CN204165300U - 一种冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备的结构设计，公开了一种冷柜。所述冷柜包括风道组件和柜体，所述风道组件包括蒸发器、蒸发器围板和前风道挡板，所述前风道挡板与蒸发器围板相铰接。因此，前风道挡板的一边可绕铰接部件旋转活动，受到铰接部件的支撑力，使得一个人就可轻松完成安装和拆卸，且无需前风道挡板移出柜体，可避免损坏风机连接线、感温线等，便于维修。

Description

一种冷柜

技术领域

本发明涉及制冷设备的结构设计，更具体的，涉及一种冷柜。

背景技术

目前，制冷设备一般分为风冷式制冷设备和直冷式制冷设备，由于风冷式制冷设备不会在箱体中结霜且制冷效率高，因此目前制冷设备（如冷柜，尤其是厨房冷柜类）主要采用风冷式。风冷式制冷设备通常采用在设备内部的后背板上安装蒸发器，在蒸发器的前面安装带有多个风机的风道挡板，实现从蒸发器前面吸风向后正吹蒸发器，再从蒸发器后面的两侧回风形成循环，使得设备内部温度均匀。

目前风冷式冷柜（尤其是厨房冷柜类的速冻柜）均采用大尺寸的蒸发器和带有多个大功率轴流风机的风道挡板，以满足制冷系统大和冷却速度快的需求。现有的风道挡板高度尺寸与内箱高度相同，在安装或拆卸时需倾斜才能放入或拿出，易刮花内箱表面，同时内箱底部被风道挡板挡住不易清洁，不符合食品卫生要求。为了解决上述内箱底部被风道挡板挡住不易清洁的问题，一般采用将蒸发器和风道挡板安装在内箱后背板上且风道挡板的上边沿贴近内箱顶部，风道挡板的上边沿离内箱底部40~60mm。

但是本领域技术人员在安装时发现，带有多个大功率轴流风机的风道挡板质量很大，若仅用螺丝固定，在安装或拆卸时就需要两个人（一个人托着风道挡板，一个人拧螺丝）配合才能完成；而且现有带轴流风机的风道挡板仅用螺丝固定在内箱后背板上或蒸发器上，则连接线或感温线等要预留足够长度才能在安装前将线接好，安装后长出的连接线等有碰到风机扇叶损坏的可能，拆卸往外搬时也有可能扯到连接线等，尤其是感温线线径较细容易扯断。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述风道挡板安装设计上的不足，提供一种冷柜，其将前风道挡板铰接于蒸发器围板上，使得一个人就可轻松完成其拆卸，便于维修部件。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种冷柜，包括风道组件和柜体，所述风道组件包括蒸发器、蒸发器围板和前风道挡板，所述前风道挡板与蒸发器围板相铰接。

进一步的，所述蒸发器围板包括左风道支撑板、右风道支撑板、底部加强铁和/或顶部加强铁。

本实用新型中前风道挡板为铰接安装于蒸发器围板，前风道挡板的一边可绕铰接部件旋转活动，受到铰接部件的支撑力。若前风道挡板铰接在左风道支撑板或右风道支撑板上，拆卸时仅需将其他紧固件松开后，前风道挡板便可绕铰接的部件从左侧或右侧打开；若前风道挡板铰接在底部加强铁上，拆卸时仅需将其他紧固件松开后，前风道挡板便可绕铰接的部件下翻放在柜体内部底板上。前风道挡板采用上述安装方式时，一方面，由于有铰接部件的支撑作用，在松开其他紧固件时无需再由另外一人托住前风道挡板，一个人就可轻松完成前风道挡板的安装和/或拆卸，便宜进行维修；另一方面，拆卸后无需将前风道挡板从柜体移出，可避免将柜体的内部刮花和损坏风机连接线、感温线等。

进一步的，所述铰接的部件为合页、销钉或铆钉中的一种，或者为设在蒸发器围板与前风道挡板上的相匹配的挂钩和孔构成。前风道挡板在安装时，先与蒸发器围板用铰接的部件安装一起，组成风道组件再一并安装入柜体中；所述铰接的部件根据前风道挡板宽度调整，可以为2个以上。

进一步的，所述前风道挡板的铰接部位还设有弹性复位机构，优选的，所述弹性复位机构为扭力弹簧等。当前风道挡板铰接安装于底部加强铁上，拆卸时前风道挡板可绕铰接的部件下翻放在柜体内部底板上，在铰接部位设置的弹性复位机构，可以减轻人手托住前风道挡板的受力，也可防止前风道挡板直接下翻砸到柜体。

进一步的，所述前风道挡板的铰接部位还设有定位机构，所述定位机构能根据维修人员的需要将前风道挡板卡止在一定的位置。当前风道挡板铰接安装于左风道支撑板或右风道支撑板时，拆卸其他紧固件后，前风道挡板可能处在自由旋转或摆动状态，难免造成维修上的不便，同理当前风道挡板铰接安装于底部加强铁，特别是在装有弹性复位机构时，也需要定位机构进行固定。

进一步的，所述蒸发器设于前风道挡板的内侧，一方面，所述前风道挡板位于蒸发器的前面，可使前风道挡板上产生的风最大量的吹向蒸发器，以达到高效热交换的目的；另一方面，若将其安装在蒸发器后面，不利于风机等部件的维修。

进一步的，所述前风道挡板设有轴流风机。采用轴流风机可实现从前面吸风向后正吹蒸发器，再从蒸发器后面两侧回风形成循环，以利于柜体内温度的均衡。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 

本实用新型中前风道挡板铰接在蒸发器围板上，前风道挡板的一边可绕铰接部件旋转活动，受到铰接部件的支撑力，使得一个人就可轻松完成安装和拆卸，且无需前风道挡板移出柜体，可避免损坏风机连接线、感温线等，便于维修。

附图说明

图1为实施例1风道组件的爆炸图；

图2为实施例1风道组件的侧视图；

图3为实施例1风道组件的俯视图及风路示意图；

图4为实施例1风道组件的的正视图；

图5为实施例1前风道挡板打开示意图；

图6为实施例2定位机构的正视图（a）和侧视图（b）；

图7为实施例3风道组件的爆炸图；

图8为实施例3风道前挡板打开示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1～5所示，一种冷柜包括风道组件和柜体11，其中风道组件包括蒸发器1、蒸发器围板和前风道挡板7。

本实施例中，蒸发器围板由包括左风道支撑板2、右风道支撑板3、底部加强铁4等部件构成，其中，左风道支撑板2和右风道支撑板3 分别固定在蒸发器1左侧和右侧，分别遮住蒸发器1两侧露出的工质弯头 ，一方面起到支撑整个风道组件的作用，另一方面可以挡住蒸发器左右两侧的风道，同时还能防止手接触冻伤且美观；底部加强铁4分别固定在左风道支撑板2、右风道支撑板3下部，底部加强铁4的宽度保证能够遮住蒸发器1底部翅片前的风道，防止风不经过蒸发器通过；

前风道挡板7与蒸发器围板相铰接，具体的通过合页、销钉或铆钉等部件与底部加强铁4的外侧边铰接，铰接部件的个数依前风道挡板7的宽度和重量而定。安装时，前风道挡板7可沿铰接的部件上翻靠在左风道支撑板2和右风道支撑板3，再用紧固件将其紧固在左风道支撑板2、右风道支撑板3上。拆卸时，仅需将紧固件去除后，前风道挡板7便可绕铰接的部件下翻放在柜体内部底板上。

前风道挡板7采用上述安装方式时，一方面，由于有铰接部件的支撑作用，在松开其他紧固件时无需再由另外一人托住前风道挡板，一个人就可轻松完成前风道挡板的安装和/或拆卸，便宜进行维修；另一方面，拆卸后无需将前风道挡板从柜体移出，可避免将柜体的内部刮花和损坏风机连接线、感温线等。

以上蒸发器1、蒸发器围板和前风道挡板7构成了风道组件，本实施例中，先将风道组件组装好后，再将整个风道组件安装进柜体11内的后背板上，保证风道组件顶部紧贴柜体11顶板，下部与柜体11底板留有40~60mm间隙，便于清洁，以符合食品卫生安全要求。

本实施例中，蒸发器1设于前风道挡板7的内侧，前风道挡板7的风道孔上装有轴流风机6和风扇罩9，轴流风机6的数量根据蒸发器1的尺寸调整，可以为一至多个，风扇罩9采用金属网或钢丝弯制焊接而成，要求保证手指不能伸进。一方面，蒸发器1设于前风道挡板7的内侧，可使前风道挡板7上产生的风最大量的吹向蒸发器1，以达到高效热交换的目的；另一方面，利于前风道挡板7的拆卸和风机等部件的维修；再者，采用轴流风机6可实现从前面吸风向后正吹蒸发器1，再从蒸发器1后面两侧回风形成循环，以利于柜体内温度的均衡。

本实施例中，左风道支撑板2、右风道支撑板3的下部设有接水盘8，接水盘8一方面导向冷凝水从中心小孔流到柜体11底板，另一方面也阻挡冷风向下吹，保证柜内温度均匀。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1的结构类似，其不同之处在于，在前风道挡板7与底部加强铁4的外侧边铰接处还设有弹性复位机构13，具体的为扭力弹簧，同时还设有定位机构12。定位机构12由卡盘121、设置在右风道支撑板3上的固定柱122、弹簧部件123和设置在前风道挡板7上的凸起125构成。卡盘121通过中心通孔与固定柱122活动连接，可沿固定柱122的轴向运动；弹簧部件123的两端分别设置在右风道支撑板3和卡盘121上，起到限定卡盘121运动作用；卡盘121上设置有呈圆弧状布置的凹槽124，凹槽124的数量为4个；凸起125与凹槽124相配合，实现定位功能。当拆卸前风道挡板7时弹性复位机构产生的复位的弹力可以减轻人手托住前风道挡板的受力，也可防止前风道挡板直接下翻砸到柜体。另外，定位机构可以根据维修人员的需要将前风道挡板7卡止的某一位置，方便进行维修。

实施例3

如图7～8所示，本实施例与实施例1的结构类似，其不同之处在于，在右风道支撑板3上设有挂钩31和前风道挡板7的左侧边设有孔71，挂钩31和孔71相互配合，用于将前风道挡板7铰接在右风道支撑板3上，以取代实施例1中前风道挡板7与底部加强铁4的外侧边铰接结构。另外，在前风道挡板7与底部加强铁4上还设有定位机构12，定位机构12以及安装与实施例2相似，维修人员根据需要可用定位机构将前风道挡板7定位的某一位置，方便进行维修。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷柜，其特征在于，所述冷柜包括风道组件和柜体（11），所述风道组件包括蒸发器（1）、蒸发器围板和前风道挡板（7），所述前风道挡板（7）与蒸发器围板相铰接。

2. 根据权利要求1所述冷柜，其特征在于，所述蒸发器围板包括左风道支撑板（2）、右风道支撑板（3）、底部加强铁（4）和/或顶部加强铁。

3. 根据权利要求1所述冷柜，其特征在于，所述铰接的部件为合页、销钉或铆钉中的一种。

4. 根据权利要求1所述冷柜，其特征在于，所述铰接的部件为设在蒸发器围板与前风道挡板（7）上的相匹配的挂钩和孔构成。

5. 根据权利要求1所述冷柜，其特征在于，所述前风道挡板（7）的铰接部位还设有弹性复位机构。

6. 根据权利要求1所述冷柜，其特征在于，所述前风道挡板（7）的铰接部位还设有定位机构。

7. 根据权利要求6所述冷柜，其特征在于，所述定位机构由设置在蒸发器围板上的固定柱（122）、与固定柱（122）活动连接的卡盘（121）、设置在蒸发器围板和卡盘（121）上的弹簧部件（123）、设置在设置在前风道挡板（7）上的凸起125构成，卡盘（121）上设有凹槽（124），凸起（125）与凹槽（124）相配合实现定位功能。

8. 根据权利要求1～7任意一项所述冷柜，其特征在于，所述蒸发器（1）设于前风道挡板（7）的内侧。

9. 根据权利要求1～7任意一项所述冷柜，其特征在于，所述前风道挡板（7）设有轴流风机（6）。