CN204154960U - 一种高导热型铠装感测光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高导热型铠装感测光缆，它包括由高导热LSZH构成的外护套（1）、金属编织网（2）、芳纶加强件（3）、由螺旋钢带构成的铠装层（4）和紧包光纤（5），紧包光纤（5）设置在铠装层（4）的内侧，金属编织网（2）设置在铠装层（4）的外侧，外护套（1）包覆在金属编织网（2）外部，铠装层（4）与金属编织网（2）之间填充有芳纶加强件（3）。本实用新型的有益效果是：光缆采用导热率1.0W/m.k以上导热绝缘复合材料，使其导热性能优于一般的测温光缆，大大缩短了传感光纤对外界温度变化的感应时间，从而降低光纤分布式测温主机的设计成本和难度。这种光缆适合于大多数测温场合，尤其适合于响应时间要求高的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光缆，特别是一种高导热型铠装感测光缆。
背景技术
光纤传感技术是现代通信的产物，是随着光纤及通信技术的发展而逐步发展起来的一门崭新的技术。光在传输的过程中，受到外界环境的影响，如温度、压力等，从而导致传输光的强度、相位、频率、偏振态等光波量发生变化。通过检测这些量的变化可以获得相应的物理量。光纤传感器与各类传统的电传感器相比有一系列的优点：灵敏度高、耐腐蚀、电绝缘好、防爆性、光路可弯曲、宽频带、结构简单、体积小、重量轻、好点少。但是现有的传统的测温技术，包括热电偶探测器技术以及传统的光缆测温技术还是有许多不足之处，如利用传统光缆进行温度探测时，受外护套材料的限制，外界环境的温度很难迅速传递到内部的光纤，导致感温光缆的温度响应速度较慢，在发生火灾时报警的时间较晚。有的传统光缆如果遇到水分或者空气的湿度较大时可能会出现光缆的衰减偏大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高导热型铠装感测光缆，它采用高导热绝缘复合材料构成，大大缩短了传感光纤对外界温度变化的感应时间。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高导热型铠装感测光缆，它包括由高导热LSZH构成的外护套、金属编织网、芳纶加强件、由螺旋钢带构成的铠装层和紧包光纤，紧包光纤设置在铠装层的内侧，金属编织网设置在铠装层的外侧，外护套包覆在金属编织网外部，铠装层与金属编织网之间填充有芳纶加强件。
所述的所述的铠装层为钢丝螺旋缠绕构成的钢带，其缠绕间距不大于钢丝直径的2.5倍，外径为1.70±0.10mm，单边厚度为0.2~.03mm。
所述的金属编织网采用不锈钢编织，其外径为2.10±0.10mm，单边厚度为0.05~0.09mm。
所述的外护套采用高导热LSZH，其外径为2.85±0.10mm，单边厚度为0.32~0.37mm。
本实用新型具有以下优点：本实用新型的光缆采用导热率1.0W/m.k以上导热绝缘复合材料，使其导热性能优于一般的测温光缆，大大缩短了传感光纤对外界温度变化的感应时间，从而降低光纤分布式测温主机的设计成本和难度。这种光缆适合于大多数测温场合，尤其适合于响应时间要求高的场合。且光缆还具有良好的抗压性能、柔韧性好、不易折断、便于施工布放、防水等特性。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中，1-外护套，2-金属编织网，3-芳纶加强件，4-铠装层，5-紧包光纤。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种高导热型铠装感测光缆，它包括由高导热LSZH构成的外护套1、金属编织网2、芳纶加强件3、由螺旋钢带构成的铠装层4和紧包光纤5，紧包光纤5设置在铠装层4的内侧，金属编织网2设置在铠装层4的外侧，外护套1包覆在金属编织网2外部，铠装层4与金属编织网2之间填充有芳纶加强件3。
所述的所述的铠装层4为钢丝螺旋缠绕构成的钢带，其缠绕间距不大于钢丝直径的2.5倍，外径为1.70±0.10mm，单边厚度为0.2~.03mm。
所述的金属编织网2采用不锈钢编织，其外径为2.10±0.10mm，单边厚度为0.05~0.09mm。
所述的外护套1采用高导热LSZH，其外径为2.85±0.10mm，单边厚度为0.32~0.37mm。
外护套1采用导热率1.0W/m.k以上导热绝缘复合材料，使其导热性能优于一般的测温光缆，大大缩短了传感光纤对外界温度变化的感应时间，从而降低光纤分布式测温主机的设计成本和难度。将光缆设计为扁平的形状，使光缆可以紧贴被测物体表面，感温响应更快。采用金属编织网2和螺旋钢带铠装可以使光缆具有良好的机械性能。在铠装层4内加导热填充物，使光缆纵向、横向防水。
Claims (4)
1.一种高导热型铠装感测光缆，其特征在于：它包括由高导热LSZH构成的外护套（1）、金属编织网（2）、芳纶加强件（3）、由螺旋钢带构成的铠装层（4）和紧包光纤（5），紧包光纤（5）设置在铠装层（4）的内侧，金属编织网（2）设置在铠装层（4）的外侧，外护套（1）包覆在金属编织网（2）外部，铠装层（4）与金属编织网（2）之间填充有芳纶加强件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种高导热型铠装感测光缆，其特征在于：所述的所述的铠装层（4）为钢丝螺旋缠绕构成的钢带，其缠绕间距不大于钢丝直径的2.5倍，外径为1.70±0.10mm，单边厚度为0.2~.03mm。
3.根据权利要求1所述的一种高导热型铠装感测光缆，其特征在于：所述的金属编织网（2）采用不锈钢编织，其外径为2.10±0.10mm，单边厚度为0.05~0.09mm。
4.根据权利要求1所述的一种高导热型铠装感测光缆，其特征在于：所述的外护套（1）采用高导热LSZH，其外径为2.85±0.10mm，单边厚度为0.32~0.37mm。
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| CN201420455682.0U CN204154960U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种高导热型铠装感测光缆 |
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| CN204154960U true CN204154960U (zh) | 2015-02-11 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105301695A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-02-03 | 武汉理工大学 | 一种光纤光栅阵列传感光缆及其使用方法 |
| CN105589157A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 烽火通信科技股份有限公司 | 温度传感光缆及其制备方法 |
| CN113654681A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-16 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 基于流场温度测量的测温探头及测温系统 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201420455682.0U patent/CN204154960U/zh active Active
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| CN105589157B (zh) * | 2016-03-10 | 2018-12-11 | 烽火通信科技股份有限公司 | 温度传感光缆及其制备方法 |
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