CN204175016U - 分体式执手 - Google Patents

Abstract

一种分体式执手，包括：执手座；由执手座延伸而形成的执手把；收容于执手座中，与执手座中同轴设置的限位架；设置于限位架底部的拨舌；分别穿过拨舌、限位架以及执手座，与执手把连接的轮牙；执手座底盖；固定于外开型材的背面，将所述执手座底盖固定于所述外开型材上的传动杆；所述传动杆为长条状，所述执手座与所述执手座底盖相扣合，以将分体式执手安装于所述外开型材上。采用本实用新型的分体式执手，通过固定于外开型材上的传动杆使得执手座底盖固定于外开型材上，进而使得执手座与执手座底盖相扣合即可完成分体式执手的安装，即便与外开型材的接触面较少也是能将分体式执手牢固地固定于外开型材上，安装既简单、方便，又稳定、可靠。

Description

分体式执手

技术领域

本实用新型涉及一种分体式执手。

背景技术

由于市场上存在着大量老式的38和50的外开型材，其扣条大都为斜面形式，这就使得普通执手与之配合不甚理想，存在着普通执手因与外开型材接触面少而固定不牢固的现状。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种能改善因与外开型材接触面少而固定不牢固的现状的分体式执手。

一种分体式执手，包括：

执手座；

由所述执手座延伸而形成的执手把；

收容于所述执手座中，与所述执手座中同轴设置的限位架；

设置于所述限位架底部的拨舌；

分别穿过所述拨舌、限位架以及执手座，与所述执手把连接的轮牙；

执手座底盖；

固定于外开型材的背面，将所述执手座底盖固定于所述外开型材上的传动杆；

所述传动杆为长条状，所述执手座与所述执手座底盖相扣合，以将分体式执手安装于所述外开型材上。

根据本实用新型的一实施例中，所述拨舌倒扣，所述拨舌中的齿条处于倒扣位的设置。

根据本实用新型的一实施例中，所述执手座底盖中开设传动孔，所述拨舌中的齿条穿过所述传动孔。

根据本实用新型的一实施例中，所述传动杆通过自攻钉或者机制螺钉固定于所述外开型材上。

根据本实用新型的一实施例中，所述执手座的顶部开设通孔且向外延伸以形成第一圆环凸起，所述限位架的顶部开设通孔且向外延伸以形成与第一圆环凸起相匹配的第二圆环凸起，所述第二圆环凸起穿过所述第一圆环凸起将所述限位架固定于所述执手座中。

根据本实用新型的一实施例中，所述轮牙底部端面沿径向延伸形成卡接凸起，所述拨舌中开设安装通孔，所述轮牙穿过所述安装通孔并通过所述卡接凸起将所述轮牙固定于所述安装通孔中。

根据本实用新型的一实施例中，所述卡接凸起上沿轮牙的径向设置若干个限位凸起，所述安装通孔的内壁相应设置与所述限位凸起相对应的限位凹槽，通过所述限位凸起和限位凹槽之间的配合转动所述执手把。

采用本实用新型的方案所获得的有益效果包括：

分体式执手中，传动杆固定于外开型材的背面，且为长条状，使得执手座底盖通过传动杆固定于外开型材上，进而使得执手座与执手座底盖相扣合即可将分体式执手安装于外开型材上，由于传动杆为长条状，即便与外开型材的接触面较少也是能将分体式执手牢固地固定于外开型材上，使得分体式执手的安装既简单、方便，又稳定、牢固、可靠。

附图说明

图1为分体执手的分解示意图；

图2为外开型材中的开孔示意图；

图3为传动杆的安装示意图；

图4为执手座底盖的安装示意图；

图5为执手把的安装示意图；

图6为执手盖和执手座底盖的扣合示意图。

具体实施方式

为更进一步了解实用新型新的特征及技术内容，请参阅以下有关实用新型新的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

如图1所示，在一个实施例中，一种分体式执手，包括执手座10、执手把20、限位架30、拨舌40、轮牙50、执手座底盖60以及传动杆70。

执手座10将被安装于外开型材上，其可为圆柱体、方柱体或者其它柱体，图中所示的为略有所变形的圆柱体。

执手把20由执手座10延伸而形成。限位架30将用于保证执手座10中拨舌40、轮牙50的准确安装和可靠使用。具体的，限位架30被收容于执手座10中与执手座10同轴设置，拨舌40设置于限位架30底部，轮牙50将分别穿过拨舌40、限位架30以及执手座10，与执手把20连接，以使得执手把20得以通过轮牙50进行平衡转动。

传动杆70固定于外开型材的背面，该外开型材可以为任意一种类型的外开型材，例如，该外开型材可为老式的38的外开型材或者50的外开型材，以使得分体式执手得以兼顾各种不同的外开型材。

在一个实施例中，如上所述的拨舌40倒扣，拨舌40中的齿条处于倒扣位的设置，以使得拨舌40眼看着拨动传动装置，颠覆了传统执手中拨舌需要接一拨舌后再由拨动块拨动传动装置的方式，减少了一个中间传递动力的环节，大大降低了执手因转接一拨动块后出现传动过程上下摆动、不稳定的现象，极大地降低了损坏拨舌的风险，进而使得拨舌40在传动过程中始终保持顺畅、稳定且不易脱落的最佳性能。

进一步的，执手座底盖60中开设传动孔610，拨舌40中的齿条穿过执手座底盖60中开设的传动孔610。

在一个实施例中，传动杆70通过自攻钉或者机制螺钉固定于外开型材上。在优选的实施例中，该传动杆70为铝制传动杆。

在一个实施例中，执手座10的顶部开设通孔且向外延伸以形成第一圆环凸起110，限位架30的顶部开设通孔且向外延伸以形成与第一圆环凸起110相匹配的第二圆环凸起310，第二圆环凸起310穿过第一圆环凸起110将限位架30固定于执手座10中，进而使得执手座10和限位架30同轴设置。

在一个实施例中，轮牙50底部端面沿径向延伸形成卡接凸起510，拨舌40中开设安装通孔410，轮牙50穿过安装通孔410并通过卡接凸起510将轮牙50固定于安装通孔410中。

具体的，轮牙50通过卡接凸起510与拨舌40相抵接，而将轮牙50安装于拨舌40的安装通孔。

进一步的，卡接凸起510上沿轮牙50的径向设置若干个限位凸起530，安装通孔410的内壁相应设置与限位凸起530相对应的限位凹槽411，通过限位凸起520和限位凹槽411之间的配合转动执手把20。

限位凸起530均布设置于轮牙50之上，通过限位凸起530和限位凹槽411之间的限位配合，使得轮牙50在安装通孔410中可按照一定的角度平稳转动，进而使得执手把20得以按照一定的角度转动。

下面结合图2至图6来阐述如上所述的分体式执手在外开型材上的安装过程。具体的，将首先如图2所示，在外开型材上开设传动杆开口210，然后再如图3所示通过十字沉头自攻钉310将传动杆70固定于外开型材背面，按照如图4所示的方式通过十字沉头自攻钉310将执手座底盖60通过固定于传动杆70安装固定于外开型材上。

最后如图5和6所示，通过十字沉头自攻钉将收容了限位架30、拨舌40、轮牙50的执手座10扣合于执手座底盖60上，以完成分体式执手在外开型材上的安装固定。

由技术常识可知，以上实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现，故不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，上述公开的具体实施例，对于本领域的普通技术人员来说，都只是举例说明，还可以有若干变形，并不是仅有，所在本实用新型范围内或等同范围内的改变均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种分体式执手，其特征在于，包括：

执手座；

由所述执手座延伸而形成的执手把；

收容于所述执手座中，与所述执手座中同轴设置的限位架；

设置于所述限位架底部的拨舌；

分别穿过所述拨舌、限位架以及执手座，与所述执手把连接的轮牙；

执手座底盖；

固定于外开型材的背面，将所述执手座底盖固定于所述外开型材上的传动杆；

所述传动杆为长条状，所述执手座与所述执手座底盖相扣合，以将分体式执手安装于所述外开型材上。

2.根据权利要求1所述的分体式执手，其特征在于，所述拨舌倒扣，所述拨舌中的齿条处于倒扣位的设置。

3.根据权利要求2所述的分体式执手，其特征在于，所述执手座底盖中开设传动孔，所述拨舌中的齿条穿过所述传动孔。

4.根据权利要求1所述的分体式执手，其特征在于，所述传动杆通过自攻钉或者机制螺钉固定于所述外开型材上。

5.根据权利要求1所述的分体式执手，其特征在于，所述执手座的顶部开设通孔且向外延伸以形成第一圆环凸起，所述限位架的顶部开设通孔且向外延伸以形成与第一圆环凸起相匹配的第二圆环凸起，所述第二圆环凸起穿过所述第一圆环凸起将所述限位架固定于所述执手座中。

6.根据权利要求1或5所述的分体式执手，其特征在于，所述轮牙底部端面沿径向延伸形成卡接凸起，所述拨舌中开设安装通孔，所述轮牙穿过所述安装通孔并通过所述卡接凸起将所述轮牙固定于所述安装通孔中。

7.根据权利要求6所述的分体式执手，其特征在于，所述卡接凸起上沿轮牙的径向设置若干个限位凸起，所述安装通孔的内壁相应设置与所述限位凸起相对应的限位凹槽，通过所述限位凸起和限位凹槽之间的配合转动所述执手把。