CN204149670U - 一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机 - Google Patents
一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，包括打码组件3.1.1、第二输纸器3.1.2、喷墨组件3.1.3、打码机基座3.1.4和控制系统5，第二输纸器3.1.2用于自校准票据，控制系统5控制打码组件3.1.1和喷墨组件3.1.3配合完成对票据的打码。喷墨组件以喷墨方式完成对最上面一联票据的打码，打码器通过压印在最上面一联的发票号码上完成对位于下面几联票据的打码，喷墨组件可以对不同规格尺寸的票据进行打码，所以，在更换不同规格票据时，只需更换打码器即可实现打码，因此大大简化了更换过程，节约了时间，提高了生产效率，同时，第二输纸器具有自校准功能，可以保证各联票据上下版位完全对齐，提高了打码质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种票据印刷业的打码机，尤其适用于两侧具有预打孔的多联票据的配页打码设备。
背景技术
目前普遍使用的票据，都采用一式多联叠合在一起，每张票据的各联票据具有相同的编号，且各联票据背面具有复写功能。在对多联票据进行打码时(所打码为发票号码)，需要各联发票的上下版位对齐，才能保证印制的多联票据版位整齐一致。否则若发生票据上下版位错位，就会导致印制的多联票据成品的上下联打码错位，打码位置偏移等，影响使用。如图1是票据的票面结构示意图，其中d为票据的宽度，L为票据的长度，t为票据两侧相对应的两预打孔之间的距离。
现有的多联票据配页打码设备主要包括传送装置、轧牙装置、打码机、收纸台和控制系统等，各联票据经传送装置输送至轧牙装置进行轧牙配页，经过轧牙配页后的票据输送至打码装置完成打码，打码完成后的票据经收纸台堆叠回收，控制系统控制打码装置和轧牙装置进行工作。对于现有的打码机，其打码控制方式为气动，每更换一种规格尺寸纸张就需要更换打码单元及打码控制机构，并且需要辅加气动元件及设备，这使企业的生产效率大大降低；同时，对多联票据打码时，现有的打码机对多联票据不具有自校准功能，不能保证各联票据上下是完全对齐的，因而可能会影响打码效果，而输纸器具有自校准功能，可以使使各联票据上下准确对齐(详见专利“一种用于多联票据配页打码设备的输纸器”)，因而开发一种带输纸器的打码机是非常有必要的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机。
技术方案：
一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，包括打码组件3.1.1、第二输纸器3.1.2、喷墨组件3.1.3、打码机基座3.1.4和控制系统5，打码组件3.1.1、第二输纸器3.1.2和喷墨组件3.1.3均设置于打码机基座3.1.4 上，且打码组件3.1.1和第二输纸器3.1.2在同一水平面，打码组件3.1.1在第二输纸器3.1.2的右方，喷墨组件3.1.3在第二输纸器3.1.2的正上方，控制系统5控制打码组件3.1.1和喷墨组件3.1.3配合完成对票据的打码。
打码组件3.1.1包括打码器第一支撑杆3.1.1.1、打码器3.1.1.2、复位器3.1.1.3、打码器第二支撑杆3.1.1.4、第五传动轮3.1.1.5、第六传动轮3.1.1.6和复位器支撑杆3.1.1.7。
打码器3.1.1.2固定设置于打码器第一支撑杆3.1.1.1上，打码器第一支撑杆3.1.1.1与打码器第二支撑杆3.1.1.4均设置于打码机基座3.1.4上，二者平行且均可在打码机基座3.1.4上转动，打码器第一支撑杆3.1.1.1位于打码器第二支撑杆3.1.1.4正上方。
复位器支撑杆3.1.1.7固定设置于打码机基座3.1.4上并与打码器第一支撑杆3.1.1.1平行，复位器3.1.1.3设置于复位器支撑杆3.1.1.7上，复位器3.1.1.3可在复位器支撑杆3.1.1.7上左右移动或是绕复位器支撑杆3.1.1.7旋转，同时复位器3.1.1.3位于打码器第一支撑杆3.1.1.1与打码器第二支撑杆3.1.1.4之间。
第五传动轮3.1.1.5固定设置于打码器第一支撑杆3.1.1.1上，第六传动轮3.1.1.6固定设置于打码器第二支撑杆3.1.1.4上。
打码器3.1.1.2、打码器第二支撑杆3.1.1.4及复位器3.1.1.3配合完成对票据的压印打码。
进一步的，打码器3.1.1.2上设置有至少两个打印头3.1.1.2.1，相邻两个打印头3.1.1.2.1的自由端之间的弧线长度w与票据的宽度L相等。
进一步的，复位器3.1.1.3与打印头3.1.1.2.1匹配。
进一步的，打码机基座3.1.4上设置有第七传动轮3.1.4.1，第七传动轮3.1.4.1带动第六传动轮3.1.1.6转动，第六传动轮3.1.1.6带动第五传动轮3.1.1.5转动。
有益效果：上述技术方案中，喷墨组件以喷墨方式完成对最上面一联票据的打码，打码器通过压印在最上面一联的发票号码上完成对位于下面几联票据的打码，喷墨组件可以对不同规格尺寸的票据进行打码，所以，在更换不同规格票据时，只需更换打码器即可实现打码，与现有方式相比，大大简化了更换过程，节 约了时间，提高了生产效率，同时，第二输纸器具有自校准功能，可以保证各联票据上下版位完全对齐，提高了打码质量。
附图说明
图1是票据的票面结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是打码组件的侧视图；
图5是图4中的A-A剖视图；
图6是打码组件的俯视图；
图7是图6中的B-B剖视图；
图8是本实用新型的电气控制示意图。
打码组件3.1.1、打码器第一支撑杆3.1.1.1、打码器3.1.1.2、打印头3.1.1.2.1、复位器3.1.1.3、打码器第二支撑杆3.1.1.4、第五传动轮3.1.1.5、第六传动轮3.1.1.6、复位器支撑杆3.1.1.7、第二输纸器3.1.2、喷墨组件3.1.3、打码机基座3.1.4、第七传动轮3.1.4.1。w为相邻两个打印头3.1.1.2.1的自由端之间的弧线长度。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图2所示，一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，包括打码组件3.1.1、第二输纸器3.1.2、喷墨组件3.1.3、打码机基座3.1.4和控制系统5，打码组件3.1.1、第二输纸器3.1.2和喷墨组件3.1.3均设置于打码机基座3.1.4上，且打码组件3.1.1和第二输纸器3.1.2在同一水平面，打码组件3.1.1在第二输纸器3.1.2的右方，喷墨组件3.1.3在第二输纸器3.1.2的正上方，控制系统5控制打码组件3.1.1和喷墨组件3.1.3配合完成对票据的打码。本实施例中，票据为五联票据，从上至下依次为第一联至第五联，且各联票据背面具有复写功能，所需打的号码为发票号，机器运转时，票据经第二输纸器3.1.2输送给打码组件3.1.1，位于第二输纸器3.1.2正上方的喷墨组件3.1.3对最上面的第一联票据以喷墨方式打发票号，之后票据被输送给打码组件3.1.1，打码组件3.1.1对第一联票据的发票号压印使第二联至第四联复印上发票号。
如图4所示，打码组件3.1.1包括打码器第一支撑杆3.1.1.1、打码器3.1.1.2、复位器3.1.1.3、打码器第二支撑杆3.1.1.4、第五传动轮3.1.1.5、第六传动轮3.1.1.6和复位器支撑杆3.1.1.7。打码器3.1.1.2固定设置于打码器第一支撑杆3.1.1.1上，打码器第一支撑杆3.1.1.1与打码器第二支撑杆3.1.1.4均设置于打码机基座3.1.4上，二者平行且均可在打码机基座3.1.4上转动，打码器第一支撑杆3.1.1.1位于打码器第二支撑杆3.1.1.4正上方；复位器支撑杆3.1.1.7固定设置于打码机基座3.1.4上并与打码器第一支撑杆3.1.1.1平行，复位器3.1.1.3设置于复位器支撑杆3.1.1.7上，复位器3.1.1.3可在复位器支撑杆3.1.1.7上左右移动且可绕复位器支撑杆3.1.1.7旋转，同时复位器3.1.1.3位于打码器第一支撑杆3.1.1.1与打码器第二支撑杆3.1.1.4之间如图7；第五传动轮3.1.1.5固定设置于打码器第一支撑杆3.1.1.1上，第六传动轮3.1.1.6固定设置于打码器第二支撑杆3.1.1.4上；打码器3.1.1.2、打码器第二支撑杆3.1.1.4及复位器3.1.1.3配合完成对票据的压印打码。机器运转时，第六传动轮3.1.1.6带动第五传动轮3.1.1.5转动，进而打码器第二支撑杆3.1.1.4、打码器第一支撑杆3.1.1.1和打码器3.1.1.2均一起转动，此时控制系统5控制复位器3.1.1.3向打码器3.1.1.2靠近并向上旋转一定角度，以完成对打码器3.1.1.2的复位，复位之后的打码器3.1.1.2与打码器第二支撑杆3.1.1.4配合完成打码。
打码器3.1.1.2上设置有至少两个打印头3.1.1.2.1，相邻两个打印头3.1.1.2.1的自由端之间的弧线长度w与票据的宽度L相等，优选的，本实用新型设计八个打印头3.1.1.2.1；复位器3.1.1.3与打印头3.1.1.2.1匹配，复位器3.1.1.3对打印头3.1.1.2.1复位；机器运转时，控制系统5控制复位器3.1.1.3对打印头3.1.1.2.1进行复位，复位后的打印头3.1.1.2.1旋转至打码器第二支撑杆3.1.1.4的正上方，此时票据被夹在二者之间，打印头3.1.1.2.1压在票据上完成打码。
打码机基座3.1.4设置有第七传动轮3.1.4.1，第七传动轮3.1.4.1带动第六传动轮3.1.1.6转动，第六传动轮3.1.1.6带动第五传动轮3.1.1.5转动，同时第六传动轮3.1.1.6为第二输纸器3.1.2提供动力。
本实用新型中，喷墨组件以喷墨方式完成对最上面一联票据的打码，打码器 通过压印在最上面一联的发票号码上完成对位于下面几联票据的打码，喷墨组件可以对不同规格尺寸的票据进行打码，所以，在更换不同规格票据时，只需更换打码器即可实现打码，与现有方式相比，大大简化了更换过程，节约了时间，提高了生产效率，同时，第二输纸器具有自校准功能，可以保证各联票据上下版位完全对齐，提高了打码质量。
本实用新型被安装在多联票据打码设备上使用，本实用新型的动力由设备的电机提供，即电机带动第七传动轮3.1.4.1转动。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，包括喷墨组件(3.1.3)、打码机基座(3.1.4)和控制系统(5)，喷墨组件(3.1.3)设置于打码机基座(3.1.4)上，其特征在于：还包括打码组件(3.1.1)和第二输纸器(3.1.2)；
所述打码组件(3.1.1)和所述第二输纸器(3.1.2)均设置于所述打码机基座(3.1.4)上，打码组件(3.1.1)和第二输纸器(3.1.2)在同一水平面且打码组件(3.1.1)在第二输纸器(3.1.2)的右方，所述喷墨组件(3.1.3)在第二输纸器(3.1.2)的正上方，所述控制系统(5)控制打码组件(3.1.1)和喷墨组件(3.1.3)配合完成对票据的打码。
2.根据权利要求1所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，其特征在于：所述打码组件(3.1.1)包括打码器第一支撑杆(3.1.1.1)、打码器(3.1.1.2)、复位器(3.1.1.3)、打码器第二支撑杆(3.1.1.4)、第五传动轮(3.1.1.5)、第六传动轮(3.1.1.6)和复位器支撑杆(3.1.1.7)；
所述打码器(3.1.1.2)固定设置于打码器第一支撑杆(3.1.1.1)上，所述打码器第一支撑杆(3.1.1.1)与所述打码器第二支撑杆(3.1.1.4)均设置于所述打码机基座(3.1.4)上，二者平行且均可在打码机基座(3.1.4)上转动，打码器第一支撑杆(3.1.1.1)位于打码器第二支撑杆(3.1.1.4)正上方；
所述复位器支撑杆(3.1.1.7)固定设置于所述打码机基座(3.1.4)上并与所述打码器第一支撑杆(3.1.1.1)平行，所述复位器(3.1.1.3)设置于复位器支撑杆(3.1.1.7)上，复位器(3.1.1.3)可在复位器支撑杆(3.1.1.7)上左右移动或是绕复位器支撑杆(3.1.1.7)旋转，同时复位器(3.1.1.3)位于所述打码器第一支撑杆(3.1.1.1)与所述打码器第二支撑杆(3.1.1.4)之间；
所述第五传动轮(3.1.1.5)固定设置于所述打码器第一支撑杆(3.1.1.1)上，所述第六传动轮(3.1.1.6)固定设置于所述打码器第二支撑杆(3.1.1.4)上；
所述控制系统(5)控制所述打码器(3.1.1.2)与所述复位器(3.1.1.3)配合完成对票据的压印打码。
3.根据权利要求2所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，其特征在于：所述打码器(3.1.1.2)上设置有至少两个打印头(3.1.1.2.1)，相邻两个打印头(3.1.1.2.1)的自由端之间的弧线长度w与票据的宽度L相等。
4.根据权利要求3所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，其特征在于：所述复位器(3.1.1.3)与所述打印头(3.1.1.2.1)匹配。
5.根据权利要求4所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的打码机，其特征在于：所述打码机基座(3.1.4)上设置有第七传动轮(3.1.4.1)，所述第七传动轮(3.1.4.1)带动所述第六传动轮(3.1.1.6)转动，所述第六传动轮(3.1.1.6)带动所述第五传动轮(3.1.1.5)转动。
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