CN204147746U - 一种无动力溶解式干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无动力溶解式干燥器，包括压力罐、进气管、进气口、出气管、排污口、进料管、金属网格、气体分配管、喷嘴，压力罐分为两个腔室，上腔室为干燥剂腔，下腔室为凝析液腔，凝析液腔最底端设有排污口，出气管和进料管均设于压力罐顶部，进气管穿过凝析液腔，通过进气口与金属网格相连接，进气口与气体分配管相通，气体分配管以进气口为中心呈放射状分布，气体分配管与金属网格相连，气体分配管上设有喷嘴，进气口、气体分配管与金属网格三者连接在一起。本实用新型可以使压缩空气干燥更充分，且不会污染进气管。

Description

一种无动力溶解式干燥器

技术领域

本实用新型属于干燥设备领域，尤其是涉及一种无动力溶解式干燥器。

背景技术

溶解式干燥机是国内目前压缩空气分离行业的最高端技术之一，因节能被广泛应用于发达及发展中国家。它的原理主要是通过溶解剂(干燥剂)和水分子发生化学反应，生成的液体对环境没有污染，整个过程中没有使用电源，所以为节能、环保产品。

溶解式干燥机干燥压缩空气时，压缩空气通过压力容器里堆积的溶解剂层自然向上，逐渐被溶解剂吸收剩余水分，而反应后的溶解剂自身融化以液态形式从排污口排出。现有技术中，压缩空气进气口直接与载有溶解干燥剂的网格相连，工作过程中，无法避免有溶解后的干燥剂溶液进入进气口，污染进气管，清洗困难，且进气口无气体分配功能，造成压缩空气比较集中，干燥不充分。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可以使压缩空气干燥更充分，且不会污染进气管的无动力溶解式干燥器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无动力溶解式干燥器，包括压力罐、进气管、进气口、出气管、排污口、进料管、金属网格、气体分配管、喷嘴，所述压力罐分为两个腔室，上腔室为干燥剂腔，下腔室为凝析液腔，所述凝析液腔最底端设有所述排污口，所述出气管和所述进料管均设于所述压力罐顶部，所述进气管穿过所述凝析液腔，通过所述进气口与所述金属网格相连接，所述进气口与所述气体分配管相通，所述气体分配管以所述进气口为中心呈放射状分布，所述气体分配管与所述金属网格相连，所述气体分配管上设有所述喷嘴，所述进气口、所述气体分配管与所述金属网格三者连接在一起，对所述干燥剂腔和所述凝析液腔起隔离作用,所述喷嘴顶端设有伞状上端部，所述喷嘴中央设有通道，周围设有至少一个与所述通道相通的喷气孔，所述喷气孔为斜向下方设置，所述喷嘴的整体设计可防止干燥剂溶液由喷嘴进入进气管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于气体分配管与喷嘴的独特设计，使压缩空气在经过干燥剂腔被干燥时，分散均匀，干燥更加彻底，且干燥剂溶液不会进入到进气口造成污染，本实用新型提供的无动力溶解式干燥器成本低，干燥效果好，综合运营成本与冷干机相比节省费用40％以上，与国外相同产品的比较中，在完成相同任务的前提下，节省费用15％以上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是进气口、气体分配管与金属网格相连接的示意图

图3是气体分配管与喷嘴结合的截面示意图

图中：1、压力罐，2、进气管，3、出气管，4、进料管，5、干燥剂腔，6、凝析液腔，7、金属网格，8、气体分配管，9、喷嘴，10、进气口，11、上端部，12、通道，13、喷气孔，14、排污口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和2所示，一种无动力溶解式干燥器，包括压力罐1、进气管2、进气口10、出气管3、排污口14、进料管4、金属网格7、气体分配管8、喷嘴9，所述压力罐1分为两个腔室，上腔室为干燥剂腔5，下腔室为凝析液腔6，所述凝析液腔6最底端设有所述排污口14，所述出气管3和所述进料管4均设于所述压力罐1顶部，所述进气管2穿过所述凝析液腔6，通过所述进气口10与所述金属网格7相连接，所述进气口10与所述气体分配管8相通，所述气体分配管8以所述进气口10为中心呈放射状分布，所述气体分配管8与所述金属网格7相连，所述气体分配管8上设有所述喷嘴9，所述进气口10、所述气体分配管8与所述金属网格7三者连接在一起，对所述干燥剂腔5和所述凝析液腔6起隔离作用,如图3所示，所述喷嘴9顶端设有伞状上端部11，所述喷嘴9中央设有通道12，周围设有至少一个与所述通道12相通的喷气孔13，所述喷气孔13为斜向下方设置。

本实用新型工作时，压缩空气由进气管2进入压力罐1，到达进气口10后，进入气体分配管8，通过气体分配管8上的喷嘴9进入干燥剂腔，压缩空气自然上升，经过干燥剂后，被干燥剂吸收其中的水分，干燥后的压缩空气从压力罐1顶端的出气管3排出，而反应后的干燥剂慢慢以液态形式从排污口14排出。在本实用新型中，气体分配管8对压缩空气起分散的作用，使其均匀通过干燥剂，使干燥过程更加彻底，喷嘴9则防止反应后的干燥剂溶液进入进气管2。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种无动力溶解式干燥器，其特征在于：包括压力罐(1)、进气管(2)、进气口(10)、出气管(3)、排污口(14)、进料管(4)、金属网格(7)、气体分配管(8)、喷嘴(9)，所述压力罐(1)分为两个腔室，上腔室为干燥剂腔(5)，下腔室为凝析液腔(6)，所述凝析液腔(6)最底端设有所述排污口(14)，所述出气管(3)和所述进料管(4)均设于所述压力罐(1)顶部，所述进气管(2)穿过所述凝析液腔(6)，通过所述进气口(10)与所述金属网格(7)相连接，所述进气口(10)与所述气体分配管(8)相通，所述气体分配管(8)以所述进气口(10)为中心呈放射状分布，所述气体分配管(8)与所述金属网格(7)相连，所述气体分配管(8)上设有所述喷嘴(9)，所述进气口(10)、所述气体分配管(8)与所述金属网格(7)三者连接在一起，所述喷嘴(9)顶端设有伞状上端部(11)，所述喷嘴(9)中央设有通道(12)，周围设有至少一个与所述通道(12)相通的喷气孔(13)，所述喷气孔(13)为斜向下方设置。