CN204165791U - 树脂取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种树脂取样器，该树脂取样器包括：气泵，用于提供取样树脂的负压；空气压缩机，与所述气泵连接，用于向所述气泵提供压缩空气；内部呈中空结构的一长杆，顶端与所述气泵连接，用于取样树脂。本实用新型树脂取样器组装简单、操作方便，一个人就能完成树脂取样，能够实现床体或罐体内不同位置树脂的精确取样。

Description

树脂取样器

技术领域

本实用新型涉及电厂或化工厂设备领域的取样器，尤其涉及一种用于电厂水处理或精处理床体或再生罐体中的取样器，具体来说涉及一种树脂取样器。

背景技术

凝结水精处理系统的可靠运行对于保障机组热力系统水汽品质具有重要作用，例如在超临界直流机组中对水汽品质的要求很高。高速混床水处理工艺是凝结水精处理常用的水处理工艺方式。高速混床对水质的处理主要依靠阴、阳混合树脂的离子交换能力与过滤作用。当混床运行一段时间后，混合树脂就会失效，需要进行分离和再生，此时阳树脂和阴树脂的再生水平和分离度是影响高速混床凝结水精处理系统运行周期和出力的重要因素。而且随着混床运行时间的增加，树脂的性能也有不同程度的下降。因此在阴、阳混合树脂运行一定时间后需要对再生树脂进行取样，检测树脂的再生度、分离度及其它性能指标。

基于此，中国发明专利CN103439148A公开了一种床体或罐体树脂取样器，利用一种抽吸式结构完成树脂取样，如图1、图2所示，该树脂取样器包括串联相接的气缸4和树脂吸收器5，一活塞能够上下移动地穿设于所述气缸4与该树脂吸收器5，构成抽吸式取样结构；所述树脂吸收器5的上部设有树脂吸收器排气口9，其底端设有吸排树脂口10；所述活塞包括通过活塞连接杆43相连接的上活塞41及下活塞42，所述上活塞41、下活塞42分别设置于所述气缸4、所述树脂吸收器5内，所述下活塞42与所述树脂吸收器5底端之间的空间构成树脂腔。

该床体或罐体树脂取样器能够对装入床体或罐体中运行的树脂进行取样，而且能够取样到床体或罐体内不同位置的树脂样本。但是，使用该树脂取样器进行树脂取样时，需要三至四人协同操作，工作强度大，耗费人力多；此外，该树脂取样器的树脂吸收器5的体积较为庞大，不能够精确地取样床体或罐体内不同位置的树脂样本，而且体积较为庞大的树脂吸收器5容易污染树脂样。

针对上述问题，如何开发出一种操作简便，并能够精确取样床体或罐体内不同位置树脂样的树脂取样器已成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种树脂取样器，通过结合利用气泵与不锈钢标尺长杆各自的特性，简便、精确地取样床体或罐体内不同位置的树脂样，组装方便、节省人力。

为了实现上述目的，本实用新型一个实施例中，提供一种树脂取样器，该树脂取样器包括：气泵，用于提供取样树脂的负压；空气压缩机，与所述气泵连接，用于向所述气泵提供压缩空气；以及内部呈中空结构的一长杆，顶端与所述气泵连接，用于取样树脂。

本实用新型一个实施例中，其中，所述气泵包括：一进气口，与所述空气压缩机连接；以及一排气口。

本实用新型一个实施例中，其中，所述气泵还包括：一树脂入口，与所述长杆的顶端连接；以及一树脂出口，用于排出取样的树脂。

本实用新型一个实施例中，其中，该树脂取样器还包括：一减压阀，设置于所述空气压缩机和所述进气口之间。

本实用新型一个实施例中，其中，所述空气压缩机输出的空气经所述减压阀调整后的压强为0.4MPa～0.6MPa。

本实用新型一个实施例中，其中，该树脂取样器还包括：一开关，设置于所述减压阀和所述进气口之间。

本实用新型一个实施例中，其中，该树脂取样器还包括：一容器，与所述树脂出口连接，用于存储所述树脂出口排出的树脂。

本实用新型一个实施例中，其中，所述长杆上设有刻度，且所述长杆的材质为不锈钢。

本实用新型一个实施例中，其中，所述长杆由多个标杆组成，所述标杆之间螺纹连接。

本实用新型一个实施例中，其中，所述长杆由5个相同的标杆组成，所述标杆长1米。

本实用新型一个实施例中，其中，该树脂取样器还包括：一锥形端子，与所述长杆的底端螺纹连接，所述锥形端子的锥形面开设有供树脂进出的一孔隙。

本实用新型一个实施例中，其中，所述孔隙的形状为长条形。

本实用新型的技术效果在于：提供一种树脂取样器，将气泵应用到树脂取样中，充分利用气泵能够抽取流体的特性，以及不锈钢标尺长杆能够精确测量流体深度的特性，进行床体或罐体内不同位置树脂的精确取样，而且该树脂取样器操作简单、体积小巧、重量轻便，一个人即可完成树脂取样，大大地节省了人力；此外，不锈钢标尺长杆与现有技术中的树脂吸收器相比，体积小巧，不会污染床体或罐体内的树脂样。

附图说明

图1是现有技术中一种床体或罐体树脂取样器的结构示意图；

图2是现有技术中一种床体或罐体树脂取样器的气缸的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中的树脂取样器的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的树脂取样器气泵的结构示意图；

图5是本实用新型一个优选实施例中的树脂取样器的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例中树脂取样器的长杆结构示意图；

图7是本实用新型又一优选实施例中的树脂取样器的结构示意图；

图8是本实用新型树脂取样器的锥形端子的结构示意图。

符号说明：

4    气缸                          5    树脂吸收器

9    树脂吸收器排气口              10   吸排树脂口

41   上活塞

42   下活塞                        43   活塞连杆

21   气泵

211  进气口                        212  排气口

213  树脂入口                      214  树脂出口

22   空气压缩机

23   长杆

231，232，…，23n 标杆

24  减压阀                  25  开关

26  容器

27  锥形端子

271 孔隙

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图3是本实用新型一个实施例中的树脂取样器20的结构示意图，如图3所示，本实用新型提供一种树脂取样器20，该树脂取样器20包括：气泵21、空气压缩机22和长杆23。气泵21用于提供取样树脂的负压；空气压缩机22与所述气泵21连接，空气压缩机22用于向所述气泵21提供压缩空气，以驱动所述气泵21工作；长杆23的内部呈中空结构，长杆23的顶端与所述气泵21通过树脂传输管道连接，长杆23用于取样树脂，长杆23可以选择取样树脂的位置，长杆23的底端可以插到床体或罐体内树脂层的预定位置。

如图3所示的树脂取样器20，由于长杆23内部呈中空结构，长杆23可以直接作为取样树脂的传输通道，简单方便；所述气泵21与所述长杆23之间采用树脂传输管道连接，保证一个人就能完成树脂取样操作，气泵21在压缩空气的驱动下旋转，中空结构的长杆23内部形成负压，此时，所述长杆23底端附近的树脂被所述长杆23吸取。

图4是本实用新型一个实施例中的树脂取样器20气泵21的结构示意图，如图4所示，所述气泵21包括进气口211、排气口212、树脂入口213、树脂出口214。进气口211与所述空气压缩机22连接，空气压缩机22供给所述气泵21压缩空气，以驱动所述气泵21取样树脂；进入所述气泵21的空气经排气口212排出；树脂入口213与所述长杆23的顶端连接，所述气泵21通过所述长杆23取样的树脂经树脂入口213进入气泵21；树脂出口214用于排出所述气泵21取样的树脂。

如图4所示，进气口211、排气口212、树脂入口213和树脂出口214区分设置，每个接口的功能简单明确，使树脂取样器20的组装简单明了，保证本实用新型树脂取样器20使用的便利性。

图5是本实用新型一个优选实施例中的树脂取样器20的结构示意图，如图5所示，该树脂取样器20还包括：减压阀24、开关25和容器26。减压阀24的一端与所述空气压缩机22连接，减压阀24的另一端经开关与所述进气口211连接，减压阀24用于将所述空气压缩机22输出的压缩空气的压强减至所需压强后供给所述气泵21，以向所述气泵21提供压强稳定的压缩空气，如此一来，所述气泵21能够平稳取样树脂。本实用新型的其它实施例中，所述气泵21取样树脂时，通过所述减压阀24的减压，供给所述气泵21的压缩空气的压强为0.4MPa～0.6MPa。开关25的一端与减压阀24连接，另一端与进气口211连接，所述开关25用于控制所述减压阀24是否向所述气泵21传送压缩空气；所述容器26与所述树脂出口214连接，容器26用于存储所述树脂出口214排出的树脂样。在本实用新型的其它一实施例中，容器26能够分类存放不同取样位置的树脂样，例如，容器26可以是一取样瓶，取样瓶的体积为1L，在取样时有6-10个备用取样瓶，当取样不同位置时可以更换，所以容器26可以存放不同取样位置的树脂样，本发明不以此为限。

如图5所示，减压阀24起到稳定气源压强的作用，可以保证所述空气压缩机22向所述气泵21提供稳定压强的气源，满足不同深度树脂的取样，树脂取样能够平稳安全地进行，降低树脂取样器20的损坏几率，延长树脂取样器20的使用寿命，此外，树脂取样的平稳进行也利于精确确定树脂取样位置。通过在所述减压阀24和所述进气口211之间设置所述开关25，能方便控制所述气泵21的工作状态(工作或不工作)，满足单人操作要求。

图6是本实用新型一实施例中树脂取样器20的长杆23结构示意图，如图6所示，长杆23的材质为不锈钢，且长杆23上设有刻度(图中未标示)。其中，所述长杆23由标杆231，232，…，23n组成，标杆231，232，…，23n之间螺纹连接，标杆231，232，…，23n上的刻度可以连续设置，也可以分别设置。在本实用新型的一具体实施例中，长杆23由5根长度相同的标杆组成，每根标杆长1米，本实用新型不以此为限

如图6所示，所述长杆23的材质为不锈钢，耐腐蚀性好，且取样过程中，长杆23不会受压变形，极大地延长了树脂取样器20的使用寿命，保证取样操作的正常进行；所述长杆23上标有刻度，能够精确取样凝结水精处理、水处理系统混床、阴、阳床或再生罐体中具体位置的树脂。

此外，所述长杆23由标杆231，232，…，23n组成，可以根据运行或再生离子交换树脂设备的高度连接相应数量的标杆231，232，…，23n，进一步扩大本实用新型的使用范围；标杆231，232，…，23n长1米，符合实践中床体或罐体树脂取样的需要，而且根据所使用的标杆231，232，…，23n的数量，取样操作人能够粗略估计取样深度；标杆231，232，…，23n之间采用螺纹连接，可以根据取样深度随意增减标杆，标杆231，232，…，23n之间螺纹连接只是本实用新型的一种实施方式，在本实用新型的其它实施例中，标杆231，232，…，23n之间卡接，本实用新型不以此为限，只要保证所述标杆231，232，…，23n之间密封、稳固并且可拆卸连接即可。

图7是本实用新型树脂取样器20的锥形端子的结构示意图，图8是锥形端子锥形面上的孔隙结构示意图，如图7所示，所述树脂取样器20还包括一锥形端子27，所述锥形端子27与所述长杆23的底端连接，所述锥形端子27的锥形面上设有供树脂进出的一孔隙271(如图8所示)。本实用新型的一具体实施例中，所述孔隙271的形状为长条形，所述锥形端子27与所述长杆23螺纹连接，本实用新型不以此为限。

如图7所示，所述锥形端子27与所述长杆23的底端连接，所述锥形端子27的锥形形状有利于所述长杆23插入到待取样树脂层中，并将所述锥形端子27置于需要进行树脂取样的准确位置，降低取样难度，适合单人操作；所述锥形端子27锥形面上开设有孔隙271，孔隙271可以有效防止所述长杆23底端树脂入口处被大的固体颗粒堵塞，同时也防止小于长杆23直径，大于孔隙271的固体颗粒吸入所述气泵21，损坏气泵21，延长了本实用新型的树脂取样器20的使用寿命，保证树脂的正常取样。所述锥形端子27与所述长杆23螺纹连接，可以根据具体情况决定是否选用锥形端子27，满足多样化需求，进一步扩大本实用新型树脂取样器20的适用范围。

本实用新型的其它实施例中，所述气泵21具有正反旋转功能，所述气泵21可为离心泵，本实用新型不以此为限。

离心泵的生产成本与气泵相比较低，使用离心泵能够进一步降低本实用新型树脂取样器20的实现成本。

本实用新型的树脂取样器20还可以进行长杆23和树脂传输管道冲洗，在完成一次树脂取样后，将长杆23提至树脂层上面的水中，然后进行树脂取样操作，水经过长杆23和树脂传输管道被气泵21抽出，残留于长杆23和树脂传输管道内的树脂与水一起被抽出，完成管道冲洗，如此操作，可以保证在下次取样树脂时不会混杂上次的树脂样，为树脂检测和分析提供精确的树脂样。

本实用新型的树脂取样器与现有床体或罐体树脂取样器相比，至少具有以下有益效果：

1.本实用新型的树脂取样器能准确取样到凝结水精处理、水处理系统混床、阴、阳床或再生罐体中的树脂样。

2.本实用新型的树脂取样器能取样到床体或罐体精确位置的树脂样，并对树脂样进行各项指标分析，从而掌握树脂的运行状态和性能，可以对凝结水精处理或水处理除盐系统进行深度优化调整，改善电厂机组水汽品质，降低其热力系统的腐蚀。

3.本实用新型的树脂取样器能满足电厂床体或再生罐体中树脂取样的实际需要，对于水处理、精处理系统评价和问题的诊断起到关键的作用，能极大地改善或保证电厂热力系统的水汽品质，保证机组的经济安全运行。

4.本实用新型的树脂取样器将在电厂和电厂相关的研究单位具有良好的市场推广前景和较高的实际应用价值，并极有可能形成离子交换树脂取样方法的新标准。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (12)

1.一种树脂取样器(20)，其特征在于，该树脂取样器(20)包括：

一气泵(21)，用于提供取样树脂的负压；

一空气压缩机(22)，与所述气泵(21)连接，用于向所述气泵(21)提供压缩空气；以及

内部呈中空结构的一长杆(23)，顶端与所述气泵(21)连接，用于取样树脂。

2.如权利要求1所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述气泵(21)包括：

一进气口(211)，与所述空气压缩机(22)连接；以及

一排气口(212)。

3.如权利要求2所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述气泵(21)还包括：

一树脂入口(213)，与所述长杆(23)的顶端连接；以及

一树脂出口(214)，用于排出取样的树脂。

4.如权利要求2或3所述的树脂取样器(20)，其特征在于，该树脂取样器(20)还包括：

一减压阀(24)，设置于所述空气压缩机(22)和所述进气口(211)之间。

5.如权利要求4所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述空气压缩机(22)输出的空气经所述减压阀(24)调整后的压强为0.4MPa～0.6MPa。

6.如权利要求4所述的树脂取样器(20)，其特征在于，该树脂取样器(20)还包括：

一开关(25)，设置于所述减压阀(24)和所述进气口(211)之间。

7.如权利要求3所述的树脂取样器(20)，其特征在于，该树脂取样器(20)还包括：

一容器(26)，与所述树脂出口(214)连接，用于存储所述树脂出口(214)排出的树脂。

8.如权利要求1所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述长杆(23)上设有刻度，且所述长杆(23)的材质为不锈钢。

9.如权利要求1或8所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述长杆(23) 由多个标杆(231，232，…，23n)组成，所述标杆(231，232，…，23n)之间螺纹连接。

10.如权利要求9所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述长杆(23)由5个相同的标杆组成，所述标杆长1米。

11.如权利要求1所述的树脂取样器(20)，其特征在于，该树脂取样器(20)还包括：

一锥形端子(27)，与所述长杆(23)的底端螺纹连接，所述锥形端子(27)的锥形面开设有供树脂进出的一孔隙(271)。

12.如权利要求11所述的树脂取样器(20)，其特征在于，所述孔隙(271)的形状为长条形。