CN204163413U - 适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台 - Google Patents

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CN204163413U CN201420567418.6U CN201420567418U CN204163413U CN 204163413 U CN204163413 U CN 204163413U CN 201420567418 U CN201420567418 U CN 201420567418U CN 204163413 U CN204163413 U CN 204163413U
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其包括有采用倒椎台结构的中央刚性环,用于承载中央刚性环的支撑平台,以及用于固定支撑平台的支撑立柱。所述中央刚性环上设置有多个,延其环向均匀分布的连接孔座,连接孔座上设置有用于连接张弦梁的连接孔;所述连接孔采用长圆孔,其轴向长度延伸方向为水平方向;所述连接孔在轴向上的两个端部分别设置有,延其轴线延伸至连接孔内部的支撑杆件;上述适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,将长圆孔作为连接孔,其可为张弦梁在受吊装的拉力影响,以及其内部预应力的释放而导致的受力变化提供水平位移的路径,从而使得张弦梁通过位移使得其更为稳定。

Description

适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台
技术领域
本实用新型涉及一种施工结构,尤其是一种适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台。 
背景技术
目前,轮辐式张弦梁结构被普遍运用与中大型体育场馆,或其它有特殊用途场馆的钢屋盖部分。轮辐式张弦梁结构通过将多个张弦梁固定于中央刚性环之上进行施工,而在施工过程中,张弦梁受吊装的拉力与重力,以及其自身的预应力影响,其在安装阶段的受力往往并不稳定;传统的施工方式中通过将张弦梁固定于连接孔内进行连接,而在张弦梁上的吊装与预应力得到释放的过程中,其应力发生变化,而已完成固定的张弦梁无法通过改变其位置致使应力稳定,故而对后续的施工结构稳定性造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其可在轮幅式结构施工过程中,有效确保张弦梁的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其包括有采用倒椎台结构的中央刚性环,用于承载中央刚性环的支撑平台,以及用于固定支撑平台的支撑立柱。所述中央刚性环上设置有多个,延其环向均匀分布的连接孔座,连接孔座上设置有用于连接张弦梁的连接孔;所述连接孔采用长圆孔,其轴向长度延伸方向为水平方向;所述连接孔在轴向上的两个端部分别设置有,延其轴线延伸至连接孔内部的支撑杆件。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑杆件采用丝杆结构,其由连接孔内部经由连接孔座延伸至连接孔座外部;所述丝杆于连接孔座外部区域设置有旋转手轮。采用上述设计,其可通过丝杆调节支撑杆件于连接孔内部的水平位置,从而使得张弦梁在连接孔内部受吊装或预应力影响进行水平位移时,丝杆可在其各个位置对张弦梁进行有效支撑,进而使得张弦梁在各个时刻与位置均可保持良好的连接强度,确保施工过程中的安全性。
作为本实用新型的一种改进,所述丝杆端部设置有采用弧形结构的支撑端部,支撑端部与张弦梁设置于连接孔内部部分彼此贴合。采用上述设计,其可通过支撑端部与连接螺栓的贴合,使得其对张弦梁的支撑与稳定效果得到进一步的改善。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑端部中,其与张弦梁向背端面设置有延水平方向延伸的辅助支撑杆件,辅助支撑杆件的两端分别固定连接于丝杆的支撑端部,以及连接孔的轴向对应端部之上;所述辅助支撑杆件采用伸缩杆结构。采用上述设计,其使得支撑杆件对张弦梁进行支撑过程中,可通过辅助支撑杆分担张弦梁对其形成的拉力,从而进一步改善张弦梁的实时稳定性。
作为本实用新型的一种改进,所述辅助支撑杆件的两个端部均设置有,径向长度在辅助支撑杆件中部向其对应端部延伸方向逐渐增加的连接端部。采用上述结构,其通过宽度渐变的连接端部,使得辅助连接杆的两个端部支撑力得到显著改善。
作为本实用新型的一种改进,所述连接孔中,其上端面与下端面均设置有,延期宽度方向延伸的摩擦纹路;所述摩擦纹路中的凸起部分,其均由其所在的上端面以及下端面位置,向连接孔中偏向于中心刚性环内部的轴向端部延伸,且其均采用橡胶制成。由于张弦梁受吊装或预应力影响发生水平位移后的位置,往往相较于其初始位置偏向于中心刚性环内部,故而采用上述设计,其可通过向中心刚性环内部延伸的摩擦纹路中的凸起部分,避免张弦梁在发生水平位移时回弹,从而进一步改善施工结构的稳定性。
采用上述技术方案的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,采用长圆孔作为连接孔,其可为张弦梁在受吊装的拉力影响,以及其内部预应力的释放而导致的受力变化提供水平位移的路径,从而使得张弦梁通过位移使得其更为稳定;同时,上述技术方案可通过支撑杆件使得张弦梁在安置于连接孔内部时即受到支撑,并在张弦梁受吊装与预应力影响发生水平位移的过程中,通过调节支撑杆件的位置,使得张弦梁可收到实时的支撑作用,从而确保张弦梁在移动过程中不会发生宽度方向上的滑动或偏移,并避免了张弦梁的快速移动造成其余相关部件的不稳定;直至张弦梁本身稳定后,通过对连接孔的填充以完成张弦梁的固定后,支撑杆亦可有效确保张弦梁在施工过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型连接孔座内部示意图;
图3为本实用新型中连接孔内壁示意图;
附图标记列表:
1—中央刚性环、2—支撑平台、3—支撑立柱、4—连接孔座、5—张弦梁、6—连接孔、7—丝杆、8—旋转手轮、9—支撑端部、10—辅助支撑杆件、11—连接端部、12—凸起部分。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1与图2所示的一种适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其包括有采用倒椎台结构的中央刚性环1,用于承载中央刚性环的支撑平台2,以及用于固定支撑平台2的支撑立柱3。所述中央刚性环1上设置有多个,延其环向均匀分布的连接孔座4,连接孔座4上设置有用于连接张弦梁5的连接孔6;所述连接孔6采用长圆孔,其轴向长度延伸方向为水平方向;所述连接孔6在轴向上的两个端部分别设置有,延其轴线延伸至连接孔6内部的支撑杆件。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑杆件采用丝杆结构7,其由连接孔6内部经由连接孔座4延伸至连接孔座4外部;所述丝杆7于连接孔座4外部区域设置有旋转手轮8。采用上述设计,其可通过丝杆调节支撑杆件于连接孔内部的水平位置,从而使得张弦梁在连接孔内部受吊装或预应力影响进行水平位移时,丝杆可在其各个位置对张弦梁进行有效支撑,进而使得张弦梁在各个时刻与位置均可保持良好的连接强度,确保施工过程中的安全性。
作为本实用新型的一种改进,所述丝杆7端部设置有采用弧形结构的支撑端部9,支撑端部9与张弦梁5设置于连接孔内部部分彼此贴合。采用上述设计,其可通过支撑端部与连接螺栓的贴合,使得其对张弦梁的支撑与稳定效果得到进一步的改善。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑端部9中,其与张弦梁5向背端面设置有延水平方向延伸的辅助支撑杆件10,辅助支撑杆件10的两端分别固定连接于丝杆的支撑端部9,以及连接孔6的轴向对应端部之上;所述辅助支撑杆件采用伸缩杆结构。采用上述设计,其使得支撑杆件对张弦梁进行支撑过程中,可通过辅助支撑杆分担张弦梁对其形成的拉力,从而进一步改善张弦梁的实时稳定性。
作为本实用新型的一种改进,所述辅助支撑杆件10的两个端部均设置有,径向长度在辅助支撑杆件10中部向其对应端部延伸方向逐渐增加的连接端部11。采用上述结构,其通过宽度渐变的连接端部,使得辅助连接杆的两个端部支撑力得到显著改善。
采用上述技术方案的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,采用长圆孔作为连接孔,其可为张弦梁在受吊装的拉力影响,以及其内部预应力的释放而导致的受力变化提供水平位移的路径,从而使得张弦梁通过位移使得其更为稳定;同时,上述技术方案可通过支撑杆件使得张弦梁在安置于连接孔内部时即受到支撑,并在张弦梁受吊装与预应力影响发生水平位移的过程中,通过调节支撑杆件的位置,使得张弦梁可收到实时的支撑作用,从而确保张弦梁在移动过程中不会发生宽度方向上的滑动或偏移,并避免了张弦梁的快速移动造成其余相关部件的不稳定;直至张弦梁本身稳定后,通过对连接孔的填充以完成张弦梁的固定后,支撑杆亦可有效确保张弦梁在施工过程中的安全性。
实施例2
作为本实用新型的一种改进,如图3所示,所述连接孔6中,其上端面与下端面均设置有,延期宽度方向延伸的摩擦纹路;所述摩擦纹路中的凸起部分12,其均由其所在的上端面以及下端面位置,向连接孔6中偏向于中心刚性环1内部的轴向端部延伸,且其均采用橡胶制成。由于张弦梁受吊装或预应力影响发生水平位移后的位置,往往相较于其初始位置偏向于中心刚性环内部,故而采用上述设计,其可通过向中心刚性环内部延伸的摩擦纹路中的凸起部分,避免张弦梁在发生水平位移时回弹,从而进一步改善施工结构的稳定性。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

Claims (6)

1.一种适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其包括有采用倒椎台结构的中央刚性环,用于承载中央刚性环的支撑平台,以及用于固定支撑平台的支撑立柱;其特征在于,所述中央刚性环上设置有多个,延其环向均匀分布的连接孔座,连接孔座上设置有用于连接张弦梁的连接孔;所述连接孔采用长圆孔,其轴向长度延伸方向为水平方向;所述连接孔在轴向上的两个端部分别设置有,延其轴线延伸至连接孔内部的支撑杆件。
2.按照权利要求1所述的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其特征在于,所述支撑杆件采用丝杆结构,其由连接孔内部经由连接孔座延伸至连接孔座外部;所述丝杆于连接孔座外部区域设置有旋转手轮。
3.按照权利要求2所述的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其特征在于,所述丝杆端部设置有采用弧形结构的支撑端部,支撑端部与张弦梁设置于连接孔内部部分彼此贴合。
4.按照权利要求3所述的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其特征在于,所述支撑端部中,其与张弦梁向背端面设置有延水平方向延伸的辅助支撑杆件,辅助支撑杆件的两端分别固定连接于丝杆的支撑端部,以及连接孔的轴向对应端部之上;所述辅助支撑杆件采用伸缩杆结构。
5.按照权利要求4所述的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其特征在于,所述辅助支撑杆件的两个端部均设置有,径向长度在辅助支撑杆件中部向其对应端部延伸方向逐渐增加的连接端部。
6.按照权利要求1或5所述的适用于轮幅式张弦梁结构的中央刚性环及其支撑平台,其特征在于,所述连接孔中,其上端面与下端面均设置有,延期宽度方向延伸的摩擦纹路;所述摩擦纹路中的凸起部分,其均由其所在的上端面以及下端面位置,向连接孔中偏向于中心刚性环内部的轴向端部延伸,且其均采用橡胶制成。
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