CN204156111U - 一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，所述装置包括接地电极、引出线和内填料添加器，所述接地电极由钛-钢-钛三层复合管作为电极单元管体，管体内部填装缓释性离子内填料，电极单元管体内层及外层为0.2m～1mm厚的纯钛或者耐腐钛合金层，中间层为碳钢；内填料添加器为一锥形漏斗状抗老化和腐蚀的高分子材料，并有三通接头连接至电极单元管体的内层，电极单元管体下端安装了开有离子渗透孔的堵头、电极单元管体上部安装了带呼吸孔的堵头，在地网检查时，当发现内填料消耗完毕之后，即通过此装置往电极单元管体中添加内填料。确保地接地电极经久耐用、接地电阻可长久保持在设定范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，具体为一种使用在变电站、电厂、和输电线路杆塔上的一种新型接地装置，属电气行业防雷与接地设备技术领域。
背景技术
接地是指一种有意或非有意的导电连接，由于这种连接，可使电路或电气设备接到大地或近似于大地（代替或大地的导电体）的电位；引导地电流流入和流出大地（或代替大地的导电体）。电力系统中地网的降阻效果和使用年限是一个非常值得关注的指标，一般说来：地网的接地电阻大小关乎着地上对应设施能否正常工作，地网的寿命应与地上对应设施的设计使用年限相匹配。设施建成若干年后地网的更新往往比第一次建设进需投入更高的维护成本。某些接地工程由于施工方案和选材的缺陷导致地网接地电阻不达标，或者3～5年后因地网被严重腐蚀以致失去接地系统的功能。在我国接地工程中，热镀锌钢一直作为主要的接地材料。在很多地区由于土壤所含各种对钢材具有强烈腐蚀性的物质，导致钢质接地网出现腐蚀甚至断裂，接地电阻升高，在短路故障或雷击时，极易造成电气设备的损坏和人生安全威胁。因此在这些地区，加强接地材料的耐腐蚀性以提高地网寿命成为地网建设所需考虑的主要问题之一。为防止地网腐蚀失效引起事故，增大热镀锌钢截面积是一种方法，但增大截面存在材料浪费和加大施工难度等弊端。某些强腐蚀地区靠增大截面积并不能完解决腐蚀引起的地网断裂问题。因此根据相关规范要求，针对镀锌钢耐腐蚀性差的问题，要求地网定期开挖检查，或者定期改造、重建，这既影响了设备的正常运行，又大大增加了工程投入。
公知的镀锌管内装离子填料接地装置，在管内装有缓释性离子填料，而这类离子内填料对钢质材料具有极强的腐蚀性，即使在内壁喷涂防腐蚀漆，但防腐蚀漆埋地后在潮湿的环境中极易老化脱落，失去防腐蚀效果；另一方面，由于缓释性离子填料吸水保水性特点，在潮湿环境中离子流失速度远高于干燥环境中的离子流失速度，当离子填料快速消耗完毕之后，该接地装置则达不到持续改善周围土壤导电性的作用，进而失去良好接地效果。
发明内容
本实用新型的目的是克服背景技术提出的问题，提供一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，所述装置包括接地电极、引出线和内填料添加器，所述接地电极由钛-钢-钛三层复合管作为电极单元管体，管体内部填装缓释性离子内填料，电极单元管体内层为0.2m～1mm厚的纯钛或者耐腐钛合金层，中间层为碳钢，外层为0.2m～1mm厚的耐腐蚀钛合金；内填料添加器为一锥形漏斗状抗老化和腐蚀的高分子材料，在地网检查时，当发现内填料消耗完毕之后，即通过此装置往电极单元管体中添加内填料。确保地接地电极经久耐用、接地电阻可长久保持在设定范围内。
本实用新型的技术方案是：一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，包括接地电极、引出线和内填料添加器；其特征在于：
所述接地电极是钛—钢—钛三层紧密结合的复合管制作的电极单元管体，电极单元管体内层为0.2～1mm厚的纯钛或者耐腐钛合金层，中间层是碳钢，外层是0.2～1mm厚的纯钛或者耐腐蚀钛合金，内层管体内部填装缓释性离子内填料；
所述电极单元管体下端安装了开有离子渗透孔的堵头；其有益效果是：工作中电极单元管体内填料中的离子通过离子渗透孔缓慢渗透到周围土壤中，持续改进周围土壤导电性；
所述电极单元管体上部安装了带呼吸孔的堵头；
所述内填料添加器是由高分子材料制作的圆锥状容器，所述圆锥状容器底部有三通接头连接至电极单元管体的内层，所述圆锥状容器上端有防护罩和堵头；圆锥状容器顶部端面高于所述带呼吸孔堵头的上端面；
所述引出线线为多股不锈钢丝绞线，引出线与所述电极单元管体的连接方式是采用放热焊接连接，所述焊接处还涂刷有纳米防腐漆。
如上所述的一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，其特征在于：所述电极单元管体下端安装了开有离子渗透孔堵头的内壁上，或者是贴有离子渗透膜。其有益效果是：离子渗透膜可控制管内离子填料的渗透速度。
本实用新型的有益效果是：
⑴电极单元管体为三层结构，三层材料紧密结合，中间层较厚的碳钢保证了管体的导电性和性价比，内层钛或者钛合金层凭借其优异的耐腐性防止内填料对管体内壁的腐蚀性，外层钛和钛合金层在大气和土壤中耐腐蚀性极强，尤其是沿海或者含氯离子多的地区保证装置的使用寿命。
⑵在下堵头内壁贴离子渗透膜、并在堵头上开渗透孔，用于渗透离子，可控制离子渗透速度，保证降阻效果的长效持续。
⑶为进一步保证离子的持续释放，加装内填料添加器，当离子内填料消耗完毕后通过内填料添加器填充内填料，保证降阻效果的长效持续。
⑷内填料中的导电离子无毒无害，不会对环境造成破坏。
附图说明
附图1是本实用新型的系统结构组成原理示意图；
附图2是本实用新型实施例电极单元管体剖视图；
附图3是本实用新型实施例电极单元管体圆截面剖视图。
附图中的标记说明：1—引出线，2—带呼吸孔堵头，3—接地电极，4—离子内填料，5—内填料添加器，6—三通接头，7—带渗透孔堵头，8—内层，9—中间层，10—外层，11—防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如附图1～3所示，本实用新型耐腐蚀多功能复合离子接地装置，包括接地电极3、引出线1和内填料添加器5。接地电极3是钛—钢—钛三层紧密结合的复合管制作的电极单元管体，电极单元管体内层8为0.2mm～1mm厚的纯钛或者耐腐钛合金层，中间层9是碳钢，外层10是0.2mm～1mm厚的纯钛或者耐腐蚀钛合金，内层8管体的内部填装缓释性离子内填料4。
所述电极单元管体下端安装了开有离子渗透孔堵头7；电极单元管体上部安装了带呼吸孔堵头2。
所述内填料添加器5是由高分子材料制作的圆锥状容器，所述圆锥状容器底部有三通接头6连接至电极单元管体的内层8，圆锥状容器上端有防护罩11和堵头，所述堵头位于防护罩上（图中未画出）；圆锥状容器顶部端面略高于带呼吸孔堵头2的上端面。
所述引出线线1为多股不锈钢丝绞线，引出线1与所述电极单元管体的连接方式是采用放热焊接连接，在焊接处还涂刷有纳米防腐漆，引出线截面积为80mm2～120 mm2。
优选的，也可以是在所述电极单元管体下端带离子渗透孔堵头7的内壁上，贴有离子渗透膜，有利于可控制离子渗透速度，保证降阻效果的长效持续。
本实用新型接地装置在安装过程中，可在电极单元周围包裹具有极强吸水保水和防腐蚀的物理性回填料，减小与土壤之间的接触电阻和散流电阻，回填料主要成分为火山灰。内填料添加器5通过高分子材质的管体与三通接头6通过机械方式连接在一起，埋设时内填料添加器5上端基本与地面平行，并盖有高强度盖子11,以免杂物进入或者内填料添加器5被损坏。在地网检查时，当发现内填料消耗完毕之后，即通过此装置往电极单元管体中添加内填料。
以上仅为本实用新型的实施例，但并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，包括接地电极、引出线和内填料添加器；其特征在于：
所述接地电极是钛—钢—钛三层紧密结合的复合管制作的电极单元管体，电极单元管体内层为0.2～1mm厚的纯钛或者耐腐钛合金层，中间层是碳钢，外层是0.2～1mm厚的纯钛或者耐腐蚀钛合金，内层管体内部填装缓释性离子内填料；
所述电极单元管体下端安装了开有离子渗透孔的堵头；其有益效果是：工作中电极单元管体内填料中的离子通过离子渗透孔缓慢渗透到周围土壤中，持续改进周围土壤导电性；
所述电极单元管体上部安装了带呼吸孔的堵头；
所述内填料添加器是由高分子材料制作的圆锥状容器，所述圆锥状容器底部有三通接头连接至电极单元管体的内层，所述圆锥状容器上端有防护罩和堵头；圆锥状容器顶部端面高于所述带呼吸孔堵头的上端面；
所述引出线线为多股不锈钢丝绞线，引出线与所述电极单元管体的连接方式是采用放热焊接连接，所述焊接处还涂刷有纳米防腐漆。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置，其特征在于：所述电极单元管体下端安装了开有离子渗透孔堵头的内壁上，或者是贴有离子渗透膜。
Priority Applications (1)
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| CN201420246440.0U CN204156111U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种耐腐蚀多功能复合离子接地装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110994456A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 国网山西省电力公司电力科学研究院 | 考虑风偏影响的输电线路保护角改造量的获取方法 |
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2014
- 2014-05-15 CN CN201420246440.0U patent/CN204156111U/zh not_active Expired - Lifetime
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