CN204164462U - 一种密闭型风量调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种密闭型风量调节阀，包括：上阀框、下阀框、左阀框、右阀框、L型挡板、梭型叶片和传动机构；所述的上阀框、下阀框、左阀框和右阀框通过角件连接成一个框架，所述上阀框和下阀框的端部弯折成直角，所述左阀框和右阀框上设有凹下去的圆形翻孔；该调节阀具有强度好、噪声小和泄漏率极低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风量调节阀，尤其涉及一种密闭型风量调节阀。
背景技术
随着科技的不断发展，中空玻璃、密封、保温技术的不断进步，房屋成了高气密性的容器，室外的新鲜空气进入不到室内，室内的烟雾、湿气、气味都被封锁在屋子里，与“毒气罐”无异，这样的环境对人的身体健康和生活百害而无一利；使用新风系统就可以解决这个问题，而风量调节阀是新风系统中的重要部件。风量调节阀不仅可用于新风与回风的混合调节，还是工业厂房、民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件。使用风量调节阀就可以不用开窗也能享受大自然的新鲜空气，通过有效通风，保持室内空气新鲜，提高舒适度，保证人体健康。
现有技术中，申请号为2014102264273，发明名称为汽车涂装厂房风量调节阀的专利申请，是普通型风量调节阀,存在泄漏大和噪声大问题，不适用于泄漏率要求很低、风量较大而噪音要求小的空调通风系统中。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种密闭型风量调节阀，具有强度好、噪声小和泄漏率极低等优点。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种密闭型风量调节阀，包括：上阀框、下阀框、左阀框、右阀框、L型挡板、梭型叶片和传动机构；所述的上阀框、下阀框、左阀框和右阀框通过角件连接成一个框架，所述上阀框和下阀框的端部弯折成直角，所述左阀框和右挡板上设有凹下去的圆形翻孔；
所述的梭型叶片，包括：内叶片、外叶片、端盖和密封条；所述的内叶片为开口尺寸小于闭口尺寸的U型件，所述的外叶片上开有两个装配槽，其截面呈非对称梭形结构，内叶片和外叶片通过装配槽进行装配，呈一个带有密封槽的中空腔体；所述的端盖一端设有开口尺寸小于闭口尺寸的U型槽，该U型槽与密封槽尺寸相同，在端盖的端面上安装带有锥度的四方形轴端，四方形轴端上设置中心螺纹沉头孔；所述的端盖为两个，分别与中空腔体两侧牢固装配；所述的密封条，包括：相连的第一部件和第二部件，第一部件与第二部件相连，第二部件置于U型槽和密封槽内；
所述的L型挡板为两个，分别与上阀框和下阀框相连；
左阀框或右阀框外侧有传动机构，传动机构与所述端盖的轴端连接，所述传动机构，包括转臂Ⅰ、转臂Ⅱ，转臂Ⅰ及转臂Ⅱ包括上设置方形锥孔和传动轴，方形锥孔与带有锥度的四方形轴端配合，转臂Ⅰ和转臂Ⅱ上开有与四方形轴端同心的圆孔，螺栓通过圆孔旋入端盖的中心螺纹沉头孔，使转臂与端盖固定连接；直连杆与多个转臂Ⅱ连接，直连杆之间通过对开连杆连接，转臂Ⅰ与另一直连杆相连；
所述的内叶片和外叶片展开长度相等，展开宽度不同；
所述的内叶片和外叶片由镀锌板通过模具压型制造而成；
所述的端盖为锌压铸件；
所述的密封条采用三元乙丙橡胶，适用于-50℃～150℃环境中；
所述的密封条的第二部件上设有凸起倒刺；
所述的一种密闭型风量调节阀，还包括：铜基粉末冶金轴套，一端与左阀框和右阀框上的凹下去的圆形翻孔过盈配合，另一端与端盖的四方形轴端根部的圆轴装配，且不随端盖及叶片壳体转动；
所述的L型挡板与上阀框和下阀框的连接为TOX冲压圆点铆接；角件与上阀框、下阀框、左阀框、右阀框的连接也为TOX冲压圆点铆接。
本实用新型的有益效果在于：
1、上阀框和下阀框的端部弯折成直角，解决了组装后的调节阀气体外泄的问题；
2、梭型叶片的外叶片的截面呈非对称梭形结构，开关时可减少正向风压，且强度高；密封条采用三元乙丙橡胶，耐温范围为-50℃～150℃，弹性良好，带有防凸起倒刺，防止密封条在U型槽和密封槽中脱落；U型槽与密封槽设置成开口尺寸小于闭口尺寸，也有效的防止了密封条脱落；
3、左阀框和右阀框上设有凹下去的圆形翻孔，增大了左阀框和右阀框与铜基粉末冶金轴套装配接触面积，从而增加了装配强度，也降低了泄漏率；
4、TOX冲压圆点铆接，铆接相较于焊接，避免了材料表面及材料应力造成的破坏；
5、该风量调节阀制作简单，节省材料，成本低、强度好、噪声小、运转灵活、且便于装配，泄漏率在0.2％以下。
附图说明
本实用新型共有附图10幅；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为左阀框和右阀框的结构示意图；
图3为上阀框和下阀框的结构示意图；
图4为转臂的结构示意图；
图5为铜基粉末冶金轴套的结构示意图；
图6为铜基粉末冶金轴套装配的剖视结构示意视图；
图7为叶片装置的结构示意图；
图8为端盖的结构示意图；
图9为密封条截面的剖视结构示意图；
图10为梭型叶片截面的剖视结构示意视图；
图中序号说明：1.下阀框，2.L型挡板，3.角件，4.左阀框，5.密封条，6梭型叶片，7.端盖，8.铜基粉末冶金轴套，9.转臂Ⅱ，10.上阀框，11.右阀框，12.直连杆，13.转臂Ⅰ，14.对开连杆，15.外叶片，16.内叶片，17.密封槽，18.U型槽，19.四方形轴端，20.中心螺纹沉头孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
如图1～10所示,一种密闭型风量调节阀，包括：上阀框10、下阀框1、左阀框4、右阀框11、L型挡板2、梭型叶片6和传动机构；所述的上阀框10、下阀框1、左阀框4和右阀框11通过角件3连接成一个框架，所述上阀框10和下阀框1的端部弯折成直角，左阀框4和右阀框11装于上阀框10、下阀框1的直角弯内，直角弯起到了装配定位和密封的作用，所述左阀框4和右阀框11上设有凹下去的圆形翻孔；
所述的梭型叶片6，包括：内叶片16、外叶片15、端盖7和密封条5；所述的内叶片16为开口尺寸小于闭口尺寸的U型件，所述的外叶片15上开有两个装配槽，其截面呈非对称梭形结构，内叶片16和外叶片15通过装配槽进行装配，呈一个带有密封槽17的中空腔体；所述的端盖7一端设有开口尺寸小于闭口尺寸的U型槽18，该U型槽18与密封槽17尺寸相同，在端盖7的端面上安装带有锥度的四方形轴端19，四方形轴端19上设置中心螺纹沉头孔20；所述的端盖7为两个，分别与中空腔体两侧牢固装配；所述的密封条5，包括：第一部件和第二部件，第一部件与第二部件相连，第二部件置于U型槽18和密封槽17内；所述的内叶片16和外叶片15展开长度相等，展开宽度不同；所述的内叶片16和外叶片15由镀锌板通过模具压型制造而成；所述的端盖7为锌压铸件；所述的密封条5采用三元乙丙橡胶；所述的密封条5的第二部件上设有凸起倒刺；所述梭形叶片6采用板厚为1.0mm的镀锌板制作，用折弯机折制，叶片呈非对称梭型，截面中空结构，强度高；
所述的L型挡板2为两个，分别与上阀框10和下阀框1相连，用来消除梭型叶片关闭时与上、下阀框之间的间隙；
右阀框11外侧有传动机构，传动机构与所述端盖7的轴端连接，所述传动机构，包括转臂Ⅰ13、转臂Ⅱ9，转臂Ⅰ13及转臂Ⅱ9包括上设置方形锥孔和传动轴，方形锥孔与带有锥度的四方形轴端19配合，转臂Ⅰ13和转臂Ⅱ9上开有与四方形轴端19同心的圆孔，螺栓通过圆孔旋入端盖7的中心螺纹沉头孔20，使转臂与端盖7固定连接；直连杆12与多个转臂Ⅱ9连接，直连杆12之间通过对开连杆14连接，转臂Ⅰ13与另一直连杆12相连，所述的直连杆与转臂之间的连接采用锁片锁紧，旋转主转臂即可实现叶片的对开与关闭，实现对风量的调节；该调节阀还包括：铜基粉末冶金轴套8，一端与左阀框4和右阀框11上的凹下去的圆孔过盈配合，另一端与端盖7的四方形轴端19根部的圆轴装配，且不随端盖7及叶片壳体转动；
所述的L型挡板2的一端与上阀框10和下阀框1的连接为TOX冲压圆点铆接；角件3与上阀框10、下阀框1、左阀框4、右阀框11的连接也为TOX冲压圆点铆接。
所述的转臂Ⅰ和转臂Ⅱ均为锌压铸件，方形锥孔与轴端可实现快速装配，并用螺栓锁紧，保证转臂与端盖无窜动量，实现对梭型叶片的有效传动。
本实用新型同现有风量调节阀相比，端盖与阀体间隙量小，相邻叶片间、叶片与L型挡板间均有密封条压紧密封，使得风阀关闭时泄漏量很低；此种密闭风量调节阀适用于-50℃～150℃泄漏率要求很低、风量较大的空调通风系统中。
Claims (8)
1.一种密闭型风量调节阀，包括：上阀框(10)、下阀框(1)、左阀框(4)、右阀框(11)、L型挡板(2)、梭型叶片(6)和传动机构；所述的上阀框(10)、下阀框(1)、左阀框(4)和右阀框(11)通过角件(3)连接成一个框架，所述上阀框(10)和下阀框(1)的端部弯折成直角，所述左阀框(4)和右阀框(11)上设有凹下去的圆形翻孔；
所述的梭型叶片(6)包括：内叶片(16)、外叶片(15)、端盖(7)和密封条(5)；所述的内叶片(16)为开口尺寸小于闭口尺寸的U型件，所述的外叶片(15)上开有两个装配槽，其截面呈非对称梭形结构，内叶片(16)和外叶片(15)通过装配槽进行装配，呈一个带有密封槽(17)的中空腔体；所述的端盖(7)一端设有开口尺寸小于闭口尺寸的U型槽(18)，该U型槽(18)与密封槽(17)尺寸相同，在端盖(7)的端面上安装带有锥度的四方形轴端(19)，四方形轴端(19)上设置中心螺纹沉头孔(20)；所述的端盖(7)为两个，分别与中空腔体两侧牢固装配；所述的密封条(5)，包括：相连的第一部件和第二部件，第二部件置于U型槽(18)和密封槽(17)内；
所述的L型挡板(2)为两个，分别与上阀框(10)和下阀框(1)相连；
左阀框(4)或右阀框(11)外侧有传动机构，传动机构与所述端盖(7)的轴端连接，所述传动机构包括转臂Ⅰ(13)、转臂Ⅱ(9)，转臂Ⅰ(13)及转臂Ⅱ(9)上设置方形锥孔和传动轴，方形锥孔与带有锥度的四方形轴端(19)配合，转臂Ⅰ(13)和转臂Ⅱ(9)上开有与四方形轴端(19)同心的圆孔，螺栓通过圆孔旋入端盖(7)的中心螺纹沉头孔(20)，使转臂与端盖(7)固定连接；直连杆(12)与多个转臂Ⅱ(9)连接，直连杆(12)之间通过对开连杆(14)连接，转臂Ⅰ(13)与另一直连杆(12)相连。
2.根据权利要求1所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:所述的内叶片(16)和外叶片(15)展开长度相等，展开宽度不同。
3.根据权利要求2所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:所述的内叶片(16)和外叶片(15)由镀锌板通过模具压型制造而成。
4.根据权利要求1所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:所述的端盖(7)为锌压铸件。
5.根据权利要求1所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:所述的密封条(5)采用三元乙丙橡胶。
6.根据权利要求1或5所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:所述的密封条(5)的第二部件上设有凸起倒刺。
7.根据权利要求1所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:还包括：铜基粉末冶金轴套(8)，一端与左阀框(4)和右阀框(11)上的凹下去的圆形翻孔过盈配合，另一端与端盖(7)的四方形轴端(19)根部的圆轴装配，且不随端盖(7)及叶片壳体转动。
8.根据权利要求1所述的密闭型风量调节阀，其特征在于:所述的L型挡板(2)的一端与上阀框(10)和下阀框(1)的连接为TOX冲压圆点铆接；角件(3)与上阀框(10)、下阀框(1)、左阀框(4)、右阀框(11)的连接也为TOX冲压圆点铆接。
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| CN201420564614.8U CN204164462U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种密闭型风量调节阀 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105042148A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-11 | 大连兆和科技发展有限公司 | 可装拆风阀阀体 |
| CN105276203A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-27 | 北京吉盛机电设备有限公司 | 一种防火的风量调节阀 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420564614.8U patent/CN204164462U/zh active Active
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