CN204145062U - 全手动高压变频旁路柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备领域，全手动高压变频旁路柜，包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联；该高压变频旁路柜的三个控制转盘之间配备机械闭锁结构和程序闭锁结构，用以防止人工使用变频旁路柜时的各种误操作。

Description

全手动高压变频旁路柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种全手动高压变频旁路柜。

背景技术

随着变频控制理论和制造工艺的进一步发展，国内外变频厂家对其变频器产品进行了大量的技术改进与完善，变频器的运行可靠性较前几年已经有了很大的提高，一直以来，如何避免变频器故障造成的事故，提高机组辅机的运行可靠性，成为电厂最重要的考虑。为此，除了选择可靠性高的变频器产品外，还会要求配置旁路柜，旁路柜的作用是变频器故障、检修时也可实现电机工频旁路运行，以保证辅机工频拖动而不影响发电机组的正常运行，提高机组辅机运行可靠性及系统可利用率，具体的就是当变频器某一部分出现故障时，系统在检测到该部分故障后执行运行方式的切换，以保证系统连续进行降额或不降额工作的功能，可以大大地提高其运行可靠性，满足高可靠性用户的要求，以便于这类用户的系统设备或工艺不会因为变频器运行故障而受到影响，可以在合适的时间对变频设备进行故障维修。

高压变频旁路柜的原理就是采用变频支路与工频支路并联，当变频器损坏时断开变频支路，连上工频支路。而现有高压变频旁路柜存在的不足是安全性差，会因为故障或误操作造成变频器的损坏，存在事故隐患。而针对于现有高压变频旁路柜存在的安全性问题，本申请人在之前也申请过相关的高压变频旁路结构，见申请号为201320675105.8的中国专利文本，在该在先申请中，虽然在转动闸刀板及其上的变频前端闸刀和直连闸刀之间设置机械互锁功能的双投隔离开关，即只能连通一路，用以提高安全性，但实现中仍然有可能存在误操作风险，安全性也不足。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安全、可靠的高压变频旁路柜，该高压变频旁路柜上设有机械闭锁结构和程序闭锁结构，用以防止人工使用变频旁路柜时的各种误操作。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

全手动高压变频旁路柜，包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联；

所述直连控制系统包括直连控制线路，以及与其匹配的直连刀闸；变频前端控制系统包括变频前端控制线路，以及与其匹配的变频前端刀闸；变频后端控制系统包括变频后端控制线路，以及与其匹配的变频后端刀闸；直连刀闸、变频前端刀闸和变频后端刀闸的内端部均铰接在柜体内部，其中直连刀闸和变频前端刀闸的内端部相连；所述三个控制转盘分别为直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘，直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘从左至右依次规则贯穿设置在柜体的前面板上；变频后端控制转盘控制变频后端刀闸的外端部与变频后端控制线路连接或断开，直连控制转盘控制直连刀闸的外端部与直连控制线路连接或断开，变频前端控制转盘控制变频前端刀闸的外端部与变频前端控制线路连接或断开；

所述直连控制转盘和变频前端控制转盘之间设有机械闭锁结构，机械闭锁结构包括设置在直连控制转盘和变频前端控制转盘之间止锁器，以及横向贯穿设置在止锁器上的锁销；所述止锁器处于柜体的前面板的前端面上，直连控制转盘和变频前端控制转盘上均设有与锁销相匹配的销孔；

所述变频前端控制转盘和变频后端控制转盘之间设有程序闭锁结构，程序闭锁结构包括设置在变频前端控制转盘上的第一止锁片，以及设置在变频后端控制转盘上的第二止锁片；第一止锁片处于变频前端控制转盘的后半转盘上，第二止锁片处于变频后端控制转盘的后半转盘上，第一止锁片和第二止锁片处于同一圆周上。

本实用新型采用上述技术方案，该高压变频旁路柜采用三个控制转盘分别控制三组控制系统，连接方式明确，减少误操作的可能性，提高安全性；并且该高压变频旁路柜配备多种保护结构，具有以下两方面的优势：1，该高压变频旁路的直连控制转盘和变频前端控制转盘之间设有机械闭锁结构，通过机械闭锁结构使变频支路与工频支路只能连通一路，防止变频支路与工频支路同时接通照成变频器损坏；2，该高压变频旁路的变频前端控制转盘和变频后端控制转盘之间设有程序闭锁结构，通过程序闭锁结构中的第一止锁片和第二止锁片限制变频前端控制转盘和变频后端控制转盘的合闸顺序，使用时只能先合上变频前端控制转盘，再合上变频后端控制转盘，进而防止工频支路接通的情况下，合上变频后端控制转盘，高压电流由电机回流至变频器输出端照成变频器损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路示意图。

图3为本实用新型的操作面板示意图。

图4为三个控制转盘的正面结构示意图。

图5为三个控制转盘的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~图5所示的全手动高压变频旁路柜，包括柜体1，以及设置在柜体1内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘。三组控制系统分别为与电动机2相连的直连控制系统，以及与变频器3的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器3的输出端相连的变频后端控制系统。变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联。

如图1所示，柜体1内部的a端连接电源，b端连接变频器3输入端，c端连接变频器3输出端，d端连接电动机2；直连控制系统包括直连控制线路41，以及与其匹配的直连刀闸42；变频前端控制系统包括变频前端控制线路43，以及与其匹配的变频前端刀闸44；变频后端控制系统包括变频后端控制线路45，以及与其匹配的变频后端刀闸46。直连刀闸42、变频前端刀闸44和变频后端刀闸46的内端部均铰接在柜体1内部，其中直连刀闸42和变频前端刀闸44的内端部相连。三个控制转盘分别为直连控制转盘51、变频前端控制转盘52和变频后端控制转盘53，直连控制转盘51、变频前端控制转盘52和变频后端控制转盘53从左至右依次规则贯穿设置在柜体1的前面板上。变频后端控制转盘53控制变频后端刀闸46的外端部与变频后端控制线路45连接或断开，直连控制转盘51控制直连刀闸42的外端部与直连控制线路41连接或断开，变频前端控制转盘52控制变频前端刀闸44的外端部与变频前端控制线路43连接或断开。

直连控制转盘51和变频前端控制转盘52之间设有机械闭锁结构，机械闭锁结构包括设置在直连控制转盘51和变频前端控制转盘52之间止锁器6，以及横向贯穿设置在止锁器6上的锁销。止锁器6处于柜体1的前面板的前端面上，直连控制转盘51和变频前端控制转盘52上均设有与锁销相匹配的销孔。通过机械闭锁结构使变频支路与工频支路只能连通一路，防止变频支路与工频支路同时接通照成变频器3损坏；具体如当直连控制转盘51合闸时，止锁器6上的锁销被推入变频前端控制转盘52内，进而限制变频前端控制转盘52转动；当变频前端控制转盘52合闸时，止锁器6上的锁销被推入直连控制转盘51内，进而限制直连控制转盘51转动。

变频前端控制转盘52和变频后端控制转盘53之间设有程序闭锁结构，程序闭锁结构包括设置在变频前端控制转盘52上的第一止锁片71，以及设置在变频后端控制转盘53上的第二止锁片72。第一止锁片71处于变频前端控制转盘52的后半转盘上，第二止锁片72处于变频后端控制转盘53的后半转盘上，第一止锁片71和第二止锁片72处于同一圆周上，第一止锁片71处于第二止锁片72的下方；合闸时，止锁片伴随转盘往下转动，因此第一止锁片71限制第二止锁片72往下转动，需要先将变频前端控制转盘52合闸后，再将变频后端控制转盘53合闸；分闸时，只能先将变频后端控制转盘53分闸，再将变频前端控制转盘52分闸。通过上述程序闭锁结构，可以防止工频支路接通的情况下，合上变频后端控制转盘53，高压电流由电机回流至变频器3输出端照成变频器3损坏的情况发生。

上述结构的高压变频旁路柜采用三个控制转盘分别控制三组控制系统，连接方式明确，减少误操作的可能性，提高安全性；并且该高压变频旁路柜配备机械闭锁结构和程序闭锁结构，用以防止人工使用变频旁路柜时的各种误操作。并且所述机械闭锁结构和程序闭锁结构之间相互配合工作，如程序闭锁结构中，合闸时需要先将变频前端控制转盘52合闸后，再将变频后端控制转盘53合闸；而根据机械闭锁结构中，要将变频前端控制转盘52合闸必须先将直连控制转盘51分闸；也就是说在变频后端控制转盘53合闸之前需要先将直连控制转盘51分闸，不会存在工频支路接通下，变频后端控制转盘53合闸，高压电流由电机回流至变频器3输出端照成变频器3损坏的情况发生；上述结构使该高压变频旁路柜的操作步骤严密、规范性强，相应的安全性高。

Claims (1)

1.全手动高压变频旁路柜，其特征在于：包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联；

所述直连控制系统包括直连控制线路，以及与其匹配的直连刀闸；变频前端控制系统包括变频前端控制线路，以及与其匹配的变频前端刀闸；变频后端控制系统包括变频后端控制线路，以及与其匹配的变频后端刀闸；直连刀闸、变频前端刀闸和变频后端刀闸的内端部均铰接在柜体内部，其中直连刀闸和变频前端刀闸的内端部相连；所述三个控制转盘分别为直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘，直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘从左至右依次规则贯穿设置在柜体的前面板上；变频后端控制转盘控制变频后端刀闸的外端部与变频后端控制线路连接或断开，直连控制转盘控制直连刀闸的外端部与直连控制线路连接或断开，变频前端控制转盘控制变频前端刀闸的外端部与变频前端控制线路连接或断开；

所述直连控制转盘和变频前端控制转盘之间设有机械闭锁结构，机械闭锁结构包括设置在直连控制转盘和变频前端控制转盘之间止锁器，以及横向贯穿设置在止锁器上的锁销；所述止锁器处于柜体的前面板的前端面上，直连控制转盘和变频前端控制转盘上均设有与锁销相匹配的销孔；

所述变频前端控制转盘和变频后端控制转盘之间设有程序闭锁结构，程序闭锁结构包括设置在变频前端控制转盘上的第一止锁片，以及设置在变频后端控制转盘上的第二止锁片；第一止锁片处于变频前端控制转盘的后半转盘上，第二止锁片处于变频后端控制转盘的后半转盘上，第一止锁片和第二止锁片处于同一圆周上。