CN204172084U - 一种切边系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切边系统，包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。本实用新型将卡纸首先进行压平，然后进行切边，提高了切边的精准性，提高了所制造包装材料的质量。

Description

一种切边系统

技术领域    

本实用新型涉及包装材料加工技术领域，具体涉及一种切边系统。

背景技术   

卡纸作为一种经常使用的包装材料，由于在卡纸运输及搬运过程中造成卡纸的边部不齐或者破损，需要将卡纸边部切掉进行预先处理。但是由于卡纸的平整度不一，造成切边的精确度差异，最终导致包装质量下降。

发明内容   

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切边系统，它能够提高切边的精确度，提高包装材料的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种切边系统，包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。

上述切边系统，切边机包括平行设置的上转轴和下转轴，

上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位，

下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在上转轴上的定位，

上圆刀与其下方的下圆刀相配合，

上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上，

第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方，

第一支撑块位于开口朝下的第一∏形架内，第一∏形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接，

第三支撑块固定于第一滑座上，第一∏形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一∏形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一∏形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现，

第二支撑块位于开口朝下的第二∏形架内，第二∏形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接，

第四支撑固定于第二滑座上，第二∏形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二∏形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二∏形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。

上述切边系统，上转轴和下转轴之间通过一对齿轮连接。

上述切边系统，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。

在一对抽拉辊的抽拉作用下，卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊和第四过渡辊后进入压平工序，卡纸首先经由第一对压平辊压平，然后再进入第二对压平辊进一步压平，在第一对压平辊和第二对压平辊之间的卡纸可能呈现松弛状态，故设置张力辊保持卡纸始终具有一定的张紧力。经过压平的卡纸进入切边机进行切边。本实用新型将卡纸首先进行压平，然后进行切边，提高了切边的精准性，提高了所制造包装材料的质量。

附图说明   

下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为张力辊的结构示意图。

图3为切边机的结构示意图。

图4为第一支撑块和第三支撑块的结构示意图。

图5为上圆刀和下圆刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种切边系统包括从前到后顺次设置的放卷辊1、第一过渡辊2、第二过渡辊3、第三过渡辊4、第四过渡辊5、第一对压平辊6、张力辊7、第二对压平辊8、切边机9以及一对抽拉辊10。由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊。抽拉辊为卡纸的运动提供动力。第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，整体呈V形布置。张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。

切边机包括平行设置的上转轴21和下转轴22。

上转轴的两端部分别套设有上圆刀23，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位。

下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在上转轴上的定位。

上圆刀与其下方的下圆刀相配合，两个上圆刀和两个下圆刀共同形成两个切边部件。

上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块25和第二支撑块上。下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块26和第四支撑块上。

第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方。

第一支撑块位于开口朝下的第一∏形架2７内，第一∏形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉2８同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接。

第三支撑块固定于第一滑座2９上，第一∏形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一∏形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架3０上，第一∏形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。

第二支撑块位于开口朝下的第二∏形架内，第二∏形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接。

第四支撑固定于第二滑座上，第二∏形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二∏形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二∏形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。

上转轴和下转轴之间通过一对齿轮31连接，实现上转轴和下转轴协同旋转。

具体地，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接，电机固定于机架上。

Claims (4)

1.一种切边系统，其特征在于：包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。

2.根据权利要求1所述的切边系统，其特征在于：切边机包括平行设置的上转轴和下转轴，

上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位，

下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在上转轴上的定位，

上圆刀与其下方的下圆刀相配合，

上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上，

第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方，

第一支撑块位于开口朝下的第一∏形架内，第一∏形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接，

第三支撑块固定于第一滑座上，第一∏形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一∏形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一∏形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现，

第二支撑块位于开口朝下的第二∏形架内，第二∏形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接，

第四支撑固定于第二滑座上，第二∏形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二∏形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二∏形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。

3.根据权利要求2所述的切边系统，其特征在于：上转轴和下转轴之间通过一对齿轮连接。

4.根据权利要求2所述的切边系统，其特征在于：电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。