CN204151783U - 一种钢筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋技术领域，尤其涉及一种钢筋；本实用新型的钢筋，包括主体，所述主体包括设置于其外圆周上的斜纹，所述斜纹与所述主体的轴向所成夹角大于30°，且小于等于70°；还包括设置于所述主体的一端的卡持件和卡设在所述卡持件内的钻件；所述卡持件包括从所述主体的一端向前延伸的杆部、设置于所述杆部的头部的卡头和沿着杆部的长度方向处于相邻两个所述杆部之间的卡缝；所述钻件包括设置于其一端的钻头、从所述钻头的后端向后延伸的钻杆、槽口和设置于所述槽口的两侧的槽壁；在进行施工钻孔时，所述钻件可以较容易的钻入被钻物体内，从而带动本实用新型的钢筋钻入被钻物体内，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋技术领域，尤其涉及一种钢筋。
背景技术
钢筋在建筑施工和设备固定行业应用很广泛。在钢筋混凝土结构的现场施工过程中，通常会遇到地面硬度太大，钢筋很难钻入地面的情况。现在使用的钢筋通常是一体成型的采用单一材料制成的钢筋，钢筋头部的钻孔能力有限，很难有效的钻孔。因此，施工效率较低；且钻孔的深度有限，安装不牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋，解决传统的钢筋钻孔困难，施工效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢筋，包括主体，所述主体包括设置于其外圆周上的斜纹，所述斜纹与所述主体的轴向所成夹角大于等于30°，且小于等于70°；若干所述斜纹沿着所述主体的轴向均匀分布，且相邻两个所述斜纹的距离大于等于2毫米，且小于等于15毫米，还包括设置于所述主体的一端的卡持件和卡设在所述卡持件内的钻件；所述卡持件包括从所述主体的一端向前延伸的杆部、设置于所述杆部的头部的卡头和沿着所述杆部的长度方向处于相邻两个所述杆部之间的卡缝；所述钻件包括设置于其一端的钻头、从所述钻头的后端向后延伸的钻杆、沿着所述钻杆的长度方向从所述钻杆的远离所述钻头的一端向所述钻头所在一端延伸的槽口和设置于所述槽口的两侧的槽壁。
其中，所述槽口从所述钻件的表面向着所述钻件的轴心方向凹设在所述钻件的侧壁内；所述槽口的数量与所述杆部的数量一致，安装后所述杆部卡在所述槽口内；两个所述槽壁在靠近所述钻头的一端相交于一点，两个所述槽壁在远离所述钻头的一端所成夹角大于等于40°，且小于等于120°。
其中，所述钻杆为圆柱，所述钻头为圆锥，所述钻杆的直径与所述圆锥的底面的直径一致；所述圆锥的高度大于等于所述钻杆长度的五分之一，且小于等于所述钻杆的长度的三分之一；所述圆锥的母线与其底面做成夹角大于等于45°，且小于等于70°；所述钻头和所述钻杆一体成型。
其中，若干所述杆部均匀的设置于所述主体的一端，所述杆部的处于其内侧的两个侧壁相交在一起，且所述两个侧壁所成夹角与两个所述槽壁所成夹角尺寸一致；所述卡头与所述杆部一体成型，所述卡头外侧面是以所述卡头的顶点为圆心的扇形面。
其中，所述杆部是通过从所述卡持件的头部向所述主体方向进行切割而成的；所述杆部的个数大于等于3，且小于等于6。
其中，所述卡缝沿着所述卡持件的轴向设置，所述卡缝的横截面为扇形面，所述扇形面的圆心角大于等于3°，且小于等于10°。
其中，所述钻件是采用硬质合金材料制成的钻头。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的钢筋，包括主体，所述主体包括设置于其外圆周上的斜纹，所述斜纹与所述主体的轴向所成夹角大于30°，且小于等于70°；若干所述斜纹沿着所述主体的轴向均匀分布，且相邻两个所述斜纹的距离大于等于2毫米，且小于等于15毫米，还包括设置于所述主体的一端的卡持件和卡设在所述卡持件内的钻件；所述卡持件包括从所述主体的一端向前延伸的杆部、设置于所述杆部的头部的卡头和沿着杆部的长度方向处于相邻两个所述杆部之间的卡缝；所述钻件包括设置于其一端的钻头、从所述钻头的后端向后延伸的钻杆、沿着所述钻杆的长度方向从所述钻杆的远离所述钻头的一端向所述钻头所在一端延伸的槽口和设置于所述槽口的两侧的槽壁；在进行施工钻孔时，所述钻件可以较容易的钻入被钻物体内，从而带动本实用新型的钢筋钻入被钻物体内，提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的钢筋的主视图。
1-主体；11-斜纹；2-卡持件；21-卡缝；22-卡头；23-杆部；3-钻件；31-钻头；32-钻杆；33-槽口；34-侧壁。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1对本实用新型的钢筋进行详细说明。
本实用新型的钢筋，包括主体1，所述主体1包括设置于其外圆周上的斜纹11，所述斜纹11与所述主体1的轴向所成夹角大于等于30°，且小于等于70°；若干所述斜纹11沿着所述主体1的轴向均匀分布，且相邻两个所述斜纹11的距离大于等于2毫米，且小于等于15毫米，还包括设置于所述主体1的一端的卡持件2和卡设在所述卡持件2内的钻件3；所述卡持件2包括从所述主体1的一端向前延伸的杆部23、设置于所述杆部23的头部的卡头22和沿着所述杆部23的长度方向处于相邻两个所述杆部23之间的卡缝21；所述钻件3包括设置于其一端的钻头31、从所述钻头31的后端向后延伸的钻杆32、沿着所述钻杆32的长度方向从所述钻杆32的远离所述钻头31的一端向所述钻头31所在一端延伸的槽口33和设置于所述槽口33的两侧的槽壁34。在进行施工钻孔时，所述钻件可以较容易的钻入被钻物体内，从而带动本实用新型的钢筋钻入被钻物体内，提高施工效率。
所述槽口33从所述钻件3的表面向着所述钻件3的轴心方向凹设在所述钻件3的侧壁内；所述槽口33的数量与所述杆部23的数量一致，安装后所述杆部23卡在所述槽口33内；两个所述槽壁34在靠近所述钻头31的一端相交于一点，两个所述槽壁34在远离所述钻头31的一端所成夹角大于等于40°，且小于等于120°。本实用新型优选所述两个所述槽壁34在远离所述钻头31的一端所成夹角为60°。
所述钻杆32为圆柱，所述钻头31为圆锥，所述钻杆32的直径与所述圆锥的底面的直径一致；所述圆锥的高度大于等于所述钻杆32长度的五分之一，且小于等于所述钻杆32的长度的三分之一；所述圆锥的母线与其底面做成夹角大于等于45°，且小于等于70°；所述钻头31和所述钻杆32一体成型；本实用新型优选所述圆锥的母线与其底面做成夹角为60°。
若干所述杆部23均匀的设置于所述主体1的一端，所述杆部23的处于其内侧的两个侧壁相交在一起，且所述两个侧壁所成夹角与两个所述槽壁34所成夹角尺寸一致；所述卡头22与所述杆部23一体成型，所述卡头22外侧面是以所述卡头22的顶点为圆心的扇形面。
所述杆部23是通过从所述卡持件2的头部向所述主体1方向进行切割而成的；所述杆部23的个数大于等于3，且小于等于6。本实用新型优选所述杆部23的个数为4。
所述卡缝21沿着所述卡持件2的轴向设置，所述卡缝21的横截面为扇形面，所述扇形面的圆心角大于等于3°，且小于等于10°。本实用新型优选所述扇形面的圆心角为6°。
所述钻件3是采用硬质合金材料制成的钻头。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种钢筋，包括主体(1)，所述主体(1)包括设置于其外圆周上的斜纹(11)，所述斜纹(11)与所述主体(1)的轴向所成夹角大于等于30°，且小于等于70°；若干所述斜纹(11)沿着所述主体(1)的轴向均匀分布，且相邻两个所述斜纹(11)的距离大于等于2毫米，且小于等于15毫米，其特征在于：还包括设置于所述主体(1)的一端的卡持件(2)和卡设在所述卡持件(2)内的钻件(3)；所述卡持件(2)包括从所述主体(1)的一端向前延伸的杆部(23)、设置于所述杆部(23)的头部的卡头(22)和沿着所述杆部(23)的长度方向处于相邻两个所述杆部(23)之间的卡缝(21)；所述钻件(3)包括设置于其一端的钻头(31)、从所述钻头(31)的后端向后延伸的钻杆(32)、沿着所述钻杆(32)的长度方向从所述钻杆(32)的远离所述钻头(31)的一端向所述钻头(31)所在一端延伸的槽口(33)和设置于所述槽口(33)的两侧的槽壁(34)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋，其特征在于：所述槽口(33)从所述钻件(3)的表面向着所述钻件(3)的轴心方向凹设在所述钻件(3)的侧壁内；所述槽口(33)的数量与所述杆部(23)的数量一致，安装后所述杆部(23)卡在所述槽口(33)内；两个所述槽壁(34)在靠近所述钻头(31)的一端相交于一点，两个所述槽壁(34)在远离所述钻头(31)的一端所成夹角大于等于40°，且小于等于120°。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋，其特征在于：所述钻杆(32)为圆柱，所述钻头(31)为圆锥，所述钻杆(32)的直径与所述圆锥的底面的直径一致；所述圆锥的高度大于等于所述钻杆(32)长度的五分之一，且小于等于所述钻杆(32)的长度的三分之一；所述圆锥的母线与其底面做成夹角大于等于45°，且小于等于70°；所述钻头(31)和所述钻杆(32)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋，其特征在于：若干所述杆部(23)均匀的设置于所述主体(1)的一端，所述杆部(23)的处于其内侧的两个侧壁相交在一起，且所述两个侧壁所成夹角与两个所述槽壁(34)所成夹角尺寸一致；所述卡头(22)与所述杆部(23)一体成型，所述卡头(22)外侧面是以所述卡头(22)的顶点为圆心的扇形面。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋，其特征在于：所述杆部(23)是通过从所述卡持件(2)的头部向所述主体(1)方向进行切割而成的；所述杆部(23)的个数大于等于3，且小于等于6。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋，其特征在于：所述卡缝(21)沿着所述卡持件(2)的轴向设置，所述卡缝(21)的横截面为扇形面，所述扇形面的圆心角大于等于3°，且小于等于10°。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋，其特征在于：所述钻件(3)是采用硬质合金材料制成的钻头。
Priority Applications (1)
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| CN201420474578.6U CN204151783U (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 一种钢筋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201420474578.6U Active CN204151783U (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 一种钢筋 |
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2014
- 2014-08-21 CN CN201420474578.6U patent/CN204151783U/zh active Active
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