CN204150771U - 一种新型中底板切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型中底板切纸机,包括进纸下导轴、进纸上导板、进纸上压轴、进纸下压轴、轴向切纸刀、切纸轮轴和径向切纸轮,进纸下导轴、进纸上导板、切纸轮轴、进纸上压轴和轴向切纸刀依次设置,进纸下压轴与进纸上压轴相配合的设置在进纸上压轴的下方,径向切纸轮设置在切纸轮轴上;径向切纸轮包括位于两侧的托纸轮体和位于中间的凸起轮体,凸起轮体的半径大于托纸轮体的半径。本实用新型避免了现有技术中,在打包纸张时每一张纸都需用人工从中缝水印处折叠分开,节约了大量的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型中底板切纸机。
背景技术
目前,中底板造纸机的切边工序在网部由水针完成,水针在纸张上分切一条水印,然而,经过切纸工序后,水印两边的两幅纸仍然黏在一起,给包装工序带来很大困难。特别是在打包时每一张纸都需用人工从中缝水印处折叠分开,劳动强度很大,造成很多不必要的浪费,增加很多人力物力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型中底板切纸机,解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型中底板切纸机,包括进纸下导轴、进纸上导板、进纸上压轴、进纸下压轴、轴向切纸刀、切纸轮轴和径向切纸轮,所述进纸下导轴、进纸上导板、切纸轮轴、进纸上压轴和轴向切纸刀依次设置,所述进纸下压轴与所述进纸上压轴相配合的设置在所述进纸上压轴的下方,所述进纸下导轴、进纸上导板、切纸轮轴、进纸下压轴和进纸上压轴的轴线均平行设置,所述径向切纸轮设置在所述切纸轮轴上,所述径向切纸轮和切纸轮轴位于待处理纸张的上方,所述进纸下导轴和进纸上导板位于所述待处理纸张的下方;
所述径向切纸轮包括位于两侧的托纸轮体和位于中间的凸起轮体,所述凸起轮体的半径大于所述托纸轮体的半径。
进一步,所述凸起轮体的半径为115mm,所述托纸轮体的半径为100mm,所述凸起轮体的厚度为8mm,所述托纸轮体的厚度为16mm。
进一步,所述径向切纸轮一体成型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型中底板切纸机,在径向切纸轮处,凸起轮体刚好将纸张从水印处顶开,使得纸张的径向切割得以完成,然后再在轴向切纸刀处进行纸张的轴向切割。避免了现有技术中,在打包纸张时每一张纸都需用人工从中缝水印处折叠分开,节约了大量的人力物力,并且,将径向切纸轮设置在纸张上方,便于清理径向切纸轮工作产生的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型一种新型中底板切纸机的示意图;
图2为本实用新型一种新型中底板切纸机的径向切纸轮处的俯视示意图;
图3为本实用新型一种新型中底板切纸机的径向切纸轮的示意图;
图4为本实用新型一种新型中底板切纸机的径向切纸轮的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种新型中底板切纸机,包括进纸下导轴9、进纸上导板7、进纸上压轴2、进纸下压轴3、轴向切纸刀1、切纸轮轴11和径向切纸轮6,所述进纸下导轴9、进纸上导板7、切纸轮轴11、进纸上压轴2和轴向切纸刀1依次设置,所述进纸下压轴3与所述进纸上压轴2相配合的设置在所述进纸上压轴2的下方,所述进纸下导轴9、进纸上导板7、切纸轮轴11、进纸下压轴3和进纸上压轴2的轴线均平行设置,所述径向切纸轮6设置在所述切纸轮轴11上,所述径向切纸轮6和切纸轮轴11位于待处理纸张8的上方,所述进纸下导轴9和进纸上导板7位于所述待处理纸张8的下方;
如图3、如图4所示,所述径向切纸轮6包括位于两侧的托纸轮体5和位于中间的凸起轮体4,所述凸起轮体4的半径大于所述托纸轮体5的半径。所述凸起轮体4的半径为115mm,所述托纸轮体5的半径为100mm,所述凸起轮体4的厚度为8mm,所述托纸轮体5的厚度为16mm。所述径向切纸轮一体成型。
如图2所示,纸张8在中底板造纸机网部由水针完成切边工序后的示意图,纸张8中间由水针分切一条水印10,纸张8依次穿过进纸下导轴9、进纸上导板7、径向切纸轮6、进纸上压轴2和轴向切纸刀1完成径向、轴向的切割,在径向切纸轮6处,凸起轮体4刚好将纸张8从水印10处顶开,使得纸张8的径向切割得以完成,径向切纸轮6设置在纸张8上方,便于清理径向切纸轮6工作产生的碎屑,然后再在轴向切纸刀1处进行纸张8的轴向切割。避免了现有技术中,在打包纸张时每一张纸都需用人工从中缝水印处折叠分开,节约了大量的人力物力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型中底板切纸机,其特征在于,包括进纸下导轴、进纸上导板、进纸上压轴、进纸下压轴、轴向切纸刀、切纸轮轴和径向切纸轮,所述进纸下导轴、进纸上导板、切纸轮轴、进纸上压轴和轴向切纸刀依次设置,所述进纸下压轴与所述进纸上压轴相配合的设置在所述进纸上压轴的下方,所述进纸下导轴、进纸上导板、切纸轮轴、进纸下压轴和进纸上压轴的轴线均平行设置,所述径向切纸轮设置在所述切纸轮轴上,所述径向切纸轮和切纸轮轴位于待处理纸张的上方,所述进纸下导轴和进纸上导板位于所述待处理纸张的下方;
所述径向切纸轮包括位于两侧的托纸轮体和位于中间的凸起轮体,所述凸起轮体的半径大于所述托纸轮体的半径。
2.根据权利要求1所述的一种新型中底板切纸机,其特征在于,所述凸起轮体的半径为115mm,所述托纸轮体的半径为100mm,所述凸起轮体的厚度为8mm,所述托纸轮体的厚度为16mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型中底板切纸机,其特征在于,所述径向切纸轮一体成型。
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