CN204153847U - 一种吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种结构简单、使吸油烟机工作时吸油烟效果更好,同时使制造成本减轻,并使用户使用更方便的吸油烟机,其特征在于,包括集烟导流板、上面板结构、下面板与油斗连体结构,所述集烟导流板包括主板、位于所述主板一侧并与所述主板内缘同体连接的导流圈、位于所述主板另一侧并与所述主板外周同体连接的进烟挡板;所述上面板结构,包括壳体、上面板、弹簧,所述上面板的内面与若干所述弹簧固定连接,在所述壳体需安装上面板的相应位置设有固定孔,所述固定孔的宽度略小于所述弹簧的最大宽度;所述下面板与油斗连体结构,包括壳体、下面板、油斗、与所述油斗配套的两侧油斗固定插槽,所述油斗的一面与所述下面板固定连接,所述油斗固定插槽与所述壳体内面固定连接。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨卫用品,特别是涉及一种吸油烟机。 
背景技术
吸油烟机是家庭必备厨房用品,传统的吸油烟机,如申请号为201310258172.4,名为一种吸油烟机的中国发明专利申请,其风轮进风口位于吸油烟机壳体上部里面,因受壳体外形尺寸的限制,风轮直径不能过大,进风口的直径比风轮直径要小,吸油烟机工作时,油烟等废气通过网板的网孔、位于壳体内网板与进风口的间隙、进风口和风道的出风口而排出。由于壳体内网板与进风口的间隙较大,风轮所产生的负压经所述较大的网板与进风口间隙缓冲后减弱幅度较大,从而使吸风力度减小,同时使吸风范围较小,即使网板上设有较多网孔,也仅有相当于进风口范围大小的网孔有作用,而其余部分的网孔并无作用或进风量很小,影响了吸油烟机吸油烟效果。 
同时现有技术的吸油烟机,油斗大多采用外置式,为增大储废油量并使吸油烟机整洁清楚,有的吸油烟机的油斗采用内置式,如本申请人在先申请的申请号为201310543918.6的发明专利申请吸排油烟机的内置油斗及翻盖装置,包括位于壳体内的油斗、下翻盖、将所述下翻盖与所述壳体进行连接的翻盖臂,所述油斗通过所述壳体内的滑块与所述壳体可移动连接,所述翻盖臂一端通过轴销A与所述壳体可活动连接,另一端通过轴销B与所述下翻盖可活动连接。但这种结构所用元件和材料较多,成本较大,且用户使用不够方便。 
另外,现有技术的吸油烟机,其上面板通常采用金属板外贴玻璃面板,并使用螺丝螺帽将其固定于壳体,增加了材料和工序,增加了生产成本。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、使吸油烟机工作时吸油烟效果更好,同时使制造成本减轻,并使用户使用更方便的吸油烟机。 
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是,一种吸油烟机,其特征在于,包括集烟导流板、上面板结构、下面板与油斗连体结构,所述集烟导流板包括主板、位于所述主板一侧并与所述主板内缘同体连接的导流圈、位于所述主板另一侧并与所述主板外周同体连接的进烟挡板,所述导流圈围成进烟口,所述进烟挡板围成挡烟壁;所述上面板结构,包括壳体、上面板、弹簧,其特征在于,所述上面板的内面与若干所述弹簧固定连接,在所述壳体需安装上面板的相应位置设有固定孔,所述固定孔的宽度略小于所述弹簧的最大宽度;所述下面板与油斗连体结构,包括壳体、下面板、油斗、与所述油斗配套的两侧油斗固定插槽,其特征在于,所述油斗的一面与所述下面板固定连接,所述油斗固定插槽与所述壳体内面固定连接。 
进一步地,所述油斗固定插槽固定连接一个或多个定位弹簧。 
进一步地,所述油斗固定插槽固定连接一个或多个磁铁。 
进一步地,所述油斗固定连接一个或多个定位弹簧。 
进一步地,所述油斗固定连接一个或多个磁铁。 
本实用新型的原理是,吸油烟机组装好时,其风机位于壳体的下部内,其进烟口正对网板中部,所述导流圈位于所述进烟口的周围,所述网板紧贴所述挡烟壁,使所述网板与所述集烟导流板围成一集烟腔,吸油烟机工作时,油烟等废气通过所述网板的网孔、所述集烟腔、所述进烟口和风道的出风口而排出。由于所述集烟腔较传统吸油烟机壳体内网板与进风口的间隙大大减小,使风轮所产生的负压减弱幅度大大减小,从而使吸风范围增大,当网板上设有足够多网孔时,其有进风的网孔范围大于进风口范围数倍,从而显著提高了吸油烟机的吸油烟效果。 
将装有若干弹簧的上面板安装于所述壳体的具有固定孔的相应部位时,由于固定孔的宽度略小于所述弹簧的最大宽度,使弹簧插入后,将所述上面板与所述壳体固定,这样的结构,使得工序减少,成本减轻,并使得需维修时,上面板的拆卸非常方便。 
由于所述油斗的一面与所述下面板固定连接,当将所述油斗推入所述油斗固定插槽后,所述油斗和所述下面板均得到固定,所述定位弹簧或磁铁的作用是使油斗固定得更加稳定。本实用新型这样的结构节省材料,减少工序,减低成本,增加了产品的竞争力,同时用户在使用时也非常方便。 
附图说明
 图1为本实用新型集烟导流板实施例立体图。 
图2为本实用新型集烟导流板实施例侧面剖视图。 
图3为本实用新型实施例集烟腔侧面剖视示意图。 
图4为本实用新型实施例集烟导流板装配原理立体图。 
图5为本实用新型实施例吸油烟机内部部分结构立体示意图。 
图6为本实用新型实施例整机(上面板未推进状态)立体图。 
图7为本实用新型实施例整机(上面板推进状态)立体图。 
图8为图6侧面剖视图。 
图9为图7侧面剖视图。 
图10为本实用新型实施例上面板结构侧面剖视图。 
图11为弹簧立体图。 
图12为图11的侧视图。 
图13为本实用新型实施例(下面板开启时)整机立体图(本图未画围板)。 
图14为本实用新型实施例(下面板关闭时)整机立体图(本图未画围板)。 
图15为本实用新型实施例下面板与油斗连接后的立体图。 
图16为图15的侧视图。 
图17为定位弹簧立体图。 
图18为本实用新型实施例部分内部结构图(本图未画围板)。 
图19为本实用新型实施例油斗固定插槽立体示意图。 
图20为图19中B的局部放大图。 
图21为本实用新型实施例(设有弹簧)部分内部结构立体示意图(本图未画围板)。 
图22为图21中A的局部放大图。 
图23为本实用新型实施例(设有磁铁)部分内部结构立体示意图(本图未画围板)。 
图24为图23中C的局部放大图。 
图25为本实用新型实施例整机立体图。 
图中:1、进烟挡板,2、进烟口,3、主板,4、导流圈,5、网板,6、集烟腔,7、壳体,8、围板,9、油斗,10、出风口,11、风道,12、网孔,13、上面板,14、下面板,15、油斗,16、弹簧,17、翻盖,18、定位弹簧,19、油斗固定插槽,20、磁铁。 
具体实施方式
一种吸油烟机,如图1-25所示,其特征在于,包括集烟导流板、上面板13结构、下面板14与油斗15连体结构,所述集烟导流板包括主板3、位于所述主板3一侧并与所述主板3内缘同体连接的导流圈4、位于所述主板3另一侧并与所述主板3外周同体连接的进烟挡板1,所述导流圈4围成进烟口2,所述进烟挡板1围成挡烟壁;所述上面板13结构,包括壳体7、上面板13、弹簧16,其特征在于,所述上面板13的内面与若干所述弹簧16固定连接,在所述壳体7需安装上面板13的相应位置设有固定孔,所述固定孔的宽度略小于所述弹簧16的最大宽度;所述下面板14与油斗15连体结构,包括壳体7、下面板14、油斗15、两侧油斗固定插槽19,其特征在于,所述油斗15的一面与所述下面板14固定连接,所述油斗固定插槽19与所述壳体7内面固定连接。 
进一步地,所述油斗固定插槽19固定连接一个或多个定位弹簧18。 
进一步地,所述油斗固定插槽19固定连接一个或多个磁铁20。 
进一步地,所述油斗15固定连接一个或多个定位弹簧18。 
进一步地,所述油斗15固定连接一个或多个磁铁20。  

Claims (5)

1.一种吸油烟机,其特征在于,包括集烟导流板、上面板(13)结构、下面板(14)与油斗(15)连体结构,所述集烟导流板包括主板(3)、位于所述主板(3)一侧并与所述主板(3)内缘同体连接的导流圈(4)、位于所述主板(3)另一侧并与所述主板(3)外周同体连接的进烟挡板(1),所述导流圈(4)围成进烟口(2),所述进烟挡板(1)围成挡烟壁;所述上面板(13)结构,包括壳体(7)、上面板(13)、弹簧(16),所述上面板(13)的内面与若干所述弹簧(16)固定连接,在所述壳体(7)需安装上面板(13)的相应位置设有固定孔,所述固定孔的宽度略小于所述弹簧(16)的最大宽度;所述下面板(14)与油斗(15)连体结构,包括壳体(7)、下面板(14)、油斗(15)、两侧油斗固定插槽(19),所述油斗(15)的一面与所述下面板(14)固定连接,所述油斗固定插槽(19)与所述壳体(7)内面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油斗固定插槽(19)固定连接一个或多个定位弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油斗固定插槽(19)固定连接一个或多个磁铁(20)。
4.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油斗(15)固定连接一个或多个定位弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种吸油烟机,其特征在于,所述油斗(15)固定连接一个或多个磁铁(20)。
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