CN204153080U - 收割打捆一体机针架曲柄连杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，旨在解决现有的收割打捆一体机针架曲柄连杆没有过载保护结构，当出现过载情况时容易损坏打结器轴，而且连杆设置在打捆箱的内侧，使打捆箱安装不便，降低了机体运行的平稳性，增加了安全隐患的不足。该实用新型包括针架、打结器轴、连杆，打结器轴端部连接有连接块，连接块一端连接打结器轴，连接块另一端铰接在连杆的上端，连接块侧面上与打结器轴连接位置设有插孔和过载保护连接孔，打结器轴连接紧固在插孔内，过载保护连接孔内连接保险螺钉，保险螺钉与复位凸轮紧固连接，连杆设置在打捆箱的外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机，更具体地说，它涉及一种具有过载保护功能的收割打捆一体机打结器曲柄连杆机构。
背景技术
收割打捆联合收割机上的针架是通过曲柄连杆带动运动的，而曲柄连杆与驱动链轮中间的打结器轴连接传动，也就是驱动链轮通过曲柄连杆间接带动针架运动。秸秆在打捆箱内移动的过程中会出现堵塞的情况，从而阻挡针架的运动，此时就会出现过载的情况，从而损坏与曲柄连杆连接的打结器轴。而且目前的曲柄连杆机构安装在打捆箱的内侧，从而使打捆箱与机体安装时存在间隙，而且曲柄连杆在运行的时候打捆箱受力不平稳，降低了机体运行的平稳性，增加了安全隐患。
实用新型内容
本实用新型克服了现有的收割打捆一体机针架曲柄连杆没有过载保护结构，当秸秆堵塞在打捆箱内出现过载情况时容易损坏打结器轴，而且连杆设置在打捆箱的内侧，使打捆箱安装不便，降低了机体运行的平稳性，增加了安全隐患的不足，提供了一种收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，它设有过载保护结构，当秸秆堵塞在打捆箱内出现过载情况时不易损坏打结器轴，而且连杆设置在打捆箱的外侧，打捆箱安装方便，提高了机体运行的平稳性，降低了安全隐患。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，包括连接在打捆箱上的针架、打结器轴、连杆，打结器轴上安装驱动链轮和复位凸轮，打结器轴靠近复位凸轮的端部连接有连接块，连接块一端连接打结器轴，连接块另一端铰接在连杆的上端，连接块侧面上与打结器轴连接位置设有插孔和过载保护连接孔，连接块上端面设有安装孔，打结器轴插接在插孔内并通过连接在安装孔内的紧定螺钉连接紧固，过载保护连接孔内连接保险螺钉，保险螺钉与复位凸轮紧固连接，针架包括U形摇臂和两根打捆针，摇臂两端铰接在打捆箱内外两侧壁上，连杆的下端铰接在摇臂上靠近外侧的转角位置，连杆设置在打捆箱的外侧。
收割打捆一体机运行时，传动机构带动驱动链轮转动，驱动链轮通过打结器轴带动连接块转动，连杆在连接块的作用下做往复运动从而实现针架摇臂的往复摇摆运动。驱动链轮与打结器轴固定连接，而复位凸轮与打结器轴活动连接，连接块通过保险螺钉与复位凸轮固定连接。当出现过载情况时，复位凸轮不能运动，与复位凸轮连接的保险螺钉受到较大的扭力发生断裂，复位凸轮与连接块之间不再有约束，复位凸轮不会转动复位，从而保护打结器。连杆设置在打捆箱的外侧而不是内侧，使打捆箱安装到机体上的时候不会连杆而使打捆箱和机体之间存在间隙造成安装不稳的现象。收割打捆一体机针架曲柄连杆机构设有过载保护结构，当秸秆堵塞在打捆箱内出现过载情况时不易损坏打结器轴，而且连杆设置在打捆箱的外侧，打捆箱安装方便，提高了机体运行的平稳性，降低了安全隐患。
作为优选，连接块前端面上设有和插孔连通的夹紧槽，连接块上端面设有夹紧孔，夹紧孔贯通夹紧槽，夹紧孔内连接有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿夹紧槽并且下端连接在连接块下端面上。这种结构设置可以使插孔和打结器轴外壁之间的间隙设置设计得更大，方便打结器轴插接到插孔内，通过紧固螺钉的作用来夹紧打结器轴，使打结器轴的连接更加平稳可靠。
作为优选，连杆的上端固定连接有连接头，连接头通过铰接轴铰接在连接块上。连杆上端通过连接头与连接块铰接，连接更加可靠。
作为优选，连杆下端固定连接有铰接座，铰接座包括两片铰接耳，两铰接耳之间设有间隙，铰接耳端部设有圆筒形的铰接头，摇臂上与连杆的连接位置固定连接有底座，两铰接头通过铰接轴铰接在底座上。连杆下端通过铰接座与底座连接，两铰接耳铰接在底座上安装和拆卸方便，连杆运行更加安全可靠。
作为优选，打结器轴上安装有针架制动盘，制动盘的两侧安装有制动板。制动盘安装于打结器轴上可提高针架复位概率，增加打捆机运行的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：收割打捆一体机针架曲柄连杆机构设有过载保护结构，当秸秆堵塞在打捆箱内出现过载情况时不易损坏打结器轴，而且连杆设置在打捆箱的外侧，打捆箱安装方便，提高了机体运行的平稳性，降低了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态的结构示意图；
图中：1、打捆箱，2、针架，3、打结器轴，4、连杆，5、驱动链轮，6、复位凸轮，7、连接块，8、插孔，9、过载保护连接孔，10、安装孔，11、连接通孔，12、紧定螺钉，13、保险螺钉，14、摇臂，15、打捆针，16、夹紧槽，17、夹紧孔，18、紧固螺钉，19、连接头，20、铰接座，21、铰接耳，22、铰接头，23、底座。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种收割打捆一体机针架曲柄连杆机构（参见附图1、附图2），包括连接在打捆箱1上的针架2、打结器轴3、连杆4，打结器轴上安装驱动链轮5、复位凸轮6和制动盘，制动盘的两侧安装有制动板。驱动链轮与打结器轴固定连接，复位凸轮与打结器轴活动连接。打结器轴靠近复位凸轮的端部连接有连接块7，连接块呈长条状结构，连接块一端连接打结器轴，连接块另一端铰接在连杆的上端，连接块侧面上与打结器轴连接位置设有插孔8和过载保护连接孔9，插孔和过载保护连接孔均贯穿连接块的内外两侧面，连接块上端面设有安装孔10，安装孔贯通插孔并到连接块的下端面，打结器轴外壁上设有连接通孔11，连接通孔径向贯通打结器轴，打结器轴插接在插孔内并通过连接在安装孔内的紧定螺钉12连接紧固，过载保护连接孔内连接保险螺钉13，保险螺钉与复位凸轮紧固连接。连接块前端面上设有和插孔连通的夹紧槽16，连接块上端面设有夹紧孔17，夹紧孔贯通夹紧槽，夹紧孔内连接有紧固螺钉18，紧固螺钉贯穿夹紧槽并且下端连接在连接块下端面上。针架包括U形摇臂14和两根打捆针15，摇臂两端铰接在打捆箱内外两侧壁上，连杆的下端铰接在摇臂上靠近外侧的转角位置，连杆设置在打捆箱的外侧。连杆的上端固定连接有连接头19，连接头通过铰接轴铰接在连接块上。连杆下端固定连接有铰接座20，铰接座包括两片铰接耳21，两铰接耳之间设有间隙，铰接耳端部设有圆筒形的铰接头22，摇臂上与连杆的连接位置固定连接有底座23，两铰接头通过铰接轴铰接在底座上。
收割打捆一体机运行时，传动机构带动驱动链轮转动，驱动链轮通过打结器轴带动连接块转动，连杆在连接块的作用下做往复运动从而实现针架摇臂的往复摇摆运动。驱动链轮与打结器轴固定连接，而复位凸轮与打结器轴活动连接，连接块通过保险螺钉与复位凸轮固定连接。当出现过载情况时，复位凸轮不能运动，与复位凸轮连接的保险螺钉受到较大的扭力发生断裂，复位凸轮与连接块之间不再有约束，复位凸轮不会转动复位，从而保护打结器。连杆设置在打捆箱的外侧而不是内侧，使打捆箱安装到机体上的时候不会连杆而使打捆箱和机体之间存在间隙造成安装不稳的现象。收割打捆一体机针架曲柄连杆机构设有过载保护结构，当秸秆堵塞在打捆箱内出现过载情况时不易损坏打结器轴，而且连杆设置在打捆箱的外侧，打捆箱安装方便，提高了机体运行的平稳性，降低了安全隐患。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，其特征是，包括连接在打捆箱上的针架、打结器轴、连杆，打结器轴上安装驱动链轮和复位凸轮，打结器轴靠近复位凸轮的端部连接有连接块，连接块一端连接打结器轴，连接块另一端铰接在连杆的上端，连接块侧面上与打结器轴连接位置设有插孔和过载保护连接孔，连接块上端面设有安装孔，打结器轴插接在插孔内并通过连接在安装孔内的紧定螺钉连接紧固，过载保护连接孔内连接保险螺钉，保险螺钉与复位凸轮紧固连接，针架包括U形摇臂和两根打捆针，摇臂两端铰接在打捆箱内外两侧壁上，连杆的下端铰接在摇臂上靠近外侧的转角位置，连杆设置在打捆箱的外侧。
2.根据权利要求1所述的收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，其特征是，连接块前端面上设有和插孔连通的夹紧槽，连接块上端面设有夹紧孔，夹紧孔贯通夹紧槽，夹紧孔内连接有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿夹紧槽并且下端连接在连接块下端面上。
3.根据权利要求1所述的收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，其特征是，连杆的上端固定连接有连接头，连接头通过铰接轴铰接在连接块上。
4.根据权利要求1或2或3所述的收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，其特征是，连杆下端固定连接有铰接座，铰接座包括两片铰接耳，两铰接耳之间设有间隙，铰接耳端部设有圆筒形的铰接头，摇臂上与连杆的连接位置固定连接有底座，两铰接头通过铰接轴铰接在底座上。
5.根据权利要求1或2或3所述的收割打捆一体机针架曲柄连杆机构，其特征是，打结器轴上安装有针架制动盘，制动盘的两侧安装有制动板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104746991A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-01 | 苏州承乐电子科技有限公司 | 自动门过载保护元件 |
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2014
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