CN204164268U - 钢索端点夹紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的钢索端点夹紧器包括外套筒、锥形夹头、连接头、压力环及螺帽，锥形夹头与压力环容置于外套筒的锥形通孔中，连接头具有用于螺旋接合至外套筒的外螺旋杆部，贯孔沿外螺纹杆部延伸贯穿连接头，以供钢索穿过贯孔而穿出连接头；安装钢索端点夹紧器至钢索时，钢索先穿过外套筒、锥形夹头、压力环及连接头，且调整拉紧钢索后，将外套筒与连接头螺旋接合，压力环及锥形夹头被外螺旋杆部压抵而使锥形夹头顺应锥形通孔的渐缩的孔径以迫紧夹持钢索，进而使钢索端点夹紧器安装至钢索上；在前置作业中，钢索的预定长度大于所欲安装的两固定座之间的距离，故只要大概地量测所欲安装的两固定座之间的距离即可，而无需高精确的量测与计算，可节省作业时间及人力，并使操作更加简单方便。

Description

钢索端点夹紧器

技术领域

本实用新型涉及一种钢索端点夹紧器，其应用于钢索端点固定系统中。

背景技术

钢索端点夹紧器为一种用于安装于钢索的端点的装置，以使该钢索的端点可被悬挂固定至定点的固定座上，而达到钢索被固定于钢索端点固定系统中的目的。

在上述的钢索端点固定系统中，如图1A所示，钢索10的端点安装一种钢索端点夹紧器1，以通过该钢索端点夹紧器1可拆地固定至固定座20上。参照图1A至图1C，已知的钢索端点夹紧器1包括外套筒100’、锥形夹头200’、连接头300’、压力环400’及螺帽500’，该外套筒100’具有锥形通孔110’及内螺纹孔120’，该锥形夹头200’为具有夹持孔210’的锥体，其可拆地设置于该外套筒100’的锥形通孔110’中并用于夹紧该钢索10，该连接头300’两侧分别为外螺纹杆部310’及连接部320’，该外螺纹杆部310’用于螺旋接合至该外套筒100’的内螺纹孔120’中，并且该连接头300’的外螺纹杆部310’具有凹孔340’，该凹孔340’用于组装后容置该钢索10的端点11，该连接部320’用于可拆地固定至该固定座20，图1A中显示具有U型挂钩的连接部320’通过插销22连接至该固定座20的支壁21上，该压力环400’用于套设于该钢索10上并安装于该锥形夹头200’与该连接头300’之间。

在要将该钢索端点夹紧器1安装至该钢索10的端点11前，必须先将该钢索10裁剪至预定长度，该预定长度是欲安装的两个固定座20之间的距离，结合图1D所示，将该外套筒100’、该锥形夹头200’及该压力环400’依次地穿套在该钢索10上邻近其端点11的位置，滑动调整该压力环400’在该钢索10上的位置，并确保该钢索10的端点11凸出于该压力环400’约5-15mm(依不同厂牌的钢索端点夹紧器中该凹孔340’深度而定)，再滑动调整该外套筒100’套设至该锥形夹头200’上，即该锥形夹头200’容置于该外套筒100’的锥形通孔110’中，接着，将该连接头300’与该外套筒100’螺旋接合，该外螺纹杆部310’压抵该压力环400’及该锥形夹头200’，该锥形夹头200’根据该外套筒100’的锥形通孔110’渐缩的内径，而使该锥形夹头200’迫紧夹持该钢索10，由此完成该钢索端点夹紧器1的安装，而可通过该连接头300’的连接部320’连接至相配合的固定座20上。

已知的钢索端点夹紧器1由于该连接头300’的凹孔340’的限制，该钢索10必须裁剪成精确的预定长度，故需要精确地量测与计算施工或作业的定点的两固定座间的距离，其不容许存在太大的误差，以避免需要反复的量测距离及裁剪该钢索10，因此导致不方便且费工费时的前置作业，并且当该钢索10被裁剪过短时，无法补救而只能作废该钢索10，进而造成材料及成本的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢索端点夹紧器，在安装钢索端点夹紧器至钢索前的钢索裁剪的前置作业中，只要大概地量测所欲安装的两固定座之间的距离即可，可让使用者省工省时且更加方便。

为达上述目的及其他目的，本实用新型描述一种钢索端点夹紧器，用于安装在钢索上邻近于其端点处并可拆地固定至固定座，该钢索端点夹紧器包括外套筒、锥形夹头、连接头、压力环及螺帽；该外套筒具有相通的锥形通孔及内螺纹孔，该内螺纹孔的孔径大于该锥形通孔的最大孔径；该锥形夹头具有用于使该钢索通过的夹持孔；该连接头的两侧分别具有外螺纹杆部及连接部，该外螺纹杆部用于螺旋接合至该外套筒的内螺纹孔中，该连接部用于可拆地固定至该固定座，且贯孔沿该外螺纹杆部延伸贯穿该连接头，以供该钢索的端点穿过该贯孔并穿出该连接头；该压力环用于套设于该钢索上并安装于该锥形夹头与该连接头之间；该螺帽具有内螺纹，以用于结合至该连接头的外螺纹杆部上并位于该外套筒与该连接部之间；其中，当该外套筒与该连接头螺旋接合时压抵该压力环及该锥形夹头，而使该锥形夹头顺应该锥形通孔的渐缩的孔径而迫紧夹持该钢索。

上述的钢索端点夹紧器，该连接头的连接部具有U型挂钩或马蹄型挂钩。

上述的钢索端点夹紧器，该贯孔、该夹持孔与该锥形通孔的中心轴重合。

上述的钢索端点夹紧器，该连接头的连接部具有螺杆或单孔形挂钩。

上述的钢索端点夹紧器，该连接头的贯孔具有弯折段。

据此，本实用新型的钢索端点夹紧器，在安装该钢索端点夹紧器与该钢索时，由于该钢索先穿过该外套筒、该锥形夹头、该压力环及该连接头且调整拉紧后，才进行组装整个钢索端点夹紧器，因此，本实用新型的钢索端点夹紧器所应用的钢索的预定长度应大于所欲安装的两固定座之间的距离，故于安装该钢索端点夹紧器至钢索之前，只要大概地量测所欲安装的两固定座之间的距离即可，故无需高精确的量测与计算的前置作业，而可节省作业时间及人力，并使操作更加简单方便。

附图说明

图1A至图1D为已知的钢索端点夹紧器的示意图，其中：

图1A为钢索的端点安装有已知的钢索端点夹紧器并固定至固定座的示意图；

图1B为已知的钢索端点夹紧器的局部剖面示意图；

图1C为已知的钢索端点夹紧器的分解示意图；及

图1D用于说明已知的钢索端点夹紧器的组装示意图；

图2A至图2E为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的示意图，其中：

图2A为钢索的端点安装有本实用新型实施例的钢索端点夹紧器并固定至固定座的示意图；

图2B为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的局部剖面示意图；

图2C为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的分解示意图；及

图2D用于说明本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的组装示意图；

图2E为钢索的端点安装有本实用新型实施例的钢索端点夹紧器并固定至固定座的侧面示意图；

图3A及3B为本实用新型实施例中钢索端点夹紧器的另一样态示意图，其中：

图3A为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的另一样态的分解示意图；及

图3B为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的另一样态的局部剖面示意图；

图4A及4B为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的又一样态示意图，其中：

图4A为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的又一样态的分解示意图；及

图4B为本实用新型实施例的钢索端点夹紧器的又一样态的局部剖面示意图。

附图标记为：

10     钢索

11     端点

20     固定座

21，21’     连接凸部

22，22’     插销

23’     固定螺帽

1     已知的钢索端点夹紧器

100’     外套筒

110’     锥形通孔

120’     内螺纹孔

200’     锥形夹头

210’     夹持孔

300’     连接头

310’     外螺纹杆部

320’     连接部

330’     贯孔

400’     压力环

500’     螺帽

2A，2B，2C     钢索端点夹紧器

100     外套筒

110     锥形通孔

120     内螺纹孔

200     锥形夹头

210     夹持孔

300A，300B，300C      连接头

310A，310B，310C      外螺纹杆部

320A，320B，320C      连接部

330A，330B，330C      贯孔

331B，331C      弯折段

400     压力环

500     螺帽

具体实施方式

为充分理解本实用新型的目的、特征及效果，现通过下述具体实施例，并结合附图，对本实用新型做详细说明，说明如下：

参照图2A，本实用新型实施例的钢索夹紧器2A是应用于钢索端点固定系统中的装置，该钢索夹紧器2A用于安装在钢索10上邻近于其端点11处并可拆地固定至固定座20，该固定座20被安装在固定锚定点。

参照图2B至图2E，该钢索端点夹紧器2A包含外套筒100、锥形夹头200、连接头300A、压力环400及螺帽500，该外套筒100具有相通的锥形通孔110及内螺纹孔120，该内螺纹孔120的孔径大于该锥形通孔110的最大孔径；该锥形夹头200具有用于使该钢索10通过的夹持孔210，该锥形夹头200的外型是与该锥形通孔110的一部分对应的锥体；该连接头300A的两侧分别具有外螺纹杆部310A及连接部320A，该外螺纹杆部310A用于螺旋接合至该外套筒100的内螺纹孔120中，该连接部320A用于可拆地固定至该固定座20，且贯孔330A沿该外螺纹杆部310A延伸贯穿该连接头300A，以供该钢索10的端点11穿过该贯孔330A并穿出该连接头300A；该压力环400用于套设于该钢索上并安装于该锥形夹头200与该连接头300A之间；该螺帽500具有内螺纹，以用于结合至该连接头300A的外螺纹杆部310A上并位于该外套筒100与该连接部320A之间；其中，当该外套筒100与该连接头300A螺旋接合时压抵该压力环400及该锥形夹头200，而使该锥形夹头200顺应该锥形通孔110的渐缩的孔径而迫紧夹持该钢索10，进而使该钢索端点夹紧器2A紧固于该钢索10上邻近其端点11的位置。

本实施例的钢索端点夹紧器2A在安装至该钢索10的端点11前的前置作业中，先量测该钢索10所欲安装的两个固定座20之间的距离，并将该钢索10裁剪成大于该距离的预定长度；接着，如图2D所示，将该外套筒100、该锥形夹头200、该压力环400及该连接头300A依次穿套在该钢索10上邻近其端点11的位置，并将该钢索10通过该连接头300A的贯孔330A而穿出，然后，将该连接头300A的连接部320A固定至该固定座20上，拉紧该钢索10，使该钢索10呈紧绷状态后，调整该外套筒100连同该锥形夹头200及该压力环400朝该连接头300A滑动，并可利用扳手(图中未示出)旋转该外套筒100而将该外套筒100与该连接头300A螺旋接合。

本实施例中，该锥形夹头200具有多个夹爪，所述夹爪环绕形成该夹持孔210，当该外套筒100与该连接头300A螺旋接合并锁紧时，该外螺纹杆部310A压抵该压力环400及该锥形夹头200，该锥形夹头200根据该外套筒100的锥形通孔110渐缩的内径，而朝向中心轴的方向挤压该锥形夹头200的夹爪，使所述夹爪聚拢而夹持孔210缩小，以迫紧夹持该钢索10，由此完成该钢索端点夹紧器2A的安装并同时固定至该固定座20上。

本实施例的钢索端点夹紧器2A中，该连接头300A的连接部320A具有U型挂钩(或马蹄型挂钩)，该固定座20具有对应该连接部320A的连接凸部21，以通过插销22穿设于该连接部320A的U型挂钩及该连接凸部21上，而将该钢索端点夹紧器2A可拆地固定至该固定座20上。其中，该钢索端点夹紧器2A能以该插销22为轴而转动。

如图2B所示，该贯孔330A为直通的圆柱形通道，该贯孔330A、该夹持孔210与该锥形通孔110的中心轴重合。

参照图3A及3B，其示出了本实用新型实施例的钢索端点夹紧器2B的另一样态示意图，该钢索端点夹紧器2B的连接头300B的连接部320B具有单孔形挂钩，该固定座20具有对应该连接部320B的两连接凸部21’，以通过插销22’穿设于该连接部320B的单孔挂钩及该连接凸部21’上，而将该钢索端点夹紧器2B可拆地固定至该固定座20上。其中，该钢索端点夹紧器2B能以该插销22’为轴而转动。

如图3B所示，该连接部320B的单孔形挂钩位于该贯孔330B前段(对应于外螺纹杆部)的中心轴的延伸位置处，该连接头300B的贯孔330B具有弯折段331B，即该贯孔330B平行延伸并弯折一钝角，以使钢索10从该连接部320B的单孔形挂钩附近穿出。

参照图4A及4B，其示出了本实用新型实施例的钢索端点夹紧器2C的又一样态示意图，该钢索端点夹紧器2C的连接头300C的连接部320C具有螺杆，该固定座20具有对应该连接部320C的固定螺帽23，以将该连接部320C的螺杆穿设于该固定螺帽23中并锁紧，而将该钢索端点夹紧器2C可拆地固定至该固定座20上。

如图4B所示，该连接部320C的螺杆位于该贯孔330C前段(对应于外螺纹杆部)的中心轴的延伸位置处，该连接头300C的贯孔330C具有弯折段331C，即该贯孔330C平行延伸并弯折一钝角，以使钢索10从该连接部320C的螺杆附近穿出。

据此，本实用新型实施例的钢索端点夹紧器，在安装该钢索端点夹紧器、该钢索及该固定座时，由于该钢索先穿过该外套筒、该锥形夹头、该压力环及该连接头且调整拉紧后，才进行组装整个钢索端点夹紧器，因此，本实用新型实施例的钢索端点夹紧器所应用的钢索的预定长度应大于所欲安装的两固定座之间的距离，故在安装该钢索端点夹紧器至钢索前的前置作业中，只要大概地量测所欲安装的两固定座之间的距离即可，故无需高精确的量测与计算的前置作业，而可节省作业时间及人力，并使操作更加简单方便。

本实用新型在上文中已通过优选实施例描述，然本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应理解为对本实用新型保护范围的限制。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应落入本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应当由权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种钢索端点夹紧器，用于安装在钢索上邻近于其端点处并可拆地固定至固定座，其特征在于，该钢索端点夹紧器包括：

外套筒，具有相通的锥形通孔及内螺纹孔，该内螺纹孔的孔径大于该锥形通孔的最大孔径；

锥形夹头，具有用于使该钢索通过的夹持孔；

连接头，其两侧分别具有外螺纹杆部及连接部，该外螺纹杆部用于螺旋接合至该外套筒的内螺纹孔中，该连接部用于可拆地固定至该固定座，且贯孔沿该外螺纹杆部延伸贯穿该连接头，以供该钢索的端点穿过该贯孔并穿出该连接头；

压力环，用于套设于该钢索上并安装于该锥形夹头与该连接头之间；及

螺帽，具有内螺纹，以用于结合至该连接头的外螺纹杆部上并位于该外套筒与该连接部之间；

其中，当该外套筒与该连接头螺旋接合时压抵该压力环及该锥形夹头，而使该锥形夹头顺应该锥形通孔的渐缩的孔径而迫紧夹持该钢索。

2.根据权利要求1所述的钢索端点夹紧器，其特征在于，该连接头的连接部具有U型挂钩或马蹄型挂钩。

3.根据权利要求2所述的钢索端点夹紧器，其特征在于，该贯孔、该夹持孔与该锥形通孔的中心轴重合。

4.根据权利要求1所述的钢索端点夹紧器，其特征在于，该连接头的连接部具有螺杆或单孔形挂钩。

5.根据权利要求4所述的钢索端点夹紧器，其特征在于，该连接头的贯孔具有弯折段。