CN204174050U - 一种高氨氮有机废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高氨氮有机废水的处理装置，包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，所述厌氧池通过厌氧出水管道与吹脱塔连接，所述吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接；所述厌氧池中设有沼气收集装置，所述沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接，所述沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用；所述厌氧池与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，所述pH调节装置一侧设有碱液管道；所述吹脱塔中设有吹脱塔配水装置，所述吹脱塔配水装置与pH调节装置连接。本实用新型将厌氧池产生的沼气用于吹脱塔吹脱；沼气经吹脱塔、吸收塔反复净化，可以减少沼气内的杂质；吸收塔净化后的沼气进入后续沼气利用工艺；达到综合处理废水和沼气的目的。

Description

一种高氨氮有机废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程废水处理技术领域，具体地说是一种高氨氮有机废水的处理装置。

背景技术

目前高氨氮浓度的有机废水种类很多，如微生物发酵废水含有几千到几万的COD,同时氨氮浓度也有几百到几千；粪便废水氨氮、COD、P都很高；一些化工制药废水特别是利用特定动植物进行生产的企业排水都有氨氮浓和COD同时都高的特点。这些水如果依靠物化手段，很难经济地进行处理，往往需要生化过程才能达到当地排放标准。较为经济的处理过程也是经常采用的的处理工艺一般由预处理工艺段、厌氧工艺段、好氧工艺段、深度处理工艺段、污泥处理工艺段、臭气处理工艺段、沼气处理及利用工艺段的一部分或全部组成。也有的在其中某一阶段如厌氧工艺的前面或后面增加吹脱工艺。

上述过程中厌氧段降解大部分的COD，好氧段使废水的COD达到或接近排放标准。这类水的氨氮很高，在以上的常规处理方法中一般通过吹脱或生物脱氮工艺来达到脱除氨氮的目的。吹脱工艺是利用亨利定律用空气把氨从液相转换到气相内，再通过水或氨吸收氨氮作为副产品，氨吹脱的费用消耗主要是酸碱调节的药品消耗和风机的电力消耗，调节PH值如用石灰水则容易结垢，用其它碱液成本高很多。生物脱氮需要把氨氮和有机氮氧化成硝酸盐，再通过反硝化的过程去除，硝化过程需要消耗大量氧气，每克氨氮氧化为硝酸盐大约消耗4.57克氧和碱度7.14克，反硝化把硝酸盐还原为氮气。这样的过程适用于低浓度的氨氮且是处理低浓度氨氮的经济方法，但在处理高浓度氨氮时池容会非常大，且造成了物资和能源的大量消耗。

目前对高氨氮浓度、高COD浓度的有机废水，采用厌氧可以把COD转变为沼气，可以节省好氧氧化有机物的处理费用，是一种变废为宝、回收能源的有效措施。沼气具有很好的热值，可以作为锅炉、发电机的燃料，经深度净化也可以作为汽车的燃料。沼气一般需要脱硫，防止硫化氢燃烧对大气的污染且减轻对设备与管道的腐蚀。沼气脱硫可以采用干湿或湿式脱硫，湿式脱硫采用碱液的情况较多。碱液需要经过氧化处理并增加再回用和定期更换。目前应用的生化工艺、吹脱工艺、沼气处理工艺都是单一考虑了各自工艺的自身特点，没有综合考虑这类废水的综合处理，有物料浪费多、能源消耗大的缺点，且存在吹脱易结垢、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种高氨氮有机废水的处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高氨氮有机废水的处理装置，

包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，所述厌氧池通过厌氧池出水管道与吹脱塔连接，所述吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接；

所述厌氧池中设有沼气收集装置，所述沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接，所述沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用。

进一步的，所述厌氧池与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，所述pH调节装置一侧设有碱液管道。

进一步的，所述吹脱塔中设有吹脱塔配水装置，所述吹脱塔配水装置与pH调节装置连接。

进一步的，所述沼气收集装置与所述厌氧产气管道之间设有水封器。

进一步的，所述吸收塔包括吸收塔顶部和吸收塔下部，所述吸收塔顶部连接有吸收塔出气管道。

进一步的，所述吹脱塔包括吹脱塔顶部和吹脱塔下部，所述吹脱塔下部通过吹脱后废水管道与脱碳脱氮池连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型公开的一种高氨氮有机废水的处理装置，

1、厌氧池产生的沼气用于吹脱塔吹脱，不足部分由净化后的沼气补充；沼气经吹脱塔、吸收塔反复净化，可以减少沼气内的杂质，提高甲烷的纯度；沼气吹脱过程接近闭路系统，进气为厌氧产气，或进气为厌氧产气和部分净化后沼气的混合物，吸收塔净化后的沼气进入后续沼气利用工艺；结合吹脱塔、吸收塔的必要需求，充分利用吹脱塔、吸收塔的特点，达到综合处理废水和沼气的目的；

2、一般情况下厌氧工艺构筑物或设备比好氧工艺构筑物或设备高很多，利用厌氧池和后续脱氮脱碳池的高程差作为吹脱塔布水的水头，吹脱后的吹脱塔下部的废水通过自流到后续脱碳脱氮池，或通过输送泵提升进入后续脱碳脱氮池，充分利用了厌氧池和好氧工艺的水头差，达到很好的节能；

3、一般情况下厌氧池的沼气带有一定压力，闭路吹脱净化后的沼气如果进低压储气罐，可以充分利用沼气产气压力与后续低压储气罐的压投差来克服吹脱工艺的阻力损失而起到节能的目的；净化后的沼气再用于吹脱时可以采用低压风机加压，也可以在沼气产气与吹脱工艺设备间增加风机以弥补单纯利用产气压力可能导致的压力不足。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例流程图；

图2是本实用新型的另一种实施例流程图；

图中，1、厌氧池2、脱碳脱氮池3、吹脱塔4、吸收塔5、PH调节装置6、沼气收集装置7、吹脱塔下部8、吹脱塔配水装置9、吹脱塔顶部10、吸收塔下部11、吸收塔顶部12、水封器13、厌氧出水管道14、厌氧产气管道15、吸收塔出气管道16、吹脱补气管道17、吹脱后废水管道18、吹脱塔出气管道19、碱液管道20、沼气风机22、输送泵。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种高氨氮有机废水的处理装置，

包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，厌氧池通过厌氧出水管道与吹脱塔连接，吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接；

厌氧池中设有沼气收集装置，沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接，沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用。

进一步的，厌氧池与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，pH调节装置一侧设有碱液管道。

进一步的，吹脱塔中设有吹脱塔配水装置，吹脱塔配水装置与pH调节装置连接。

进一步的，沼气收集装置与所述厌氧产气管道之间设有水封器。

进一步的，吸收塔包括吸收塔顶部和吸收塔下部，所述吸收塔顶部连接有吸收塔出气管道。

进一步的，吹脱塔包括吹脱塔顶部和吹脱塔下部，吹脱塔下部通过吹脱后废水管道与脱碳脱氮池连接。

本实用新型的具体实施例是，

厌氧池1出水经厌氧出水管道13进入吹脱塔3，在厌氧出水管道13进入吹脱塔3之前通过碱液管道19投加碱液并经过pH调节装置5调节pH值；吹脱塔3是脱除废水中氨氮的主要工艺设备，废水通过吹脱塔顶部9的吹脱塔配水装置8为吹脱塔3配水，厌氧池1产生的沼气通过厌氧产气管道14从吹脱塔下部7进入吹脱塔3内与废水传质，沼气中的二氧化碳和硫化氢等进入废水，而废水中的氨氮随沼气自吹脱塔顶部9排出，通过吹脱塔出气管道18进入吸收塔4；吸收塔的原理与吹脱塔相反，通过水或酸液来吸收废气中的氨氮等物质，吹脱后的沼气在吸收塔下部10进入，经净化后自吸收塔顶部11排出吸收塔4，通过吸收塔出气管道15进入后续的沼气利用系统，比如低压储气罐。吹脱塔下部7的废水已经过氨氮的吹脱，浓度已经很低，经吹脱后废水管道17自流或增加输送泵22输送到后续的脱碳脱氮池2，脱碳脱氮池2可以是缺氧/好氧工艺的缺氧池、可以是SBR工艺池体、也可以是其它的有脱氮功能的工艺构筑物，也可以是主要作用是碳化作用的好氧池等。

废水调节pH投加的碱液还可以用做补充硝化阶段氨氮氧化所需的碱度，pH的调节可以根据需要调节到10以上，在pH到达11.5以后再提高PH值的经济性降低，pH的控制可以在通过仪表来监测，也可以通过调试确定固定的加药量。

吹脱所用的沼气可以是直接来自厌氧的产气，不足部分由净化后的沼气通过吹脱补气管道和沼气风机补充。如图1所示，利用厌氧产气的自然压力来克服吹脱和吸收的阻力。该部分压力来自厌氧池与沼气收集装置的液位差，这个压力用来克服水封器、管道系统阻力、吹脱和吸收过程的阻力和沼气柜的压力，水封器不是必需的工艺，和三相分离器的结构有关。如图2所示，沼气风机的安装位置在吸收塔的出口，适用于后续沼气利用系统的沼气柜压力较高，厌氧产气的自然压力不足以满足系统阻力与沼气柜的压力和的情况。沼气风机在整个流程中的沼气管道的安装位置，根据沼气从产生到利用各部分的结构形式和使用特点进行配置。

如图1所示，厌氧工艺构筑物或设备比好氧工艺构筑物或设备高的不多，厌氧塔出水可以自流为吹脱塔布水，吹脱后的高程不足以自流到后续的脱碳脱氮池，增加了输送泵，如果厌氧工艺为IC、EGSB或其他与脱碳脱氮池有足够高程差的工艺，则吹脱塔可以放在脱碳脱氮池的池顶上，输送泵大多情况下是可以省略。

如图2所示，输送泵安装在厌氧出水管道，适用于厌氧池和好氧池在地下或半地下，的安装形式。有的情况需要在吹脱塔前后都需要安装输送泵，具体输送泵的安装位置或数量根据实际情况选用。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：

包括厌氧池、吹脱塔和吸收塔，所述厌氧池通过厌氧池出水管道与吹脱塔连接，所述吹脱塔通过吹脱塔出气管道与吸收塔连接；

所述厌氧池中设有沼气收集装置，所述沼气收集装置通过厌氧产气管道与吹脱塔连接，所述沼气收集装置收集的沼气作为吹脱塔吹脱用。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述厌氧池与所述吹脱塔之间设有pH调节装置，所述pH调节装置一侧设有碱液管道。

3.根据权利要求2所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述吹脱塔中设有吹脱塔配水装置，所述吹脱塔配水装置与pH调节装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述沼气收集装置与所述厌氧产气管道之间设有水封器。

5.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述吸收塔包括吸收塔顶部和吸收塔下部，所述吸收塔顶部连接有吸收塔出气管道。

6.根据权利要求1所述的一种高氨氮有机废水的处理装置，其特征在于：所述吹脱塔包括吹脱塔顶部和吹脱塔下部，所述吹脱塔下部通过吹脱后废水管道与脱碳脱氮池连接。