CN204160391U - 电动螺丝刀正反开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的电动螺丝刀正反开关结构，包括外壳、拨动开关、控制电路板和第一定位磁铁；外壳上设有滑道，拨动开关固定在滑道上，拨动开关上设有控制磁铁、第二定位磁铁和第三定位磁铁；控制电路板和第一定位磁铁均固定在滑道下方，控制电路板上设有用于感应控制磁铁的霍尔磁感应元件；在第三定位磁铁与第一定位磁铁吸持时，控制磁铁靠近霍尔磁感应元件；在第二定位磁铁与第一定位磁铁吸持时，控制磁铁远离霍尔磁感应元件。本实用新型提供的电动螺丝刀正反开关结构，利用拨动开关在外壳的滑道内滑动实现电机功能的切换，摩擦系数极低，操作流畅；三个定位磁铁配合，实现拨动开关的定位，无易损件，大幅度提高了产品的稳定性。

Description

电动螺丝刀正反开关结构

技术领域

 本实用新型涉及电动螺丝刀领域，尤其涉及一种电动螺丝刀正反开关结构。

背景技术

在电动螺丝刀的传统结构中，正反切换开关这部分一般都采用机械式的微动开关或拨动开关，机械开关由于构件之间的磨损使得的机械寿命一般都比本身的电气寿命要短很多，有少量正反切换开关也采用了霍尔元件，相对机械开关有很大的体积优势以及有较大的成本优势，其定位方式大多是在正反开关上凸出一点，以及在外壳中凹下一点，通过凹凸点重合起到定位作用，此种结构中的凹凸点易磨损，同时还容易断裂，在装配时外壳锁紧一点都可能导致正反开关拨动困难，这种正反拨动结构在使用当中随着凹凸点的磨损情况而发生变化，由紧到松最后可能发生松脱的情况，使得拨打开关的体验以及可靠性都存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一使用寿命长，工作可靠稳定的电动螺丝刀正反开关结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电动螺丝刀正反开关结构，包括外壳、拨动开关、控制电路板和第一定位磁铁；所述外壳上设有滑道，所述拨动开关固定在滑道上，所述拨动开关上设有控制磁铁、第二定位磁铁和第三定位磁铁；所述控制电路板和第一定位磁铁均固定在滑道下方，所述控制电路板上设有用于感应控制磁铁的霍尔磁感应元件；在第三定位磁铁与第一定位磁铁吸持时，控制磁铁靠近霍尔磁感应元件；在第二定位磁铁与第一定位磁铁吸持时，控制磁铁远离霍尔磁感应元件。

其中，所述拨动开关包括滑动块和拨动块，所述拨动块固定在滑动块顶部；所述滑动块容置在滑道内，所述拨动块置于滑道外，所述拨动块上设有防滑纹。

其中，第二定位磁铁与第一定位磁铁，以及第三定位磁铁与第一定位磁铁均是非接触的配合方式。

其中，所述控制磁铁、第二定位磁铁和第三定位磁铁在拨动开关上沿滑道方向排列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电动螺丝刀正反开关结构，采用霍尔磁感应元件作为控制部件，相对机械开关有很大的体积优势以及有较大的成本优势；利用拨动开关在外壳的滑道内滑动，实现电机功能的切换，摩擦系数极低，操作流畅；第二定位磁铁和第三定位磁铁分别与第一定位磁铁配合，实现拨动开关的定位，定位以及拨动的松紧度主要靠磁铁第一定位磁铁、第二定位磁铁和第三定位磁铁的吸力大小决定，由于强磁的稳定性，吸力大小的可控性，使正反拨动开关的使用体验随时间推移不会发生明显的变化，且无易损件，大幅度提高了产品的稳定性以及可靠性，同时简化了生产流程，有效地降低了生产制作成本。

附图说明

图1为本实用新型在控制磁铁靠近霍尔磁感应元件时的结构图；

图2为本实用新型在控制磁铁远离霍尔磁感应元件时的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、拨动开关           12、控制电路板

13、第一定位磁铁       14、控制磁铁

15、第二定位磁铁       16、第三定位磁铁

17、霍尔磁感应元件     111、滑动块

112、拨动块

具体实施方式

参阅图1和图2，本实用新型提供的电动螺丝刀正反开关结构，包括外壳（图未示）、拨动开关11、控制电路板12和第一定位磁铁13；外壳（图未示）上设有滑道，拨动开关11固定在滑道上，拨动开关11上设有控制磁铁14、第二定位磁铁15和第三定位磁铁16；控制电路板12和第一定位磁铁13均固定在滑道下方，控制电路板12上设有用于感应控制磁铁14的霍尔磁感应元件17；在第三定位磁铁16与第一定位磁铁13吸持时，控制磁铁14靠近霍尔磁感应元件17；在第二定位磁铁15与第一定位磁铁13吸持时，控制磁铁14远离霍尔磁感应元件17。

本实用新型提供的电动螺丝刀正反开关结构，其工作原理如下：

拨动开关11上上镶嵌有控制磁铁14、第二定位磁铁15和第三定位磁铁16三块强磁铁，控制磁铁14起到切换马达正反转的作用，第二定位磁铁15和第三定位磁铁16起到定位作用；

控制电路板12上设有霍尔磁感应元件17，当拨动开关11的控制磁铁14靠近霍尔磁感应元件17时，霍尔感应元件感应到控制磁铁14即控制马达正转；反之，当拨动开关11的控制磁铁14远离霍尔磁感应元件17时，霍尔感应元件感应不到控制磁铁14即控制马达反转；

拨动开关11的第二定位磁铁15和第三定位磁铁16分别与第一定位磁铁13配合，利用磁铁的物理特性，异性相吸，起到定位作用，使拨动开关11能可靠的定位。

具体的控制过程为：

在图1所示情况时，第三定位磁铁16与第一定位磁铁13吸合，此时控制磁铁14靠近霍尔磁感应元件17，马达正转；当拨动开关11向另一侧拨动时，到达如图2所示的位置时，第二定位磁铁15与第一定位磁铁13吸合，此时控制磁铁14远离霍尔磁感应元件17，马达反转。

相较于现有技术，本实用新型提供的电动螺丝刀正反开关结构，采用霍尔磁感应元件17作为控制部件，相对机械开关有很大的体积优势以及有较大的成本优势；利用拨动开关11在外壳（图未示）的滑道内滑动，实现电机功能的切换，摩擦系数极低，操作流畅；第二定位磁铁15和第三定位磁铁16分别与第一定位磁铁13配合，实现拨动开关11的定位，定位以及拨动的松紧度主要靠磁铁第一定位磁铁13、第二定位磁铁15和第三定位磁铁16的吸力大小决定，由于强磁的稳定性，吸力大小的可控性，使正反拨动开关11的使用体验随时间推移不会发生明显的变化，且无易损件，大幅度提高了产品的稳定性以及可靠性，同时简化了生产流程，有效地降低了生产制作成本。

在本实施例中，拨动开关11包括滑动块111和拨动块112，拨动块112固定在滑动块111顶部；滑动块111容置在滑道内，拨动块112置于滑道外，拨动块112上设有防滑纹。拨动块112容置在滑道内，起到导向作用，拨动块112为直接操作部件，设置防滑纹可增加拨动手感。当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的拨动开关11的结构并不仅限于此，也可为其他能实现在滑道滑动的结构。

在本实施例中，第二定位磁铁15与第一定位磁铁13，以及第三定位磁铁16与第一定位磁铁13均是非接触的配合方式。采用非接触的配合方式，拨动开关11的运行更加安静，运行更加顺畅。当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的第二定位磁铁15与第一定位磁铁13，以及第三定位磁铁16与第一定位磁铁13的配合方式并不仅限于此，也可为其他方式。比如，将第一定位磁铁13放置在一滑槽内，第一定位磁铁13可在滑槽内上下运动，当第二定位磁铁15或第三定位磁铁16靠近第一定位磁铁13时，第一定位磁铁13向上运动，与第二定位磁铁15或第三定位磁铁16接触吸合。

在本实施例汇总，控制磁铁14、第二定位磁铁15和第三定位磁铁16在拨动开关11上沿滑道方向排列。滑道为直线式的，在拨动开关11直线滑动时，控制磁铁14远离和靠近霍尔感应元件，同时第二定位磁铁15和第三定位磁铁16二者切换的与第一定位磁铁13配合。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电动螺丝刀正反开关结构，其特征在于，包括外壳、拨动开关、控制电路板和第一定位磁铁；所述外壳上设有滑道，所述拨动开关固定在滑道上，所述拨动开关上设有控制磁铁、第二定位磁铁和第三定位磁铁；所述控制电路板和第一定位磁铁均固定在滑道下方，所述控制电路板上设有用于感应控制磁铁的霍尔磁感应元件；在第三定位磁铁与第一定位磁铁吸持时，控制磁铁靠近霍尔磁感应元件；在第二定位磁铁与第一定位磁铁吸持时，控制磁铁远离霍尔磁感应元件。

2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀正反开关结构，其特征在于，所述拨动开关包括滑动块和拨动块，所述拨动块固定在滑动块顶部；所述滑动块容置在滑道内，所述拨动块置于滑道外，所述拨动块上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的电动螺丝刀正反开关结构，其特征在于，第二定位磁铁与第一定位磁铁，以及第三定位磁铁与第一定位磁铁均是非接触的配合方式。

4.根据权利要求1所述的电动螺丝刀正反开关结构，其特征在于，所述控制磁铁、第二定位磁铁和第三定位磁铁在拨动开关上沿滑道方向排列。