CN204167025U - 一种轨道滑动式灭弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道滑动式灭弧装置,包括储弹仓(1)和灭弧筒(6);所述的储弹仓(1)的内部设有触发线圈(3)和导弧金具(9),储弹仓(1)的底部设有与导弧金具(9)连接的导弧电极(8)和气丸触发位,在气丸触发位的侧壁上设有侧面电极(5);其中,在储弹仓(1)的内壁上设有用于承载灭弧气丸(4)的自上而下的螺旋型的悬挂轨道(2),并且安放在储弹仓(1)内部的灭弧气丸(4)的表面设有与悬挂轨道(2)相适应的凹槽。本实用新型结构简单、安全可靠;储弹仓内部的灭弧气丸仅在重力作用下即可顺利下滑,实现一次触发灭弧后换弹工序。
Description
技术领域
本实用新型属于气体灭弧防雷保护设备,尤其涉及了一种轨道滑动式灭弧装置。
背景技术
输电线路防雷一直都是电力部门防雷工作的重要内容,雷电故障仍然是影响电网安全的重要因素之一。输电线路发生雷击时引起的冲击闪络,导致线路绝缘子闪络,继而产生很大的工频续流,损坏绝缘子串及金具,导致线路事故。传统的“堵塞型”防雷保护方式,由于其局限性,不能根本解决雷击问题。因此电力部门一般采用在输电线路加装并联保护间隙或者线路避雷器来实现保护线。然而实际运行中,并联保护间隙和线路避雷器都有其明显的缺陷如下:
首先,当输电线路发生雷击时,并联保护间隙优先因雷击引起的过电压而击穿,将雷电流泄入大地,从而起到保护输电线路及电气设备的作用。然而由于并联保护间隙没有灭弧能力,不能熄灭绝缘子串闪络后引起的工频续流,电弧在保护间隙间长时间灼烧,将造成绝缘子串损坏,严重时,可能造成输电线路断线,同时电弧会对电极造成烧蚀而降低其保护性能。最终依靠断路器来熄灭电弧来实现保护输电线路及设备,是牺牲“跳闸率”和“供电可靠性”换取“低事故率”的做法。
其次,线路避雷器价格昂贵,使用、维护成本高,泄露电流大,使用寿命短,更换频繁,而且线路避雷器用的氧化锌模块在雷电冲击下由于存在明显的集肤效应,大电流下容易爆炸,造成线路长期故障,不利于电网经济、安全、稳定运行。
因此,人们开始针对这些问题进行研究,如发明人在先申请的专利,中国专利号为2011201046273就公开了一种适用于10~35kV架空输电线路的10~35kV架空输电线路约束空间喷射气体灭弧防雷间隙装置,该装置并联安装于线路绝缘子串两端,保护间隙之间的闪络电压小于被保护绝缘子串,从而在输电线路遭受雷击时优先于被保护绝缘子串击穿,击穿放电时,雷电脉冲采集装置自动感应雷电流信号并触发高速喷射气体发生装置,瞬间产生高速喷射气流对约束空间内续流电弧沿纵向强烈冲击、冷却至熄灭。再如中国专利申请号为2012103715793公开了一种无续流电弧防雷间隙保护装置,包括接地侧灭弧装置、分别通过固定装置安装于线路绝缘子串两端的接地侧金具和导线侧金具;接地侧灭弧装置包括雷电脉冲采集装置、绝缘密封壳体、气体发生装置和灭弧腔;接地侧金具的另一端设有连接细管;接地侧灭弧装置还包括使用非金属导电材料制作的管形接地极和L形接地极,L形接地极的一端通过Z形连接金具与接地侧金具上的连接细管镶嵌连接,L形接地极的另一端穿过雷电脉冲采集装置,并与管形接地极相连接;非金属导电材料管形接地极一端内嵌于灭弧腔,另一端与绝缘密封壳体相连接。这些专利对于上述问题已经取到了较好的解决效果,但是这些保护装置内的灭弧装置内部放置的灭弧气丸数量有限,导致其工作次数有限,若是安装在雷区则需要对灭弧装置进行频繁的更换,大大增加了维护成本;而如果要在目前结构的灭弧装置内安放更多的灭弧气丸,为了保证换弹顺利进行,则必须加装特定的动力部件(如螺旋弹簧等等),这无疑增加了灭弧装置结构的复杂性,同时在一定程度上增加了其维护成本。因此发明人针对上述的问题,对灭弧装置以及灭弧气丸的结构进行改进,研发出一种既可以放置大量灭弧气丸、又不增加结构复杂性、且换弹顺畅的灭弧装置。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种轨道滑动式灭弧装置。该灭弧装置结构简单,在储弹仓内设置自上而下螺旋状的光滑轨道,将灭弧气丸悬挂在轨道上,在重力作用下,灭弧气丸即可顺利向下滑动,实现换弹工序,安全可靠、维护方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种轨道滑动式灭弧装置,包括储弹仓和灭弧筒;所述的储弹仓的内部设有触发线圈和穿过触发线圈的导弧金具,储弹仓的底部设有与导弧金具连接的导弧电极和气丸触发位,在气丸触发位的侧壁上设有侧面电极;所述的侧面电极与触发线圈的一端连接,触发线圈的另一端与进入气丸触发位的灭弧气丸的触发电极相连接;其中,在储弹仓的内壁上设有用于承载灭弧气丸的自上而下的螺旋型的悬挂轨道,并且安放在储弹仓内部的灭弧气丸的表面设有与悬挂轨道相适应的凹槽。
本实用新型的灭弧装置结构简单,不增加储弹仓内部构造的复杂,仅仅在储弹仓内壁上设置自上而下螺旋型的悬挂轨道,用于悬挂灭弧气丸,改变灭弧气丸的承载方式,降低了灭弧气丸的下滑阻力,使得仅在灭弧气丸自身重力作用下即可顺利下滑,进入气丸触发位,完成换弹工序。这样的结构比现有的使用轨道板承载灭弧气丸且需要安装动力装置的大容量灭弧仓具有明显的竞争优势。
作为本实用新型的另一种改进方案:在储弹仓的内壁上设有两道上下并行的用于承载灭弧气丸的自上而下的螺旋型的悬挂轨道,并且安放在储弹仓内部的灭弧气丸的颈部和下部设有分别与这两道悬挂轨道相适应的凹槽。设置双轨道,可以使灭弧气丸更稳固可靠地悬挂在悬挂轨道上,不会出现灭弧气丸在下滑过程中脱离悬挂轨道而造成“卡壳”现象。
作为本实用新型的进一步说明,以上所述的悬挂轨道与灭弧气丸的接触面呈圆弧状。圆弧状的接触面即能使它们更好的契合,也进一步减小了它们之间的摩擦力,保证灭弧气丸顺利下滑。
作为本实用新型的另一种进一步改进方案:在储弹仓内的最后一发灭弧气丸的后面还设有一重力块;所述的重力块设有与悬挂轨道相适应的凹槽,并且通过凹槽与悬挂轨道契合,悬挂在悬挂轨道上。增加重力块(如实心钢块等),即增加重力作用,可以推动灭弧气丸更可靠前进,保证下一个灭弧气丸能够准确快速的到达气丸触发位,灭弧装置进行持续稳定的工作。
作为本实用新型的进一步说明,以上所述的储弹仓为漏斗形或圆柱形等等。漏斗形或圆柱形的储弹仓更方便设置自上而下螺旋式的悬挂轨道。
作为本实用新型的进一步说明,以上所述的灭弧筒的一端与储弹仓的底部连接,另一端设有库伦盘。库伦盘即为引弧盘,采用导电材料制作。
在本实用新型中,导弧电极采用石墨材质的电极。侧面电极采用导电金属材质的电极。导弧金具为一条粗的导电金属棒(如铜棒)。导弧电极与导弧金具固定连接,且稳定可靠的电连接。
本实用新型的工作原理:
当灭弧装置工作一次,处于气丸触发位的灭弧气丸触发后,通过灭弧筒掉落;其余灭弧气丸在自身的重力(或者附加重力块的重力)作用下进行下滑移动,促使下一发灭弧气丸顺利进入气丸触发位,等待下一次雷击,进行触发灭弧。
与现有技术相比较,本实用新型具备的有益效果:
1.结构简单、安全可靠、维护方便。通过在储弹仓内壁上设置自上而下的螺旋型的圆弧状的悬挂轨道,且灭弧气丸设置相应的凹槽,通过凹槽与悬挂轨道契合,灭弧气丸悬挂在悬挂轨道上,这样极大降低了灭弧气丸下滑的阻力,使得灭弧气丸在自身重力下即可顺利下滑,进入到气丸触发位,完成一次触发灭弧后换弹工序。
2.设置重力块,可以增加灭弧气丸受到的重力作用,进一步保证灭弧气丸可以更可靠的前行下滑,快速准确进入到气丸触发位,完成一次触发灭弧后换弹工序。
3.设置上下并行的两道悬挂轨道,可以使灭弧气丸稳固可靠的悬挂在悬挂轨道上,有效防止灭弧气丸在前行下滑过程中脱离悬挂轨道而造成卡壳现象,进而无法完成换弹工序。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型中实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型中实施例3的结构示意图。
图4是本实用新型中实施例4的结构示意图。
附图标记:1-储弹仓,2-悬挂轨道,3-触发线圈,4-灭弧气丸,5-侧面电极,6-灭弧筒,7-库伦盘,8-导弧电极,9-导弧金具,10-重力块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明,但是本实用新型的保护范围不仅仅局限于以下实施例的记载。
实施例1:
如图1所示,一种轨道滑动式灭弧装置,包括储弹仓1和灭弧筒6;所述的储弹仓1的内部设有触发线圈3和穿过触发线圈3的导弧金具9,储弹仓1的底部设有与导弧金具9连接的导弧电极8和气丸触发位,在气丸触发位的侧壁上设有侧面电极5;所述的侧面电极5与触发线圈3的一端连接,触发线圈3的另一端与进入气丸触发位的灭弧气丸4的触发电极相连接;其中,在储弹仓1的内壁上设有用于承载灭弧气丸4的自上而下的螺旋型的悬挂轨道2,并且安放在储弹仓1内部的灭弧气丸4的表面设有与悬挂轨道2相适应的凹槽。
所述的悬挂轨道2与灭弧气丸4的接触面呈圆弧状。所述的储弹仓1为漏斗形。所述的灭弧筒6的一端与储弹仓1的底部连接,另一端设有库伦盘7。
实施例2:
如图2所示,一种轨道滑动式灭弧装置,包括储弹仓1和灭弧筒6;所述的储弹仓1的内部设有触发线圈3和穿过触发线圈3的导弧金具9,储弹仓1的底部设有与导弧金具9连接的导弧电极8和气丸触发位,在气丸触发位的侧壁上设有侧面电极5;所述的侧面电极5与触发线圈3的一端连接,触发线圈3的另一端与进入气丸触发位的灭弧气丸4的触发电极相连接;其中,在储弹仓1的内壁上设有用于承载灭弧气丸4的自上而下的螺旋型的悬挂轨道2,并且安放在储弹仓1内部的灭弧气丸4的表面设有与悬挂轨道2相适应的凹槽。
所述的悬挂轨道2与灭弧气丸4的接触面呈圆弧状。所述的储弹仓1为漏斗形。所述的灭弧筒6的一端与储弹仓1的底部连接,另一端设有库伦盘7。
在储弹仓1内的最后一发灭弧气丸4的后面还设有一重力块10;所述的重力块10设有与悬挂轨道2相适应的凹槽,并且通过凹槽与悬挂轨道2契合,悬挂在悬挂轨道2上
实施例3:
本实施例与实施例2的区别仅在于:如图3所示,所述的储弹仓1为圆柱形。
实施例4:
本实施例与实施例2的区别在于:如图4所示,在储弹仓1的内壁上设有两道上下并行的用于承载灭弧气丸4的自上而下的螺旋型的悬挂轨道2,并且安放在储弹仓1内部的灭弧气丸4的颈部和下部设有分别与这两道悬挂轨道2相适应的凹槽。
Claims (6)
1. 一种轨道滑动式灭弧装置,包括储弹仓(1)和灭弧筒(6);所述的储弹仓(1)的内部设有触发线圈(3)和穿过触发线圈(3)的导弧金具(9),储弹仓(1)的底部设有与导弧金具(9)连接的导弧电极(8)和气丸触发位,在气丸触发位的侧壁上设有侧面电极(5);所述的侧面电极(5)与触发线圈(3)的一端连接,触发线圈(3)的另一端与进入气丸触发位的灭弧气丸(4)的触发电极相连接;其特征在于:在储弹仓(1)的内壁上设有用于承载灭弧气丸(4)的自上而下的螺旋型的悬挂轨道(2),并且安放在储弹仓(1)内部的灭弧气丸(4)的表面设有与悬挂轨道(2)相适应的凹槽。
2. 根据权利要求1所述的轨道滑动式灭弧装置,其特征在于:在储弹仓(1)的内壁上设有两道上下并行的用于承载灭弧气丸(4)的自上而下的螺旋型的悬挂轨道(2),并且安放在储弹仓(1)内部的灭弧气丸(4)的颈部和下部设有分别与这两道悬挂轨道(2)相适应的凹槽。
3. 根据权利要求1或2所述的轨道滑动式灭弧装置,其特征在于:所述的悬挂轨道(2)与灭弧气丸(4)的接触面呈圆弧状。
4. 根据权利要求3所述的轨道滑动式灭弧装置,其特征在于:在储弹仓(1)内的最后一发灭弧气丸(4)的后面还设有一重力块(10);所述的重力块(10)设有与悬挂轨道(2)相适应的凹槽,并且通过凹槽与悬挂轨道(2)契合,悬挂在悬挂轨道(2)上。
5. 根据权利要求1所述的轨道滑动式灭弧装置,其特征在于:所述的储弹仓(1)为漏斗形或圆柱形。
6. 根据权利要求1所述的轨道滑动式灭弧装置,其特征在于:所述的灭弧筒(6)的一端与储弹仓(1)的底部连接,另一端设有库伦盘(7)。
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CN104319037A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 王巨丰 | 一种轨道滑动式灭弧装置 |
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