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种基于单片机的计量泵变频控制系统,包括单片机U1、压力传感器、变频器、信号继电器和人机交互装置,单片机U1引脚RST连接复位电路,单片机U1引脚XTAL1和单片机U1引脚XTAL2连接时钟电路,单片机U1引脚ACH0通过压力传感器连接到计量泵,单片机U1引脚ACH1依次通过变频器、电机连接到计量泵,单片机U1引脚P1.0通过信号继电器连接到计量泵,单片机U1引脚OUT1连接可编程键盘8279A,可编程键盘8279A分别连接显示电路和人机交互装置。本实用新型提供一种采用模块化设计,集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体,能直接显示计量泵流量值且可以现场设定、控制流量及总量大小的新型计量泵流量控制系统。

Description

一种基于单片机的计量泵变频控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种变频控制系统,具体是一种基于单片机的计量泵变频控制系统。
背景技术
计量泵因其特殊的结构和功能,已经在需要进行介质的计量和配比输送等工艺流程中得到了广泛的应用,但是现有的计量泵大多采用人工现场调节,普遍存在流量显示不直观,计量精度不高,产品难以满足现代工业生产工艺水平与技术要求等现状,基于此,本实用新型提供一种采用模块化设计,集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体,能直接显示计量泵流量值,可现场设定、控制流量及总量大小的新型计量泵流量控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体的基于单片机的计量泵变频控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于单片机的计量泵变频控制系统,包括单片机U1、压力传感器、变频器、信号继电器和人机交互装置,所述单片机U1引脚RST连接复位电路,单片机U1引脚XTAL1和单片机U1引脚XTAL2连接时钟电路,单片机U1引脚ACH0通过压力传感器连接到计量泵,单片机U1引脚ACH1依次通过变频器、电机连接到计量泵,单片机U1引脚P1.0通过信号继电器连接到计量泵,单片机U1引脚OUT1连接可编程键盘8279A,可编程键盘8279A分别连接显示电路和人机交互装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述压力传感器获得计量泵出口处压力值并转换成0~5V标准电压值,所述变频器控制电机转速,从而控制计量泵的流量,所述信号继电器和单片机组合实现总量控制,当设定的总量输送完毕后,计量泵自动停止工作,所述人机交互装置由16个数字和功能键组成,用以完成设置和运行控制功能。
作为本实用新型进一步的方案:所述单片机型号为80C196KB。
作为本实用新型进一步的方案:所述单片机U1采集压力传感器和变频器输出的标准电压值并进行频率和流量的比例修正控制算法,得到流量值并显示。
作为本实用新型进一步的方案:所述单片机U1采集压力传感器和变频器输出的标准电压值,当压力值超出最大压力时自动启动报警系统并切断电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述可编程键盘8279A上设置有总流量值Q1和平均流量值Q2,按下可编程键盘8279A上的启动键,则单片机U1根据Q1/Q2自动计算所需时间并显示剩余时间,到零时会自动切断电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种采用模块化设计,集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体,能直接显示计量泵流量值且可以现场设定、控制流量及总量大小的新型计量泵流量控制系统。
附图说明
图1为基于单片机的计量泵变频控制系统的硬件组成框图;
图2为基于单片机的计量泵变频控制系统中单片机U1的程序流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种基于单片机的计量泵变频控制系统,包括单片机U1、压力传感器、变频器、信号继电器和人机交互装置,单片机U1引脚RST连接复位电路,单片机U1引脚XTAL1和单片机U1引脚XTAL2连接时钟电路,单片机U1引脚ACH0通过压力传感器连接到计量泵,单片机U1引脚ACH1依次通过变频器、电机连接到计量泵,单片机U1引脚P1.0通过信号继电器连接到计量泵,单片机U1引脚OUT1连接可编程键盘8279A,可编程键盘8279A分别连接显示电路和人机交互装置。
压力传感器获得计量泵出口处压力值并转换成0~5V标准电压值,变频器控制电机转速,从而控制计量泵的流量,信号继电器和单片机组合实现总量控制,当设定的总量输送完毕后,计量泵自动停止工作,人机交互装置由16个数字和功能键组成,用以完成设置和运行控制功能。
单片机型号为80C196KB。
单片机U1采集压力传感器和变频器输出的标准电压值并进行频率和流量的比例修正控制算法,得到流量值并显示。
单片机U1采集压力传感器和变频器输出的标准电压值,当压力值超出最大压力时自动启动报警系统并切断电源。
可编程键盘8279A上设置有总流量值Q1和平均流量值Q2,按下可编程键盘8279A上的启动键,则单片机U1根据Q1/Q2自动计算所需时间并显示剩余时间,到零时会自动切断电源。

Claims (6)

1.一种基于单片机的计量泵变频控制系统,包括单片机U1、压力传感器、变频器、信号继电器和人机交互装置,其特征在于,所述单片机U1引脚RST连接复位电路,单片机U1引脚XTAL1和单片机U1引脚XTAL2连接时钟电路,单片机U1引脚ACH0通过压力传感器连接到计量泵,单片机U1引脚ACH1依次通过变频器、电机连接到计量泵,单片机U1引脚P1.0通过信号继电器连接到计量泵,单片机U1引脚OUT1连接可编程键盘8279A,可编程键盘8279A分别连接显示电路和人机交互装置。
2.根据权利要求1所述的基于单片机的计量泵变频控制系统,其特征在于,所述压力传感器获得计量泵出口处压力值并转换成0~5V标准电压值,所述变频器控制电机转速,从而控制计量泵的流量,所述信号继电器和单片机组合实现总量控制,当设定的总量输送完毕后,计量泵自动停止工作,所述人机交互装置由16个数字和功能键组成,用以完成设置和运行控制功能。
3.根据权利要求1所述的基于单片机的计量泵变频控制系统,其特征在于,所述单片机型号为80C196KB。
4.根据权利要求1所述的基于单片机的计量泵变频控制系统,其特征在于,所述单片机U1采集压力传感器和变频器输出的标准电压值并进行频率和流量的比例修正控制算法,得到流量值并显示。
5.根据权利要求1所述的基于单片机的计量泵变频控制系统,其特征在于,所述单片机U1采集压力传感器和变频器输出的标准电压值,当压力值超出最大压力时自动启动报警系统并切断电源。
6.根据权利要求1所述的基于单片机的计量泵变频控制系统,其特征在于,所述可编程键盘8279A上设置有总流量值Q1和平均流量值Q2,按下可编程键盘8279A上的启动键,则单片机U1根据Q1/Q2自动计算所需时间并显示剩余时间,到零时会自动切断电源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109980997A (zh) * 2019-04-12 2019-07-05 艺达思科技(苏州)有限公司 计量泵、变频控制器及其控制方法

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